一种锆英石砖的机压设备制造技术

技术编号:40614137 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:35
本技术涉及耐火砖生产加工设备技术领域,且公开了一种锆英石砖的机压设备,包括传输箱,开设于传输箱顶部中间位置的传输槽与固定连接于传输箱后侧壁中部的安装架,传输箱中部正上方设置有机压机构,传输槽上方前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊。本技术通过整体设置有机压模具的双向传输机构,即设置有一个传输箱,其顶部传输槽内设置有一组传输辊,同时于传输箱中部正上方设置机压机构,可对两侧传输辊传输而来装有锆英石砖机压原料的模具进行机压成型工作,可以进行大批量锆英石砖的高效机压工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖生产加工设备,具体为一种锆英石砖的机压设备


技术介绍

1、目前,耐火砖简称火砖,是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖呈淡黄色或带褐色,能耐1580℃-1770℃的高温。耐火砖一般分为两种,即不定型耐火砖和定型耐火砖。耐火砖主要用于砌冶炼炉,可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用机压成型,其中包括锆英石砖,在生产加工时需要用到机压设备。

2、现有技术公开号为cn219153220u的技术涉及一种木纹砖砖花机压加工设备,通过设置搅拌机构,对木纹砖所需不同的原料进行搅拌,通过控制搅拌机构的速度与时间达到制作不同木纹的效果,解放劳动力,省时省力。

3、但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有锆英石砖的机压设备进行耐火砖的生产加工工作时,其大都采用单边传输结构设置,其机压机构往往只可对单向传输而来装有锆英石砖机压原料的模具进行机压成型工作,无法进行大批量锆英石砖的高效机压工作,此外锆英石砖的机压模具进行机压成型工作后,往往需要人工将机压模具取出机压设备,安全性较差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锆英石砖的机压设备,设置有机压模具的双向传输机构与机压模具的设备推出机构,解决了
技术介绍
提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锆英石砖的机压设备,包括传输箱,开设于传输箱顶部中间位置的传输槽与固定连接于传输箱后侧壁中部的安装架,所述传输箱中部正上方设置有机压机构,所述传输槽上方前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊,整体设置有机压模具的双向传输机构,即设置有一个传输箱,其顶部传输槽内设置有一组传输辊,同时于传输箱中部正上方设置机压机构,可对两侧传输辊传输而来装有锆英石砖机压原料的模具进行机压成型工作,可以进行大批量锆英石砖的高效机压工作。

5、作为本技术再进一步的方案:所述传输箱底部四个边角处各固定连接有一个支座,所述机压机构前后两侧壁呈前后对称状固定连接有两组固定架,两组所述固定架下方相向一侧侧壁之间固定连接有传输箱,每组所述固定架为两个且呈对称状设置,可进行机压机构于传输箱上方的牢固安装。

6、作为本技术再进一步的方案:所述机压机构后端一侧设置有控制端口,所述机压机构后端中部控制输出接口与推杆电机后端控制输入接口之间固定连接有控制线,所述机压机构底部呈对称状设置有两个液压伸缩轴,两个所述液压伸缩轴底壁活动端固定连接有同一安装板,所述安装板上下两侧壁之间开设有多个安装通孔,可配合安装螺栓固定安装锆英石砖机压组件,经由液压伸缩轴驱动下降,对传输辊上装有锆英石砖机压原料的模具进行机压成型工作。

7、作为本技术再进一步的方案:所述安装架顶壁固定安装有推杆电机,所述推杆电机前端设置有电动推杆,所述电动推杆前侧活动端固定连接有推板,所述推板设置于传输箱中部后端,所述传输箱前侧壁中部固定连接有出料导向罩,所述出料导向罩两端各固定连接有一个侧挡板,所述传输箱顶壁四边各固定连接有一个周边挡板,设置有机压模具的设备推出机构,即于传输箱中部后端设置有一个推板,其经由推杆电机的电动推杆驱动,同时于传输箱中部前端设置有一个出料导向罩,可通过推板将机压成型工作后的机压模具推出至出料导向罩,进而可经由出料导向罩收集,安全性较好。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过设置有机压模具的双向传输机构,即设置有一个传输箱,其顶部传输槽内设置有一组传输辊,同时于传输箱中部正上方设置机压机构,可对两侧传输辊传输而来装有锆英石砖机压原料的模具进行机压成型工作,可以进行大批量锆英石砖的高效机压工作。

10、2、本技术中,通过设置有机压模具的设备推出机构,即于传输箱中部后端设置有一个推板,其经由推杆电机的电动推杆驱动,同时于传输箱中部前端设置有一个出料导向罩,可通过推板将机压成型工作后的机压模具推出至出料导向罩,进而可经由出料导向罩收集,安全性较好。

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【技术保护点】

1.一种锆英石砖的机压设备,包括传输箱(1),开设于传输箱(1)顶部中间位置的传输槽与固定连接于传输箱(1)后侧壁中部的安装架(3);

2.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述传输箱(1)底部四个边角处各固定连接有一个支座(10)。

3.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述机压机构(12)前后两侧壁呈前后对称状固定连接有两组固定架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:两组所述固定架(11)下方相向一侧侧壁之间固定连接有传输箱(1),每组所述固定架(11)为两个且呈对称状设置。

5.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述机压机构(12)后端一侧设置有控制端口(16),所述机压机构(12)后端中部控制输出接口与推杆电机(4)后端控制输入接口之间固定连接有控制线(15)。

6.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述机压机构(12)底部呈对称状设置有两个液压伸缩轴(13),两个所述液压伸缩轴(13)底壁活动端固定连接有同一安装板(14),所述安装板(14)上下两侧壁之间开设有多个安装通孔。

7.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述出料导向罩(7)两端各固定连接有一个侧挡板(8),所述传输箱(1)顶壁四边各固定连接有一个周边挡板(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种锆英石砖的机压设备,包括传输箱(1),开设于传输箱(1)顶部中间位置的传输槽与固定连接于传输箱(1)后侧壁中部的安装架(3);

2.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述传输箱(1)底部四个边角处各固定连接有一个支座(10)。

3.根据权利要求1所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:所述机压机构(12)前后两侧壁呈前后对称状固定连接有两组固定架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种锆英石砖的机压设备,其特征在于:两组所述固定架(11)下方相向一侧侧壁之间固定连接有传输箱(1),每组所述固定架(11)为两个且呈对称状设置。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓东马乃甫刘其荣张宗键王德宏翟所鹏翟所春王光胜
申请(专利权)人:山东淄博沈淄耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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