一种粘土砖原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘土砖原料混合装置，涉及粘土砖生产加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板对称设置有两个，两个所述支撑板之间设置有混料桶，所述混料桶的两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆均通过轴承套与对应的支撑板转动连接，两个所述横杆中的一个贯穿支撑板延伸至支撑板的外侧，且所述横杆的延伸端固定连接有翻转齿轮。本实用新型专利技术通过控制第二电动液压伸缩杆的伸缩，使齿条在滑轨上滑动，通过齿条与翻转齿轮的啮合，控制混料桶以横杆为轴转动，调整混料桶的开口朝向，便于混合好原料的取用，同时，通过控制第二电动液压伸缩杆的伸缩使混料桶倾斜，便于向混料桶内添加待混合的原料，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砖原料混合装置


[0001]本技术涉及粘土砖生产加工
，具体是一种粘土砖原料混合装置。

技术介绍

[0002]粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。
[0003]粘土砖加工时需要先对生产原料进行混合，现有的混合装置混合效果不好，部分原料会黏结在混料桶的内壁，且混合好的原料不便于取用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘土砖原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粘土砖原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板对称设置有两个，两个所述支撑板之间设置有混料桶，所述混料桶的两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆均通过轴承套与对应的支撑板转动连接，两个所述横杆中的一个贯穿支撑板延伸至支撑板的外侧，且所述横杆的延伸端固定连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮的上方设置有滑轨，所述滑轨与支撑板固定连接，所述滑轨的底部滑动连接有齿条，所述齿条与翻转齿轮啮合连接，所述齿条的一端设置有第二电动液压伸缩杆，所述第二电动液压伸缩杆与支撑板固定连接，所述第二电动液压伸缩杆的伸缩端与齿条固定连接。
[0007]两个所述支撑板的内部均嵌设有第一电动液压伸缩杆，两个所述第一电动液压伸缩杆的伸缩端均贯穿支撑板延伸至支撑板的上方，所述混料桶的上方设置有盖板，所述盖板与两个第一电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接，所述盖板的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿齿轮箱的顶部延伸至齿轮箱的内腔，所述驱动电机输出轴的延伸端通过联轴器传动连接有转动柱，所述转动柱的上部固定连接有主动齿轮，所述转动柱的底部通过轴承套依次贯穿齿轮箱和盖板延伸至盖板的下方，所述转动柱的侧壁底部固定连接有连杆，所述连杆远离转动柱的一端固定连接有竖直设置的刮板，所述转动柱的外侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承套与齿轮箱和盖板转动连接，所述搅拌轴的上部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述搅拌轴位于盖板下方的外壁固定连接有搅拌叶片。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连杆环形阵列设置有四个，四个所述连杆远离转动柱的一端均固定连接有刮板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的横截面呈犄角形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴环形阵列设置有四个。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的底部固定连接有配合混料桶使用的密封垫。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过控制第二电动液压伸缩杆的伸缩，使齿条在滑轨上滑动，通过齿条与翻转齿轮的啮合，控制混料桶以横杆为轴转动，调整混料桶的开口朝向，便于混合好原料的取用，同时，通过控制第二电动液压伸缩杆的伸缩使混料桶倾斜，便于向混料桶内添加待混合的原料，操作方便，省时省力；
[0014]2、通过两个第一电动液压伸缩杆控制盖板的升降，对原料进行混合时，通过盖板盖住混料桶的开口，防止原料的泼洒，杜绝原料的浪费；
[0015]3、通过犄角形刮板的设计，在刮板随着转动柱转动时，一方面，可以铲除与混料桶内表壁黏结在一起的原料，防止原料在混料桶的内表壁凝结；另一方面，可以带动混料桶外围的原料向内移动，使原料搅拌充分；
[0016]4、通过主动齿轮的转动同时带动四个从动齿轮转动，从而控制四个搅拌轴上的搅拌叶片对混料桶内的原料进行搅拌，四个搅拌轴均匀分布在混料桶的内腔，提升了搅拌的效率，同时也使得搅拌更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的左视结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例中混料桶处的俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例中齿轮箱内的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1、支撑板；2、翻转齿轮；3、横杆；4、齿条；5、滑轨；6、第一电动液压伸缩杆；7、混料桶；8、盖板；9、齿轮箱；10、从动齿轮；11、转动柱；12、主动齿轮；13、驱动电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、刮板；17、连杆；18、第二电动液压伸缩杆；19、密封垫。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种粘土砖原料混合装置，包括支撑板1，所述支撑板1对称设置有两个，两个所述支撑板1之间设置有混料桶7，所述混料桶7的两侧均固定连接有横杆3，两个所述横杆3均通过轴承套与对应的支撑板1转动连接，两个所述横杆3中的一个贯穿支撑板1延伸至支撑板1的外侧，且所述横杆3的延伸端固定连接有翻转齿轮2，所述翻转齿轮2的上方设置有滑轨5，所述滑轨5与支撑板1固定连接，所述滑轨5的底部滑动连接有齿条4，所述齿条4与翻转齿轮2啮合连接，所述齿条4的一端设置有第二电动液压伸缩杆18，所述第二电动液压伸缩杆18与支撑板1固定连接，所述第二电动液压伸缩杆18的伸缩端与齿条4固定连接，通过第二电动液压伸缩杆18的伸缩，带动齿条4在滑轨5上滑动，从而控制翻转齿轮2转动，通过横杆3带动混料桶7翻转，当对原料进行混合时，控制第二电动液压伸缩杆18使混料桶7开口朝上，然后保持第二电动液压伸缩杆18静止，使齿条4在滑
轨5上固定，通过齿条4与翻转齿轮2的啮合，固定住混料桶7，当原料充分混合后需要倒出时，控制第二电动液压伸缩杆18伸缩，使齿条4在滑轨5上滑动，通过齿条4与翻转齿轮2的啮合，控制混料桶7以横杆3为轴转动，倒出混合好的原料，操作方便，便于混合好原料的取用，同时，通过控制第二电动液压伸缩杆18的伸缩，可调整混料桶7的开口朝向，便于向混料桶7内添加待混合的原料。
[0025]两个所述支撑板1的内部均嵌设有第一电动液压伸缩杆6，两个所述第一电动液压伸缩杆6的伸缩端均贯穿支撑板1延伸至支撑板1的上方，所述混料桶7的上方设置有盖板8，所述盖板8与两个第一电动液压伸缩杆6的伸缩端固定连接，所述盖板8的底部固定连接有配合混料桶7使用的密封垫19，防止搅拌时飞溅的原料从盖板8与混料桶7之间的缝隙溅出；所述盖板8的顶部固定连接有齿轮箱9，所述齿轮箱9的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴通过轴承套贯穿齿轮箱9的顶部延伸至齿轮箱9的内腔，所述驱动电机13输出轴的延伸端通过联轴器传动连接有转动柱11，所述转动柱11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土砖原料混合装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)对称设置有两个，两个所述支撑板(1)之间设置有混料桶(7)，其特征在于，所述混料桶(7)的两侧均固定连接有横杆(3)，两个所述横杆(3)均通过轴承套与对应的支撑板(1)转动连接，两个所述横杆(3)中的一个贯穿支撑板(1)延伸至支撑板(1)的外侧，且所述横杆(3)的延伸端固定连接有翻转齿轮(2)，所述翻转齿轮(2)的上方设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)与支撑板(1)固定连接，所述滑轨(5)的底部滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)与翻转齿轮(2)啮合连接，所述齿条(4)的一端设置有第二电动液压伸缩杆(18)，所述第二电动液压伸缩杆(18)与支撑板(1)固定连接，所述第二电动液压伸缩杆(18)的伸缩端与齿条(4)固定连接；两个所述支撑板(1)的内部均嵌设有第一电动液压伸缩杆(6)，两个所述第一电动液压伸缩杆(6)的伸缩端均贯穿支撑板(1)延伸至支撑板(1)的上方，所述混料桶(7)的上方设置有盖板(8)，所述盖板(8)与两个第一电动液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接，所述盖板(8)的顶部固定连接有齿轮箱(9)，所述齿轮箱(9)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过轴承套贯穿齿轮箱(9)的顶部延伸至齿轮箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乃甫，马晓东，王德宏，翟所春，翟所鹏，
申请(专利权)人：山东淄博沈淄耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：