一种突跳式温控器组装结构制造技术

技术编号:32247478 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-09 17:51
本实用新型专利技术涉及一种突跳式温控器组装结构,其特点在于包括绝缘座、静触组件、动触组件、绝缘盖,绝缘座上开设有安装腔,并使安装腔分别延伸至绝缘座的两端端面上,安装腔的腔底开设有导向插孔;静触组件、动触组件分别布置在绝缘座的两端,并使静触组件与动触组件的一端均嵌置于安装腔中,绝缘盖的两端分别设有第一凸部、第二凸部,在第一凸部与第二凸部之间形成有让位缺口,绝缘盖采用超声波焊接结构固定盖装于安装腔的腔口上,并使让位缺口朝向动触组件的活动端,还使第一凸部嵌入安装腔后紧压于静触组件上,以及使第二凸部嵌入安装腔后紧压于动触组件上。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠性高、制造方便效率高、适用性好等优点。适用性好等优点。适用性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种突跳式温控器组装结构


[0001]本技术涉及过温保护
,特别是一种突跳式温控器组装结构。

技术介绍

[0002]目前,为了提高突跳式温控器的适用范围,将突跳式温控器做得越来越小。由于现有突跳式温控器上的电极片、动触片、静触片均是通过铆钉固定在绝缘座上的。当突跳式温控器做得较小时,会存在铆钉装配、固定不便的情况。从而易导致突跳式温控器的制造效率降低。因此,有必要重新设计突跳式温控器的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足,提供一种突跳式温控器组装结构,该突跳式温控器组装结构具有结构简单、可靠性高、制造方便效率高、适用性好等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种突跳式温控器组装结构,其特点在于包括绝缘座、静触组件、动触组件、绝缘盖,其中绝缘座上开设有安装腔,并使安装腔分别延伸至绝缘座的两端端面上,所述安装腔的腔底开设有导向插孔;所述静触组件、动触组件分别布置在绝缘座的两端,并使静触组件与动触组件的一端均嵌置于安装腔中,还使动触组件的活动端压在静触组件上,所述绝缘盖的两端分别设有第一凸部、第二凸部,在第一凸部与第二凸部之间形成有让位缺口,所述绝缘盖采用超声波焊接结构固定盖装于安装腔的腔口上,并使让位缺口朝向动触组件的活动端,还使第一凸部嵌入安装腔后紧压于静触组件上,以及使第二凸部嵌入安装腔后紧压于动触组件上。
[0006]优选地,所述静触组件包括第一电极片、静触片、静触点,所述第一电极片的一端与静触片的一端相接,所述静触点设置在静触片的另一端上,所述第一电极片的一端与静触片嵌置于安装腔中,所述动触组件的活动端压在静触点上。
[0007]优选地,所述安装腔的腔底设有第一凸柱,所述第一电极片的一端开设有第一套装孔,所述第一套装孔套装在第一凸柱上,所述绝缘盖的一端开设有第二套装孔,并使第二套装孔贯穿第一凸部,所述第二套装孔套装在第一凸柱上。
[0008]优选地,所述安装腔的槽壁上开设有第一卡槽,所述第一电极片的侧边上设有第一嵌装凸部,所述第一嵌装凸部嵌装在第一卡槽中。
[0009]优选地,所述安装腔的腔底开设有第一限位孔,所述第一电极片上设有第一凸起,所述第一凸起嵌装在第一限位孔中。
[0010]优选地,所述动触组件包括第二电极片、动触片、动触点,所述第二电极片的一端与动触片的一端相接,所述动触点设置在动触片的另一端上,所述第二电极片的一端与动触片嵌置于安装腔中,所述动触点压在静触组件上。
[0011]优选地,所述安装腔的腔底设有第二凸柱,所述第二电极片的一端开设有第三套装孔,所述第三套装孔套装在第二凸柱上,所述绝缘盖的另一端开设有第四套装孔,并使第
四套装孔贯穿第二凸部,所述第四套装孔套装在第二凸柱上。
[0012]优选地,所述安装腔的槽壁上开设有第二卡槽,所述第二电极片的侧边上设有第二嵌装凸部,所述第二嵌装凸部嵌装在第二卡槽中。
[0013]优选地,所述安装腔的腔底开设有第二限位孔,所述第二电极片上设有第二凸起,所述第二凸起嵌装在第二限位孔中。
[0014]优选地,所述绝缘座上还设有凸起部,所述凸起部的外端端面上开设有安放槽,所述安放槽中安放有双金属片,所述导向插孔贯穿至安放槽的槽底,在导向插孔中设有能轴向滑动地推动杆,并使推动杆的两端分别顶压于双金属片、动触片上,所述凸起部上盖置有导热限位盖,并使导热限位盖遮盖于安放槽的槽口上。
[0015]本技术的有益效果:在本技术的突跳式温控器组装结构中,安装腔是延伸至绝缘座的两端的,且静触组件、动触组件分别布置在绝缘座的两端,还有静触组件与动触组件的一端均嵌置于安装腔中。这样能提高静触组件与动触组件嵌装的便利性。且通过这样的结构设计,能便于将突跳式温控器做成条形结构,从而能便于降低突跳式温控器的宽度,进而有助于提高突跳式温控器的适用范围。通过使绝缘盖采用超声波焊接结构固定盖装于绝缘座上,并使第一凸部嵌入安装腔后紧压于静触组件上,还使第二凸部嵌入安装腔后紧压于动触组件上。这样在该突跳式温控器组装结构中无需使用铆钉,且在突跳式温控器的体积做得较小时,也能十分方便、可靠地将绝缘盖盖装于绝缘座上,并将静触组件、动触组件稳定地定位下来,从而有助于提高突跳式温控器组装的便利性与可靠性,进而有助于提高突跳式温控器的制造效率。通过让位缺口的形成,并使让位缺口朝向动触组件的活动端。能为动触组件的活动提供一定的空间,这能保证动触组件动作的准确性与稳定性,这有助于提高突跳式温控器的可靠性与适用性。通过导向插孔的开设,可方便推动杆的安装,这有助于提高推动杆动作的准确性与稳定性。同时,该突跳式温控器组装结构的整体结构还十分简单,这也有助于提高制造的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中突跳式温控器组装结构的立体结构示意图之一。
[0017]图2为本技术中突跳式温控器组装结构的立体结构示意图之二。
[0018]图3为本技术中突跳式温控器组装结构的拆分结构示意图之一。
[0019]图4为本技术中突跳式温控器组装结构的拆分结构示意图之二。
[0020]图5为本技术中绝缘座的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术中静触组件的立体结构示意图之一。
[0022]图7为本技术中静触组件的立体结构示意图之二。
[0023]图8为本技术中动触组件的立体结构示意图之一。
[0024]图9为本技术中动触组件的立体结构示意图之二。
具体实施方式
[0025]如图1所示,本技术所述的一种突跳式温控器组装结构,包括绝缘座1、静触组件2、动触组件3、绝缘盖4,其中,如图4与图5所示,所述绝缘座1上开设有安装腔11,并使安装腔11分别延伸至绝缘座1的两端端面上,所述安装腔11的腔底开设有导向插孔12;如图1
至图4所示,所述静触组件2、动触组件3分别布置在绝缘座1的两端,并使静触组件2与动触组件3的一端均嵌置于安装腔11中,还使动触组件3的活动端压在静触组件2上,所述绝缘盖4的两端分别设有第一凸部41、第二凸部42,在第一凸部41与第二凸部42之间形成有让位缺口43,所述绝缘盖4采用超声波焊接结构固定盖装于安装腔11的腔口上,并使让位缺口43朝向动触组件3的活动端,还使第一凸部41嵌入安装腔11后紧压于静触组件2上,以及使第二凸部42嵌入安装腔11后紧压于动触组件3上。
[0026]在本技术的突跳式温控器组装结构中,安装腔11是延伸至绝缘座1的两端的,且静触组件2、动触组件3分别布置在绝缘座1的两端,还有静触组件2与动触组件3的一端均嵌置于安装腔11中。这样能提高静触组件2与动触组件3嵌装的便利性。且通过这样的结构设计,能便于将突跳式温控器做成条形结构,从而能便于降低突跳式温控器的宽度,进而有助于提高突跳式温控器的适用范围。
[0027]通过使绝缘盖4采用超声波焊接结构固定盖装于绝缘座1上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种突跳式温控器组装结构,其特征在于:包括绝缘座(1)、静触组件(2)、动触组件(3)、绝缘盖(4),其中所述绝缘座(1)上开设有安装腔(11),并使安装腔(11)分别延伸至绝缘座(1)的两端端面上,所述安装腔(11)的腔底开设有导向插孔(12);所述静触组件(2)、动触组件(3)分别布置在绝缘座(1)的两端,并使静触组件(2)与动触组件(3)的一端均嵌置于安装腔(11)中,还使动触组件(3)的活动端压在静触组件(2)上,所述绝缘盖(4)的两端分别设有第一凸部(41)、第二凸部(42),在第一凸部(41)与第二凸部(42)之间形成有让位缺口(43),所述绝缘盖(4)采用超声波焊接结构固定盖装于安装腔(11)的腔口上,并使让位缺口(43)朝向动触组件(3)的活动端,还使第一凸部(41)嵌入安装腔(11)后紧压于静触组件(2)上,以及使第二凸部(42)嵌入安装腔(11)后紧压于动触组件(3)上。2.根据权利要求1所述突跳式温控器组装结构,其特征在于:所述静触组件(2)包括第一电极片(21)、静触片(22)、静触点(23),所述第一电极片(21)的一端与静触片(22)的一端相接,所述静触点(23)设置在静触片(22)的另一端上,所述第一电极片(21)的一端与静触片(22)嵌置于安装腔(11)中,所述动触组件(3)的活动端压在静触点(23)上。3.根据权利要求2所述突跳式温控器组装结构,其特征在于:所述安装腔(11)的腔底设有第一凸柱(111),所述第一电极片(21)的一端开设有第一套装孔(211),所述第一套装孔(211)套装在第一凸柱(111)上,所述绝缘盖(4)的一端开设有第二套装孔(44),并使第二套装孔(44)贯穿第一凸部(41),所述第二套装孔(44)套装在第一凸柱(111)上。4.根据权利要求2或3所述突跳式温控器组装结构,其特征在于:所述安装腔(11)的槽壁上开设有第一卡槽(112),所述第一电极片(21)的侧边上设有第一嵌装凸部(212),所述第一嵌装凸部(212)嵌装在第一卡槽(112)中。5.根据权利要求2或3所述突跳式温控器组装结...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁安明
申请(专利权)人:佛山市英格尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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