一种带有吹水装置的化妆盒注塑模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆盒注塑模具技术领域，具体的说是一种带有吹水装置的化妆盒注塑模具，包括底座，所述底座上端中部安装有注塑模具本体，所述底座内侧安装有冷却装置，所述底座上端左侧安装有吹水装置。本实用新型专利技术注塑完成后，通过冷却装置对注塑模具本体进行冷却，加速产品的冷却成型，产品冷却成型后，而下冷却流道和上冷却流道内会残留有冷却水，将第一阀门关闭，通过吹水装置的吹气泵工作，向出气管输送气体，经过加热盒内的电加热丝加热后，输送至出水总管，然后经过出水支管输送至下冷却流道和上冷却流道内，将下冷却流道和上冷却流道内残留的水气吹出，防止冷却水长时间残留在下冷却流道和上冷却流道内，对注塑模具本体造成腐蚀。造成腐蚀。造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹水装置的化妆盒注塑模具


[0001]本技术涉及化妆盒注塑模具
，具体为一种带有吹水装置的化妆盒注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。化妆品一般存放在化妆盒内，化妆盒一般通过注塑模具注塑而成。
[0003]申请号为CN201620500698.8的专利公开了一种具有冷却管道的注塑模具，所述注塑模具包括凹模、设置在凹模上方的凸模以及用于形成产品的型腔；所述凹模包括位于凹模上表面的凹模模芯和设置在凹模模芯下方的第一冷却管道；所述凸模包括与凹模模芯位置相对应的凸模模芯、位于凸模模芯上方的第二冷却管道以及给型腔注塑的流道；所述型腔位于凸模模芯和凹模模芯之间；所述凹模模芯下方的第一冷却管道和凸模上方的第二冷却管道中各自两条管道的冷却液流动的方向相反。
[0004]上述具有冷却管道的注塑模，在冷却后第一冷却管道和第二冷却管道内会存留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吹水装置的化妆盒注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端中部安装有注塑模具本体，所述底座（1）内侧安装有冷却装置，所述底座（1）上端左侧安装有吹水装置；所述注塑模具本体包括下模具组件和上模具组件，所述下模具组件包括下固定板（2），所述下固定板（2）上端通过螺钉固定连接有下模（3），所述下模（3）上端面开设有下模腔，所述下模（3）下端面开设有下冷却流道（4），所述下冷却流道（4）两端分别安装有第一进水接头（5）和第一出水接头（6），所述上模具组件包括上固定板（7），所述上固定板（7）下端通过螺钉固定连接有上模（8），所述上模（8）下端一体成型连接有与下模腔相匹配的凸模，所述上模（8）上开设有上冷却流道（9），所述上冷却流道（9）两端分别安装有第二进水接头（10）和第二出水接头（11）；所述冷却装置包括冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）的出水口连通有出水总管（13），所述出水总管（13）通过三通接头连通有两组出水支管（14），两组所述出水支管（14）分别与第一进水接头（5）和第二进水接头（10）相连通，所述冷却水箱（12）的出水口连通有回水总管（15），所述回水总管（15）通过三通接头连通有两组回水支管（16），两组所述回水支管（16）分别与第一出水接头（6）和第二出水接头（11）相连通，所述冷却水箱（12）前侧面通过螺钉固定安装有散热风扇（17），所述冷却水箱（12）后侧等距分布有散热翅片（18）；所述吹水装置包括吹气泵（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：许九刚，
申请(专利权)人：安徽福耐沃包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：