一种注塑模具的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的降温装置，包括：顶板、固定孔、模顶、入模槽、挡杆、风冷部件、进水口、密封圈、冷却板、水冷管、直流管、隔板、壳体、连接槽、风道、框架、挡架、扇叶、旋柱、旋钮、水冷部件、通风口、通气槽、侧通风孔以及模体，所述顶板内部开设有固定孔，所述顶板中间位置上端面安装有模顶，所述壳体上端面开设有连接槽，所述壳体内侧开设有风道，所述进水口右端面安装有密封圈，所述进水口右端面安装有直流管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用出模顶以及入模槽，能够使注塑模具快速脱模，通过风冷部件以及水冷部件，能够有效使模具快速降温，提高了本实用新型专利技术降温的效果。新型降温的效果。新型降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的降温装置


[0001]本技术属于模具
，涉及模具降温装置，具体地说，涉及一种注塑模具的降温装置。

技术介绍

[0002]模具(m
ú
j
ù
)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，但是现有技术中注塑模具降温速度较差，较易伤害操作人员，因此，现在亟需一种注塑模具的降温装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑模具的降温装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种注塑模具的降温装置，包括：顶板、固定孔、模顶、入模槽、挡杆、风冷部件、旋钮、水冷部件、通风口、通气槽、侧通风孔以及模体，所述顶板内部开设有固定孔，所述顶板中间位置上端面安装有模顶，所述顶板下端面安装有模体，所述模体左侧开设有入模槽，所述入模槽左端面安装有挡杆，所述挡杆中间位置左右两侧安装有风冷部件，所述挡杆左侧下端安装有旋钮，所述旋钮下端面安装有水冷部件，所述顶板上端开设有通风口，所述模体前端面底部中间位置开设有通气槽，所述模体前端面中间位置开设有前通风孔；
[0005]所述风冷部件包括壳体、连接槽、风道、框架、挡架、扇叶以及旋柱，所述壳体上端面开设有连接槽，所述壳体内侧开设有风道，所述壳体左侧安装有框架，所述框架左侧安装有挡架，所述框架内侧安装有扇叶，所述扇叶内侧安装有旋柱；
[0006]所述水冷部件包括进水口、密封圈、冷却板、水冷管、直流管以及隔板，所述进水口右端面安装有密封圈，所述进水口右端面安装有直流管，所述直流管后端面安装有冷却板，所述直流管外侧安装有水冷管，所述水冷管冷却板下端面安装有隔板。
[0007]作为一优选的实施方式，所述顶板为金属材质制成，所述顶板为矩形结构，所述固定孔开设有四组，所述固定孔内部开设有螺纹槽。
[0008]作为一优选的实施方式，所述出模顶为一种液压泵顶，且所述出模顶为圆柱结构，所述入模槽为矩形结构，所述入模槽贯穿模体。
[0009]作为一优选的实施方式，所述模体为矩形结构，所述模体为金属材质制成，所述挡杆与旋钮均为活动机构，所述通气槽开设有若干组，且所述通气槽、通风口以及侧通风孔均与入模槽内部相互联通。
[0010]作为一优选的实施方式，所述风冷部件安装在模体内部，所述壳体为金属材料制成，所述模体内部可有连接块，所述连接块与连接槽相互啮合，所述挡架内侧安装有阻渣
网，所述阻渣网为金属铁丝材质制成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述水冷部件内部开设有四组进水口，四组所述进水口规格相同，且所述密封圈、水冷管、直流管均安装有四组，且四组所述密封圈、水冷管、直流管均规格相同，所述水冷管为螺旋状，所述隔板为铝合金基复合材料制成。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用出模顶以及入模槽，能够使注塑模具快速脱模，通过风冷部件以及水冷部件，能够有效使模具快速降温，提高了本技术降温的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种注塑模具的降温装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种注塑模具的降温装置中风冷部件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种注塑模具的降温装置中水冷部件的仰视剖面图；
[0017]图中：1
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顶板、2
‑
固定孔、3
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模顶、4
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入模槽、5
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挡杆、6
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风冷部件、7
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旋钮、8
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水冷部件、9
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通风口、10
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通气槽、11
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侧通风孔、12
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模体、61
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壳体、62
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连接槽、63
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风道、64
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框架、65
‑
挡架、66
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扇叶、67
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旋柱、81
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进水口、82
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密封圈、83
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冷却板、84
‑
水冷管、85
‑
直流管、86
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隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3，一种注塑模具的降温装置，包括：顶板1、固定孔2、模顶3、入模槽4、挡杆5、风冷部件6、旋钮7、水冷部件8、通风口9、通气槽10、侧通风孔11以及模体12，顶板1内部开设有固定孔2，顶板1中间位置上端面安装有模顶3，顶板1下端面安装有模体12，模体12左侧开设有入模槽4，入模槽4左端面安装有挡杆5，挡杆5中间位置左右两侧安装有风冷部件6，挡杆5左侧下端安装有旋钮7，旋钮7下端面安装有水冷部件8，顶板1上端开设有通风口9，模体12前端面底部中间位置开设有通气槽10，模体12前端面中间位置开设有前通风孔；
[0020]风冷部件6包括壳体61、连接槽62、风道63、框架64、挡架65、扇叶66以及旋柱67，壳体61上端面开设有连接槽62，壳体61内侧开设有风道63，壳体61左侧安装有框架64，框架64左侧安装有挡架65，框架64内侧安装有扇叶66，扇叶66内侧安装有旋柱67；
[0021]水冷部件8包括进水口81、密封圈82、冷却板83、水冷管84、直流管85以及隔板86，进水口81右端面安装有密封圈82，进水口81右端面安装有直流管85，直流管85后端面安装有冷却板83，直流管85外侧安装有水冷管84，水冷管84冷却板83下端面安装有隔板86。
[0022]顶板1为金属材质制成，顶板1为矩形结构，固定孔2开设有四组，固定孔2内部开设有螺纹槽，通过固定孔2将顶板与模体12通过螺栓连接。
[0023]出模顶3为一种液压泵顶，且出模顶3为圆柱结构，入模槽4为矩形结构，入模槽4贯穿模体12，通过出模顶3将注塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的降温装置，包括：顶板、固定孔、模顶、入模槽、挡杆、风冷部件、旋钮、水冷部件、通风口、通气槽、侧通风孔以及模体，其特征在于：所述顶板内部开设有固定孔，所述顶板中间位置上端面安装有模顶，所述顶板下端面安装有模体，所述模体左侧开设有入模槽，所述入模槽左端面安装有挡杆，所述挡杆中间位置左右两侧安装有风冷部件，所述挡杆左侧下端安装有旋钮，所述旋钮下端面安装有水冷部件，所述顶板上端开设有通风口，所述模体前端面底部中间位置开设有通气槽，所述模体前端面中间位置开设有前通风孔；所述风冷部件包括壳体、连接槽、风道、框架、挡架、扇叶以及旋柱，所述壳体上端面开设有连接槽，所述壳体内侧开设有风道，所述壳体左侧安装有框架，所述框架左侧安装有挡架，所述框架内侧安装有扇叶，所述扇叶内侧安装有旋柱；所述水冷部件包括进水口、密封圈、冷却板、水冷管、直流管以及隔板，所述进水口右端面安装有密封圈，所述进水口右端面安装有直流管，所述直流管后端面安装有冷却板，所述直流管外侧安装有水冷管，所述水冷管冷却板下端面安装有隔板。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的降温装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：明安理，吴金，王永永，
申请(专利权)人：苏州市永力塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：