一种多组份茶叶包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多组份茶叶包装机，包括包装机本体和多组份下料装置，所述多组份下料装置包括多个振动盘和设置于每个所述振动盘的出料口的定量下料装置，多个所述振动盘的出料口与所述包装机本体的进料口相对，各个所述振动盘向所述包装机本体下料不同的茶叶，经过所述包装机本体的进料口进入所述包装机本体进行包装操作，所述定量下料装置用于对茶叶定量下料；本实用新型专利技术中的多组份茶叶包装机，能够实现多种茶叶组份的混合包装，整个装置能够实现自动下料、自动称量下料，工作效率高，弥补了市面上多组份茶叶包装机的空白。弥补了市面上多组份茶叶包装机的空白。弥补了市面上多组份茶叶包装机的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种多组份茶叶包装机


[0001]本技术涉及包装机械
，特别是涉及一种多组份茶叶包装机。

技术介绍

[0002]目前，国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观，大多数采用重量5
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10克的小袋包装，特别是一些闻名世界的好茶叶，如福建武夷岩茶、泉州安溪产的铁观音等名贵茶叶已大量采用小包装出售。武夷岩茶经常是将不同组份茶叶按照比例混合后进行包装，传统上是经过匀堆工序后进行包装；茶叶匀堆完全依靠人工，工作量大，混合并不均匀，还会造成部分茶叶破碎，匀堆后在小包装袋中茶叶组份比例是无法一致的。目前的茶叶包装设备只能针对单一组份茶叶的包装，对于多种不同组份混合的茶叶产品，目前的茶叶包装设备不能实现包装。
[0003]综上，提供一种多组份茶叶包装机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多组份茶叶包装机，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现多组份茶叶的混合包装，整个装置能够实现自动下料、自动称量下料，工作效率高，弥补了市面上多组份茶叶包装机的空白。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种多组份茶叶包装机，包括包装机本体和多组份下料装置，所述多组份下料装置包括多个振动盘和设置于每个所述振动盘的出料口的定量下料装置，多个所述振动盘的出料口与所述包装机本体的进料口相对，各个所述振动盘向所述包装机本体下料不同的茶叶，经过所述包装机本体的进料口进入所述包装机本体进行包装操作，所述定量下料装置用于对茶叶定量下料。
[0007]优选地，所述振动盘周向分布于所述包装机本体的进料口的顶部。
[0008]优选地，还包括支撑架和链斗式输送机，所述支撑架的顶部两侧分别设置有一列所述振动盘，所述链斗式输送设置于两列所述振动盘之间，所述包装机本体设置于所述链斗式输送机的末端，所述链斗式输送机的传送链斗与所述振动盘的出料口相对，每个所述传送链斗在移动传送过程中承接各个所述振动盘下放的不同茶叶组份，最后将汇集的多组份茶叶传送到末端的包装机本体内。
[0009]优选地，所述定量下料装置包括第一隔板、第二隔板、称重压力传感器、电磁伸缩杆和电磁筒，第一隔板和所述第二隔板均设置于所述振动盘的出料口处的下料通道内，且所述第一隔板设置于所述第二隔板的顶部，所述第二隔板内置称重压力传感器，所述第一隔板、第二隔板的底端分别与一电磁伸缩杆的一端连接，所述电磁伸缩杆的另一端活动的设于电磁筒内。
[0010]优选地，所述第一隔板、第二隔板靠近所述电磁筒的一端与所述下料通道的侧壁铰接，所述电磁伸缩杆分别与所述第一隔板、第二隔板铰接，所述电磁筒设置在所述下料通
道一侧的支架上。
[0011]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0012]本技术提供的多组份茶叶包装机，通过振动盘和定量下料装置实现多组份的茶叶的定量下料，实现多种不同组份茶叶的混合包装，整个装置能够实现自动下料、自动称量下料，工作效率高，弥补了市面上多组份茶叶包装机的空白。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例一中多组份茶叶包装机的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例二中多组份茶叶包装机的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一定量下料装置的结构示意图；
[0017]图中：1
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包装机本体、2
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振动盘、3
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出料口、4
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定量下料装置、5
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进料口、6
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支撑架、7
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链斗式输送机、8
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传送链斗、9
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第一隔板、10
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第二隔板、11
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称重压力传感器、12
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电磁伸缩杆、13
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电磁筒、14
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支架、15
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下料通道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的目的是提供一种多组份茶叶包装机，以解决现有技术存在的问题。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]实施例一：
[0022]本实施例中的多组份茶叶包装机，如图1所示，包括包装机本体1和多组份下料装置，多组份下料装置包括多个振动盘2和设置于每个振动盘2的出料口3的定量下料装置4，多个振动盘2的出料口3与包装机本体1的进料口5相对，各个振动盘2向包装机本体1下料不同的茶叶，经过包装机本体1的进料口5进入包装机本体1进行包装操作，定量下料装置4用于对茶叶定量下料。
[0023]于本具体实施例中，振动盘2周向分布于包装机本体1的进料口5的顶部。
[0024]如图2所示，定量下料装置4包括第一隔板9、第二隔板10、称重压力传感器11、电磁伸缩杆12和电磁筒13，第一隔板9和第二隔板10均设置于振动盘2的出料口3处的下料通道15内，且第一隔板9设置于第二隔板10的顶部，第二隔板10内置称重压力传感器11，第一隔板9、第二隔板10的底端分别与一电磁伸缩杆12的一端连接，电磁伸缩杆12的另一端活动的设于电磁筒13内。具体地，为了实现第一隔板9、第二隔板10顺利开合，第一隔板9、第二隔板10靠近电磁筒13的一端与下料通道15的侧壁铰接，电磁伸缩杆12分别与第一隔板9、第二隔
板10铰接，电磁筒13设置在下料通道15一侧的支架14上。
[0025]本实施例中的多组份茶叶包装机的工作过程及原理如下：
[0026]在各个振动盘2上分别放置需要混装的不同类型的茶叶，开启振动盘2，振动盘2振动下料，同时在包装机本体1的控制面板上输入每类型茶叶一次的下料量，存入数据存储芯片内，下料时，处理器提取出数据存储芯片内信息，此时第一隔板9为打开状态，第二隔板10的上的称重压力传感器11在检测到物料所传来的压力与预设的下料量对应后，第一隔板9在电磁伸缩杆12的弹出带动下堵上下料通道15，不再让振动盘2下料，而第二隔板10在电磁伸缩杆12的收缩带动下，会跟着收缩，令下料通道15内的已经定量的物料由包装机本体1的进料口5进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组份茶叶包装机，其特征在于：包括包装机本体和多组份下料装置，所述多组份下料装置包括多个振动盘和设置于每个所述振动盘的出料口的定量下料装置，多个所述振动盘的出料口与所述包装机本体的进料口相对，各个所述振动盘向所述包装机本体下料不同的茶叶，经过所述包装机本体的进料口进入所述包装机本体进行包装操作，所述定量下料装置用于对茶叶定量下料。2.根据权利要求1所述的多组份茶叶包装机，其特征在于：所述振动盘周向分布于所述包装机本体的进料口的顶部。3.根据权利要求1所述的多组份茶叶包装机，其特征在于：还包括支撑架和链斗式输送机，所述支撑架的顶部两侧分别设置有一列所述振动盘，所述链斗式输送设置于两列所述振动盘之间，所述包装机本体设置于所述链斗式输送机的末端，所述链斗式输送机的传送链斗与所述振动盘的出料口相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大可，张渤，杨晓磊，周建平，杨尚华，黄善霖，
申请(专利权)人：武夷学院，
类型：新型
国别省市：