一种电镐活塞头的自动切槽设备制造技术

本申请涉及钻孔装置技术领域，公开了一种电镐活塞头的自动切槽设备，所述自动切槽机包括：位置调节组件和切槽箱，切槽箱固接在工作台上，所述切槽箱上方安装有位置调节组件；位置调节组件包括支撑板、液压推杆和固定块，液压推杆固接在切槽箱顶部，液压推杆通过连轴器固接在支撑板底部，连轴器嵌合在支撑板内，支撑板上下两侧均卡合有固定块。可同时对三个活塞头进行加工，可提高活塞头的切槽效率，刀片可拆卸更换，带有限位机构对活塞头的限位效果好；裁切轮的位置可前后、左右调节，便于完成在活塞头上的切槽，活塞头加工结束后可转动调节，配合吸尘组件可减少切槽箱内部的碎屑残留，除屑机构可对切槽进行检查，并对切槽内部二次清洁。二次清洁。二次清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种电镐活塞头的自动切槽设备


[0001]本申请涉及钻孔装置
，具体是一种电镐活塞头的自动切槽设备。

技术介绍

[0002]电镐是以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具，它具有安全可靠、效率高、操作方便等特点，广泛应用于管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工，适用于镐钎或其他适当的附件，如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。
[0003]对活塞头逐个加工处理时，切槽的效率较低，裁切轮不易更换，容易对切槽效果产生影响，裁切轮的位置不易调节，不易实现对活塞头表面的切槽，切槽的深度不控制可能对活塞头造成损伤，且活塞头经过切槽内部残留较多的碎屑，不易清洁处理，也不易将活塞头取出检查。

技术实现思路

[0004]一种电镐活塞头的自动切槽设备，所述自动切槽机包括：位置调节组件和切槽箱，所述切槽箱固接在工作台上，所述切槽箱上方安装有位置调节组件；所述位置调节组件包括支撑板、液压推杆和固定块，所述液压推杆固接在切槽箱顶部，所述液压推杆通过连轴器固接在支撑板底部，所述连轴器嵌合在支撑板内，所述支撑板上下两侧均卡合有固定块，所述固定块一侧固接在侧板上，所述侧板固接在横条上，所述横条共两个，两个所述横条之间安装有裁切轮，所述裁切轮共三个，三个所述裁切轮之间通过连接杆连接，且所述裁切轮之间的间隔相同，所述连接杆两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的直径大于连接杆，所述支撑杆位于固定块内侧，所述固定块底部安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器固接在切槽箱内壁上，且所述红外测距传感器共两个，两个所述红外测距传感器之间安装有限位机构，所述限位机构安装在切槽箱内，所述切槽箱底部安装有吸尘组件，所述切槽箱左侧安装有除屑机构，所述除屑机构的高度小于液压推杆，所述液压推杆共两个，所述除屑机构一侧安装有控制面板，所述控制面板固接在工作台侧壁上，所述工作台左侧壁被调节齿轮贯穿。
[0005]进一步地，所述连接杆两端安装有加固机构，所述加固机构包括加固板一、限位管和套轴，所述连接杆两端均安装有套轴，其中一个所述套轴上固接有电机一的输出轴，另一个所述套轴通过螺纹与限位管连接，所述限位管套接在加固板二内与加固板二之间转动连接，所述加固板二固接在支撑杆一端，所述支撑杆另一端固接有加固板一，所述加固板一上嵌合有电机一。
[0006]进一步地，所述支撑板内部嵌合有两个液压气缸，所述液压气缸一端固接有滑动块，所述滑动块卡合在支撑板内与支撑板之间滑动连接，所述滑动块内部嵌合有连接条，所述连接条上下两端均固接有固定块，所述固定块与支撑板之间滑动连接。
[0007]进一步地，所述横条靠近侧板的一侧底部固接有接收器，所述接收器位于红外测
距传感器上方，所述红外测距传感器一侧安装有挡板，所述挡板底部通过转轴与切槽箱之间转动连接，所述挡板顶部卡合有限位条，所述限位条与切槽箱侧壁之间转动连接。
[0008]进一步地，所述限位机构包括限位板、限位块二和套环二，所述切槽箱内腔底部固接有限位板，所述限位板左侧固接有限位块二，所述限位块二右侧安装有套环一，所述套环一右侧安装有套环二，所述套环一和套环二均为三个，所述套环一和套环二之间设置有矩形通槽，所述矩形通槽开设在限位板上。
[0009]进一步地，所述切槽箱右侧贯穿有定位杆，所述定位杆上固接有啮合轮，所述啮合轮底部啮合有调节板，所述调节板顶部固接有限位块一，所述限位块一位于啮合轮左侧，所述调节板底部套接有螺纹杆二，所述螺纹杆二一端套接在切槽箱内壁上，所述螺纹杆二另一端安装有电机三，所述电机三固接在切槽箱侧壁上。
[0010]进一步地，所述切槽箱底部固接有两个卡合块，所述卡合块卡合在移动槽内，所述卡合块与移动槽之间滑动连接，所述移动槽开设在工作台顶部，所述移动槽内套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿卡合块，所述螺纹杆一左端套接有从动轮，所述螺纹杆一右端套接在移动槽内壁上，所述从动轮套接在工作台内部，所述从动轮底部啮合有驱动轮，所述驱动轮左侧安装有电机二，所述电机二嵌合在工作台内。
[0011]进一步地，所述吸尘组件包括抽风机、除尘板一和除尘板二，所述切槽箱底部固接有除尘板一，所述除尘板一通过连接管与除尘板二连接，所述除尘板一与除尘板二的尺寸相同，所述除尘板一位于移动槽两侧，所述除尘板一底部通过风管与抽风机连通，所述风管固接在除尘板一和抽风机之间，所述抽风机固接在工作台上。
[0012]进一步地，所述除屑机构包括固定条、放置管和照明板，所述照明板固接在工作台顶部，所述照明板远离液压推杆的一侧固接有LED灯，所述照明板左侧安装有两个放置管，所述放置管底部固接有辅助轮，所述辅助轮套接在工作台内与工作台之间转动连接，所述辅助轮左侧啮合有调节齿轮，所述调节齿轮套接在工作台内，且所述放置管上开设有卡槽。
[0013]进一步地，两个所述放置管之间固接有导向板，所述导向板上卡合有固定条，所述固定条的高度大于导向板，所述固定条与导向板之间滑动连接，且所述固定条顶端与导向板顶部搭接，所述固定条两侧均固接有刷条，所述刷条的宽度小于固定条。
[0014]本申请的有益之处在于：提供一种可限位，带有除尘除屑功能的电镐活塞头的自动切槽设备。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是根据本申请一种实施例的电镐活塞头的自动切槽设备立体结构示意图；图2是图1所示实施例中切槽箱内部结构示意图；图3是图1所示实施例中连接杆结构示意图；图4是图1所示实施例中支撑板内部结构示意图；图5是图1所示实施例中接收器结构安装示意图；
图6是图1所示实施例中除尘板一结构示意图；图7是图1所示实施例中调节板结构结构示意图；图8是图1所示实施例中限位板结构示意图；图9是图1所示实施例中固定条结构俯视示意图；图10是图2所示实施例中的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：100、自动切槽机；101、裁切轮；1011、连接杆；1012、电机一；1013、加固板一；1014、支撑杆；1015、加固板二；1016、限位管；102、支撑板；103、液压推杆；1031、连轴器；104、固定条；1041、刷条；1042、导向板；105、放置管；1051、卡槽；106、调节齿轮；107、辅助轮；108、工作台；1081、照明板；109、抽风机；110、除尘板一；1101、连接管；1102、除尘板二；111、螺纹杆一；112、调节板；1121、限位块一；1122、螺纹杆二；113、定位杆；1131、啮合轮；114、红外测距传感器；115、连接条；116、固定块；117、横条；1171、侧板；1172、接收器；118、套轴；119、切槽箱；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镐活塞头的自动切槽设备，其特征在于：自动切槽机（100）包括：位置调节组件和切槽箱（119），所述切槽箱（119）固接在工作台（108）上，所述切槽箱（119）上方安装有位置调节组件；所述位置调节组件包括支撑板（102）、液压推杆（103）和固定块（116），所述液压推杆（103）固接在切槽箱（119）顶部，所述液压推杆（103）通过连轴器（1031）固接在支撑板（102）底部，所述连轴器（1031）嵌合在支撑板（102）内，所述支撑板（102）上下两侧均卡合有固定块（116），所述固定块（116）一侧固接在侧板（1171）上，所述侧板（1171）固接在横条（117）上，所述横条（117）共两个，两个所述横条（117）之间安装有裁切轮（101），所述裁切轮（101）共三个，三个所述裁切轮（101）之间通过连接杆（1011）连接，且所述裁切轮（101）之间的间隔相同，所述连接杆（1011）两侧均安装有支撑杆（1014），所述支撑杆（1014）的直径大于连接杆（1011），所述支撑杆（1014）位于固定块（116）内侧，所述固定块（116）底部安装有红外测距传感器（114），所述红外测距传感器（114）固接在切槽箱（119）内壁上，且所述红外测距传感器（114）共两个，两个所述红外测距传感器（114）之间安装有限位机构，所述限位机构安装在切槽箱（119）内，所述切槽箱（119）底部安装有吸尘组件，所述切槽箱（119）左侧安装有除屑机构，所述除屑机构的高度小于液压推杆（103），所述液压推杆（103）共两个，所述除屑机构一侧安装有控制面板（127），所述控制面板（127）固接在工作台（108）侧壁上，所述工作台（108）左侧壁被调节齿轮（106）贯穿，所述切槽箱（119）右侧贯穿有定位杆（113），所述定位杆（113）上固接有啮合轮（1131），所述啮合轮（1131）底部啮合有调节板（112），所述调节板（112）顶部固接有限位块一（1121），所述限位块一（1121）位于啮合轮（1131）左侧，所述调节板（112）底部套接有螺纹杆二（1122），所述螺纹杆二（1122）一端套接在切槽箱（119）内壁上，所述螺纹杆二（1122）另一端安装有电机三，所述电机三固接在切槽箱（119）侧壁上，所述切槽箱（119）底部固接有两个卡合块（1191），所述卡合块（1191）卡合在移动槽（122）内，所述卡合块（1191）与移动槽（122）之间滑动连接，所述移动槽（122）开设在工作台（108）顶部，所述移动槽（122）内套接有螺纹杆一（111），所述螺纹杆一（111）贯穿卡合块（1191），所述螺纹杆一（111）左端套接有从动轮（123），所述螺纹杆一（111）右端套接在移动槽（122）内壁上，所述从动轮（123）套接在工作台（108）内部，所述从动轮（123）底部啮合有驱动轮（120），所述驱动轮（120）左侧安装有电机二（121），所述电机二（121）嵌合在工作台（108）内。2.根据权利要求1所述的一种电镐活塞头的自动切槽设备，其特征在于：所述连接杆（1011）两端安装有加固机构，所述加固机构包括加固板一（1013）、限位管（1016）和套轴（118），所述连接杆（1011）两端均安装有套轴（118），其中一个所述套轴（118）上固接有电机一（1012）的输出轴，另一个所述套轴（118）通过螺纹与限位管（1016）连接，所述限位管（1016）套接在加固板二（1015）内与加固板二（1015）之间转动连接，所述加固板二（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾家豪，
申请(专利权)人：南通凯茜机电工具有限公司，
类型：发明
国别省市：