一种齿轮圆角铣削工装制造技术

本申请涉及齿轮铣削技术领域，公开了一种齿轮圆角铣削工装，包括操作台、调节板和垫板，所述操作台顶部安装有调节板，所述调节板上安装有第一安装组件，所述第一安装组件包括第一支撑板、第二支撑板和连接轴，所述第一支撑板固接在调节板上，所述第一支撑板一侧固接有连接轴，所述连接轴内壁上固接有卡合块，所述卡合块与限位块之间卡合连接，所述限位块固接在定位轴顶部，所述定位轴贯穿第二支撑板后套接在连接轴内，定位轴末端套接有限位管，限位管位于第二支撑板外侧，第二支撑板底部卡合在调节板上，第二支撑板右侧安装有降温机构和第二安装组件。本申请提供一种带有降温功能、可以对不同放置方向的齿轮铣削加工的高效齿轮圆角铣削工装。角铣削工装。角铣削工装。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮圆角铣削工装


[0001]本申请涉及齿轮铣削
，具体是一种齿轮圆角铣削工装。

技术介绍

[0002]数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
[0003]铣削工装的安装方向较为固定，不利于齿轮的安装，齿轮的位置不易转动调节，影响铣削的效率，缺乏限位结构，不易在齿轮加工时保持稳定，且工装上缺乏降温结构，不易对齿轮降温保护，齿轮加工结束后不易从工装上快速拆卸取出，使用不便。

技术实现思路

[0004]一种齿轮圆角铣削工装，包括操作台、调节板和垫板，所述操作台顶部安装有调节板，所述调节板上安装有第一安装组件，所述第一安装组件包括第一支撑板、第二支撑板和连接轴，所述第一支撑板固接在调节板上，所述第一支撑板一侧固接有连接轴，所述连接轴内壁上固接有卡合块，所述卡合块与限位块之间卡合连接，所述限位块固接在定位轴顶部，所述定位轴贯穿第二支撑板后套接在连接轴内，所述定位轴末端套接有限位管，所述限位管位于第二支撑板外侧，所述第二支撑板底部卡合在调节板上与调节板之间滑动连接，所述第二支撑板右侧安装有降温机构和第二安装组件，所述降温机构位于第一安装组件和第二安装组件之间；所述第二安装组件包括驱动杆、垫板和限位组件，所述驱动杆套接在操作台内，所述驱动杆顶部固接有垫板，所述垫板位于操作台顶部，所述垫板与操作台之间转动连接，所述垫板被连接块底端贯穿，所述连接块底端插接在驱动杆内，所述连接块纵截面为T型；所述连接块一侧安装有限位组件，所述限位组件左侧设置有放置腔，所述放置腔内部安装有刷辊。
[0005]进一步地，所述第一支撑板一侧固接有第五电机，所述第五电机的输出轴固接在连接轴上，所述连接轴底部安装有托块，所述托块固接在第一支撑板远离第五电机的一侧，所述托块与第二支撑板卡合连接，所述托块的宽度大于第二支撑板。
[0006]进一步地，所述调节板底部套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端套接在操作台内壁上，另一端安装有第二电机，所述第二电机嵌合在操作台侧壁内，所述第二电机两侧安装有滑杆，所述滑杆贯穿调节板底部，所述滑杆套接在操作台内腔内，所述调节板与操作台之间滑动连接，所述调节板顶部开设有导向槽，所述导向槽左侧安装有辅助板，所述辅助板固接在操作台顶部。
[0007]进一步地，所述操作台顶部安装有第一铣削组件和第二铣削组件，所述第一铣削组件上固接有液压气缸一端，所述液压气缸固接在延伸块上，所述延伸块固接在操作台一侧，所述延伸块位于第二铣削组件右侧，所述第二铣削组件底部通过液压推杆安装在加固板上，所述加固板嵌合在操作台内，所述第二铣削组件右侧安装有第二风机，所述第二风机
固接在操作台顶部。
[0008]进一步地，所述第二铣削组件内还包括铣削机构，所述铣削机构包括第三电机、铣削刀头和第二螺纹杆，所述第二铣削组件一侧嵌合有第三电机，所述第三电机一侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二铣削组件之间转动连接，所述第二螺纹杆上套接有安装块，所述安装块与第二铣削组件内腔之间滑动连接，所述安装块内部嵌合有第四电机，所述第四电机位于安装块下方，所述第四电机的输出轴上固接有铣削刀头。
[0009]进一步地，所述连接块底部与电磁铁之间通过磁性连接，所述电磁铁嵌合在垫板上，所述垫板底部安装有电源模块，所述电源模块嵌合在操作台内，所述操作台一侧固接有控制面板，所述控制面板一侧安装有第一电机，所述第一电机嵌合在操作台内，所述第一电机的输出轴上固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动杆底部啮合连接。
[0010]进一步地，所述限位组件包括固定块、摇杆和卡条，所述固定块固接在操作台顶部，所述固定块顶部套接有摇杆，所述摇杆上安装有压板，所述压板卡合在两个卡条之间，所述卡条固接在导向板内侧，所述导向板固接在操作台顶部，所述导向板与压板之间滑动连接。
[0011]进一步地，所述降温机构包括水箱、水泵和喷淋架，所述调节板顶部右侧固接有水箱，所述水箱左侧与水泵连接，所述水泵顶部通过水管与喷淋架连接，所述喷淋架为U型，所述喷淋架左端固接有喷头，所述喷头位于喷淋架内侧。
[0012]进一步地，所述刷辊卡合在卡环上，所述卡环为C字型，所述卡环固接在放置腔底部，所述卡环一侧安装有L型板，所述L型板通过螺栓安装在操作台顶部，所述L型板顶部固接有降温板，所述降温板与第一风机之间通过连接管连接，所述第一风机固接在操作台上。
[0013]进一步地，所述刷辊上固接有若干刷毛，所述刷毛位于卡环两侧，所述刷辊顶部搭接有防尘板，所述防尘板卡合在放置腔顶部，所述防尘板位于限位组件左侧。
[0014]本申请的有益之处在于：提供一种带有降温功能，可对不同放置方向的齿轮铣削加工的高效齿轮圆角铣削工装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是根据本申请一种实施例的一种齿轮圆角铣削工装立体结构示意图；图2是图1所示实施例中整体结构示意图；图3是图1所示实施例中调节板结构俯视示意图；图4是图1所示实施例中第一支撑板结构示意图；图5是图4所示实施例中连接轴结构示意图；图6是图1所示实施例中垫板结构示意图；图7是图1所示实施例中限位组件结构示意图；图8是图1所示实施例中液压推杆结构示意图；图9是图8所示实施例中第二铣削组件结构示意图；
图10是图1所示实施例中刷辊结构安装示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1、第一支撑板；2、滑杆；3、导向槽；4、第一螺纹杆；5、调节板；501、辅助板；6、第一风机；7、降温板；8、第一电机；9、驱动杆；10、电源模块；11、垫板；1101、电磁铁；12、连接块；13、L型板；14、连接管；15、水箱；16、水泵；17、喷淋架；18、限位管；19、第二支撑板；20、第二电机；21、防尘板；22、限位组件；2201、固定块；2202、导向板；2203、摇杆；2204、压板；2205、卡条；23、第一铣削组件；24、液压气缸；25、第二风机；26、加固板；27、第二铣削组件；2701、第三电机；2702、铣削刀头；28、液压推杆；29、第四电机；30、安装块；31、第二螺纹杆；32、刷辊；33、卡环；34、操作台；35、连接轴；3501、限位块；36、定位轴；37、托块；38、延伸块；39、控制面板；40、第五电机。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮圆角铣削工装，其特征在于：包括操作台（34）、调节板（5）和垫板（11），所述操作台（34）顶部安装有调节板（5），所述调节板（5）上安装有第一安装组件，所述第一安装组件包括第一支撑板（1）、第二支撑板（19）和连接轴（35），所述第一支撑板（1）固接在调节板（5）上，所述第一支撑板（1）一侧固接有连接轴（35），所述连接轴（35）内壁上固接有卡合块，所述卡合块与限位块（3501）之间卡合连接，所述限位块（3501）固接在定位轴（36）顶部，所述定位轴（36）贯穿第二支撑板（19）后套接在连接轴（35）内，所述定位轴（36）末端套接有限位管（18），所述限位管（18）位于第二支撑板（19）外侧，所述第二支撑板（19）底部卡合在调节板（5）上与调节板（5）之间滑动连接，所述第二支撑板（19）右侧安装有降温机构和第二安装组件，所述降温机构位于第一安装组件和第二安装组件之间；所述第二安装组件包括驱动杆（9）、垫板（11）和限位组件（22），所述驱动杆（9）套接在操作台（34）内，所述驱动杆（9）顶部固接有垫板（11），所述垫板（11）位于操作台（34）顶部，所述垫板（11）与操作台（34）之间转动连接，所述垫板（11）被连接块（12）底端贯穿，所述连接块（12）底端插接在驱动杆（9）内，所述连接块（12）纵截面为T型；所述连接块（12）一侧安装有限位组件（22），所述限位组件（22）左侧设置有放置腔，所述放置腔内部安装有刷辊（32），所述操作台（34）顶部安装有第一铣削组件（23）和第二铣削组件（27），所述第一铣削组件（23）上固接有液压气缸（24）一端，所述液压气缸（24）固接在延伸块（38）上，所述延伸块（38）固接在操作台（34）一侧，所述延伸块（38）位于第二铣削组件（27）右侧，所述第二铣削组件（27）底部通过液压推杆（28）安装在加固板（26）上，所述加固板（26）嵌合在操作台（34）内，所述第二铣削组件（27）右侧安装有第二风机（25），所述第二风机（25）固接在操作台（34）顶部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮圆角铣削工装，其特征在于：所述第一支撑板（1）一侧固接有第五电机（40），所述第五电机（40）的输出轴固接在连接轴（35）上，所述连接轴（35）底部安装有托块（37），所述托块（37）固接在第一支撑板（1）远离第五电机（40）的一侧，所述托块（37）与第二支撑板（19）卡合连接，所述托块（37）的宽度大于第二支撑板（19）。3.根据权利要求1所述的一种齿轮圆角铣削工装，其特征在于：所述调节板（5）底部套接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）一端套接在操作台（34）内壁上，另一端安装有第二电机（20），所述第二电机（20）嵌合在操作台（34）侧壁内，所述第二电机（20）两侧安装有滑杆（2），所述滑杆（2）贯穿调节板（5）底部，所述滑杆（2）套接在操作台（34）内腔内，所述调节板（5）与操作台（34）之间滑动连接，所述调节板（5）顶部开设有导向槽（3），所述导向槽（3）左侧安装有辅助板（501），所述辅助板（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾家豪，
申请(专利权)人：南通凯茜机电工具有限公司，
类型：发明
国别省市：