泡罩机的奶片加料器制造技术

本实用新型专利技术属于加料器技术领域，尤其是一种泡罩机的奶片加料器，针对现有现有的奶片加料器同时只能对一个泡罩内填充一个奶片，同时还不可适应多种尺寸的奶片的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有震动器，所述震动器的顶部固定安装有上料盘，所述上料盘上设有两个落料块，所述底座的前侧固定安装有对称设置的两个连接杆，两个连接杆的右侧均固定安装有落料轨道槽，所述底座的前侧固定安装有对称设置的滚刷装置，本实用新型专利技术通过增加落料块，同时落料块还可进行更换，按照泡罩成型尺寸对齐制造双落料轨道，实现两次落料，实现免手动加料在同一泡罩中添加两片奶片。手动加料在同一泡罩中添加两片奶片。手动加料在同一泡罩中添加两片奶片。

【技术实现步骤摘要】
泡罩机的奶片加料器


[0001]本技术涉及加料器
，尤其涉及一种泡罩机的奶片加料器。

技术介绍

[0002]泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
[0003]目前泡罩机针对奶片形状的产品，在泡罩包装过程中通过自然落料至泡罩，盘刷刷除泡罩中多余的产品后完成热封包装，该类工序能仅能满足每泡罩中包装单片产品的包装要求，对于部分客户需要在每泡罩中安装包装两片或多片，同时还不可适应多种尺寸的奶片，因此，我们提出一种泡罩机的奶片加料器，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的奶片加料器同时只能对一个泡罩内填充一个奶片，同时还不可适应多种尺寸的奶片的缺点，而提出的泡罩机的奶片加料器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]泡罩机的奶片加料器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有震动器，所述震动器的顶部固定安装有上料盘，所述上料盘上设有两个落料块，所述底座的前侧固定安装有对称设置的两个连接杆，两个连接杆的右侧均固定安装有落料轨道槽，所述底座的前侧固定安装有对称设置的滚刷装置，所述滚刷装置的数量为两个，所述落料块的底部设有定位机构，所述定位机构与上料盘相配合。
[0007]优选的，所述定位机构包括滑动杆、定位弹簧、拉杆和定位块，所述定位弹簧、拉杆和定位块的数量均为两个，所述滑动杆固定安装在落料块的底部固定连接，两个定位块的右侧均与滑动杆滑动连接，两个定位块分别与两个定位弹簧固定连接，两个定位弹簧均与滑动杆固定连接，所述定位块与上料盘相配合，所述定位块拉杆相配合，定位机构用于将落料块定位在上料盘上，就是实现了将落料块安装在上料盘上，同时定位机构还可放开落料块，来对落料块与上料盘进行分离，就实现了对落料块的拆卸，就可对落料块进行更换。
[0008]优选的，两个定位块的前侧均开设有垂直滑槽，两个拉杆相互远离的一端分别与两个垂直滑槽的内壁滑动连接，上方位置的拉杆的顶端处于上方位置垂直滑槽的底部内壁，使得定位块在下移动时不会干涉到拉杆，同时拉杆再被拉动时还可拉动定位块。
[0009]优选的，所述上料盘的底部开设有对称设置的定位槽，所述定位槽的数量为两个，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块进入到定位槽内时，定位块就可将落料块定位在上料盘上。
[0010]优选的，所述滑动杆的前侧固定安装有限位杆，两个拉杆相互靠近的一端分别与限位杆的底部和顶部固定连接，限位杆用于限制两个拉杆靠近的就是，方式拉杆拉动定位块过度压缩弹簧。
[0011]优选的，所述滑动杆的前侧滑动连接有卡扣杆，所述卡扣杆分别与两个拉杆滑动接触，用于限制拉杆的位置，防止两个拉杆的相对位置较远。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过将落料块推入到上料盘内，定位块就可自动阻挡落料块拔出，就实现了将落料块定位在上料盘上，防止震动器在启动时，将落料块震出；
[0014]2、通过在落料块上拉动两个拉杆相互靠近，两个定位块就可与定位槽脱离，落料块就可从上料盘上拔出，在更换不同尺寸的落料块后，本装置就可适应不同的奶片；
[0015]3、通过启动震动器，震动器带动上料盘震动，上料盘再将奶片震动到落料块上，奶片从落料块落入到落料轨道槽上，滚刷装置再对奶片进行定位，最后奶片再落入到泡罩机上，就实现了将一个泡罩内填充多个奶片；
[0016]本技术通过增加落料块，同时落料块还可进行更换，按照泡罩成型尺寸对齐制造双落料轨道，实现两次落料，实现免手动加料在同一泡罩中添加两片奶片。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的泡罩机的奶片加料器的结构定位块与拉杆的连接三维示意图；
[0018]图2为本技术提出的泡罩机的奶片加料器的结构主视图；
[0019]图3为本技术提出的泡罩机的奶片加料器的结构侧视图；
[0020]图4为本技术提出的泡罩机的奶片加料器的结构上料盘仰视图；
[0021]图5为本技术提出的泡罩机的奶片加料器的结构A放大示意图。
[0022]图中：1底座、2支架、3震动器、4上料盘、5落料块、6落料轨道槽、7滚刷装置、8连接杆、9限位杆、10滑动杆、11定位弹簧、12卡扣杆、13拉杆、14垂直滑槽、15定位块、16定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，泡罩机的奶片加料器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有震动器3，震动器3的顶部固定安装有上料盘4，上料盘4上设有两个落料块5，底座1的前侧固定安装有对称设置的两个连接杆8，两个连接杆8的右侧均固定安装有落料轨道槽6，底座1的前侧固定安装有对称设置的滚刷装置7，滚刷装置7的数量为两个，落料块5的底部设有定位机构，定位机构与上料盘4相配合，定位机构包括滑动杆10、定位弹簧11、拉杆13和定位块15，定位弹簧11、拉杆13和定位块15的数量均为两个，滑动杆10固定安装在落料块5的底部固定连接，两个定位块15的右侧均与滑动杆10滑动连接，两个定位块15分别与两个定位弹簧11固定连接，两个定位弹簧11均与滑动杆10固定连接，定位块15与上料盘4相配合，定位块15与拉杆13相配合，定位机构用于将落料块5定位在上料盘4上，就是实现了将落料块5安装在上料盘4上，同时定位机构还可放开落料块5，来对落料块5与上料盘4进行分离，就实现了对落料块5的拆卸，就可对落料块5进行更换，两个定位块15的前侧均开设有垂直滑槽14，两个拉杆13相互远离的一端分别与两个垂直滑槽14的内壁滑动连
接，上方位置的拉杆13的顶端处于上方位置垂直滑槽14的底部内壁，使得定位块15在下移动时不会干涉到拉杆13，同时拉杆13再被拉动时还可拉动定位块15，上料盘4的底部开设有对称设置的定位槽16，定位槽16的数量为两个，定位块15的外侧与定位槽16的内壁滑动接触，在定位块15进入到定位槽16内时，定位块15就可将落料块5定位在上料盘4上，滑动杆10的前侧固定安装有限位杆9，两个拉杆13相互靠近的一端分别与限位杆9的底部和顶部固定连接，限位杆9用于限制两个拉杆13靠近的就是，方式拉杆13拉动定位块15过度压缩弹簧，滑动杆10的前侧滑动连接有卡扣杆12，卡扣杆12分别与两个拉杆13滑动接触，用于限制拉杆13的位置，防止两个拉杆13的相对位置较远。
[0025]工作原理：通过启动震动器3，震动器3带动上料盘4震动，上料盘4再将奶片震动到落料块5上，奶片从落料块5落入到落料轨道槽6上，滚刷装置7再对奶片进行定位，最后奶片再落入到泡罩机上，在需要对落料块5的更换时，只需要在落料块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡罩机的奶片加料器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有震动器(3)，所述震动器(3)的顶部固定安装有上料盘(4)，所述上料盘(4)上设有两个落料块(5)，所述底座(1)的前侧固定安装有对称设置的两个连接杆(8)，两个连接杆(8)的右侧均固定安装有落料轨道槽(6)，所述底座(1)的前侧固定安装有对称设置的滚刷装置(7)，所述滚刷装置(7)的数量为两个，所述落料块(5)的底部设有定位机构，所述定位机构与上料盘(4)相配合。2.根据权利要求1所述的泡罩机的奶片加料器，其特征在于，所述定位机构包括滑动杆(10)、定位弹簧(11)、拉杆(13)和定位块(15)，所述定位弹簧(11)、拉杆(13)和定位块(15)的数量均为两个，所述滑动杆(10)固定安装在落料块(5)的底部固定连接，两个定位块(15)的右侧均与滑动杆(10)滑动连接，两个定位块(15)分别与两个定位弹簧(11)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢鸿明，胡卫峰，
申请(专利权)人：江苏翰洋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：