本实用新型专利技术公开了一种盾构机铰接处密封防漏装置，包括有环形的固定基座、橡胶密封圈、一圈螺栓和一圈钢垫块，固定基座的外壁上设置有三圈外径相等的环形凸沿，固定基座上位于三圈环形凸沿之间形成橡胶密封槽和油脂密封槽，固定基座上且位于油脂密封槽的槽底处设置有一圈密封油脂注入口，橡胶密封槽内设置有一圈钢垫块和橡胶密封圈，橡胶密封圈的内壁与一圈钢垫块紧密接触，一圈螺栓螺纹连接于固定基座上，每个螺栓螺杆的端头均抵住橡胶密封槽内对应的一个钢垫块。本实用新型专利技术设置有双重密封结构，大大提高了处理铰接处漏水漏浆的效率，降低了盾构机掘进施工中的安全隐患。低了盾构机掘进施工中的安全隐患。低了盾构机掘进施工中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机铰接处密封防漏装置
[0001]本技术涉及盾构机
，具体是一种盾构机铰接处密封防漏装置。
技术介绍
[0002]为了提高盾构机在小曲线段施工的姿态调整的操作性能,一般将盾构机分成前后两个部分,中间采用千斤顶有效连接,盾构机可以进行一定角度的摆动,即实现了盾构机的铰接功能。铰接千斤顶的伸缩完全依靠外力作用,可在曲线推进过程中使盾构机前后部分发生弯折,从而顺利进行曲线段盾构推进。
[0003]在传统的盾构机中，铰接处的密封装置由橡胶密封圈和应急气囊组成，这是为了防止土层中的水、泥、砂浆等涌入盾构机内部，但盾构机在掘进过程中,在水土压力作用下,盾构机的铰接功能频繁使用,密封装置容易失效且难以更换导致盾构机铰接处形成渗漏，在含水量大特别是在承压水地层中如果处理的不够及时，将导致盾尾积水、积泥，甚至盾构机“载头”，给隧道施工带来严重的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种盾构机铰接处密封防漏装置，结构简单，安装快速，且保证了盾构机铰接处的密封防漏效果。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种盾构机铰接处密封防漏装置，包括有环形的固定基座、橡胶密封圈、一圈螺栓和一圈钢垫块，所述的固定基座的外壁上设置有三圈外径相等的环形凸沿，所述的三圈环形凸沿中，位于最后端的一圈环形凸沿与固定基座的尾端之间留有一定轴向距离；所述的固定基座上位于三圈环形凸沿之间形成橡胶密封槽和油脂密封槽，固定基座上且位于油脂密封槽的槽底处设置有一圈密封油脂注入口，固定基座上位于橡胶密封槽的槽底处设置有一圈钢垫块，固定基座上位于橡胶密封槽内设置有所述的橡胶密封圈，橡胶密封圈的内壁与一圈钢垫块紧密接触，所述的一圈螺栓的螺杆从固定基座的内壁向固定基座的外壁穿过，且每个螺栓均与固定基座螺纹连接，每个螺栓螺杆的端头均抵住橡胶密封槽内对应的一个钢垫块。
[0007]所述的三圈环形凸沿中，邻近固定基座的首端的两个环形凸沿之间形成所述的橡胶密封槽，邻近固定基座的尾端的两个环形凸沿之间形成所述的油脂密封槽。
[0008]所述的固定基座位于橡胶密封槽部位的外径和固定基座位于油脂密封槽部位的外径相等，所述的固定基座位于最后端一圈环形凸沿与固定基座尾端之间的部分其外径大于固定基座橡胶密封槽部位的外径。
[0009]本技术的优点：
[0010]本技术设置有橡胶密封槽和油脂密封槽，橡胶密封槽内设置有橡胶密封圈，油脂密封槽内设置有密封油脂，双重密封结构，大大提高了处理铰接处漏水漏浆的效率，降低了盾构机掘进施工中的安全隐患。本技术的整体结构简单，使用时，只需要焊接于盾
构机铰接处的盾壳内壁即可，安装快速，降低了密封防漏处理的难度。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图。
[0012]图2是本技术的主视图。
[0013]图3是本技术的剖视图。
[0014]图4是本技术的实际应用剖面图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]见图1
‑
图3，一种盾构机铰接处密封防漏装置，包括有环形的固定基座1、橡胶密封圈2、一圈螺栓3和一圈钢垫块4，固定基座1的外壁上设置有三圈外径相等的环形凸沿5，三圈环形凸沿5中，位于最后端的一圈环形凸沿5与固定基座1的尾端之间留有一定轴向距离；三圈环形凸沿5中，邻近固定基座1的首端的两个环形凸沿5之间形成橡胶密封槽6，邻近固定基座1的尾端的两个环形凸沿5之间形成油脂密封槽7，固定基座1上且位于油脂密封槽7的槽底处设置有一圈密封油脂注入口8，固定基座1上位于橡胶密封槽6的槽底处设置有一圈钢垫块4，固定基座1上位于橡胶密封槽6内设置有橡胶密封圈2，橡胶密封圈2的内壁与一圈钢垫块4紧密接触，一圈螺栓3的螺杆从固定基座1的内壁向固定基座1的外壁穿过，且每个螺栓3均与固定基座1螺纹连接，每个螺栓3螺杆的端头均抵住橡胶密封槽6内对应的一个钢垫块4。
[0017]其中，固定基座1位于橡胶密封槽6部位的外径和固定基座1位于油脂密封槽7部位的外径相等；固定基座1位于最后端一圈环形凸沿5与固定基座1尾端之间的部分其外径大于固定基座橡胶密封槽6部位的外径。
[0018]本技术的安装过程：
[0019]见图4，首先将固定基座1焊接于中盾盾壳9尾部的内壁上，且固定基座1位于最后端的一圈环形凸沿5抵住尾盾盾壳10的顶端，一圈螺栓3上下旋动时带动一圈钢垫块4也进行上下移动，一圈钢垫块4顶压橡胶密封圈2紧贴中盾盾壳9的内壁实现密封；然后从一圈密封油脂注入口8处注入盾尾密封油脂对漏水漏浆处进行二次密封，完成盾构机铰接处的密封防漏处理。
[0020]为了方便安装，可以将整个固定基座1等分为独立的八个部分，每个部分的弧度为45
°
，然后在安装时再将八个部分焊接为一体后与盾构机焊接，焊接时要确保焊接紧固。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机铰接处密封防漏装置，其特征在于：包括有环形的固定基座、橡胶密封圈、一圈螺栓和一圈钢垫块，所述的固定基座的外壁上设置有三圈外径相等的环形凸沿，所述的三圈环形凸沿中，位于最后端的一圈环形凸沿与固定基座的尾端之间留有一定轴向距离；所述的固定基座上位于三圈环形凸沿之间形成橡胶密封槽和油脂密封槽，固定基座上且位于油脂密封槽的槽底处设置有一圈密封油脂注入口，固定基座上位于橡胶密封槽的槽底处设置有一圈钢垫块，固定基座上位于橡胶密封槽内设置有所述的橡胶密封圈，橡胶密封圈的内壁与一圈钢垫块紧密接触，所述的一圈螺栓的螺杆从固定基座的内壁向固定基座的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩清，安刚建，张鹏飞，王仕成，高国平，黄求新，袁正璞，张亮，邢台，侯帮，胡昊，
申请(专利权)人：中铁四局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。