一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，包括托纸筒、第一阻挡组件、第一定位组件与第二定位组件，所述托纸筒一端可转动地安装有把手，另一端安装有驱动单元，所述托纸筒内设置有螺杆，所述螺杆一端与所述把手固接，另一端与所述驱动单元传动连接，所述托纸筒表面开设有滑孔，所述滑孔沿所述托纸筒的长度方向延伸，该可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构方便使用者快速更换包装膜纸筒，以减少包装机停机时间，同时有效避免包装膜纸筒上的珍珠膜散开。珍珠膜散开。珍珠膜散开。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构。

技术介绍

[0002]现有的包装机托纸筒由于空间或者本身设计技术的限制，一般使用的包装膜的直径不超过400mm，由于膜的厚度不一样同样直径，膜的总长也会有所区别。对于较厚的包装膜，如珍珠膜，其直径如小于400mm，则其总长度会比较，将上述包装膜应用在包装机上，包装膜会很快用完，需要频繁停机、换膜，导致包装效率降低；若使用双托纸筒的包装机，会使成本大大提高，且珍珠膜比较松散，侧边固定不好容易散开。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，方便使用者快速更换包装膜纸筒，以减少包装机停机时间，同时有效避免包装膜纸筒上的珍珠膜散开。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，包括
[0006]托纸筒，所述托纸筒一端可转动地安装有把手，另一端安装有驱动单元，所述托纸筒内设置有螺杆，所述螺杆一端与所述把手固接，另一端与所述驱动单元传动连接，所述托纸筒表面开设有滑孔，所述滑孔沿所述托纸筒的长度方向延伸；
[0007]第一定位组件，包括第一槽轮、转轮与第一定位块，所述第一槽轮及所述转轮设置在所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接，所述第一定位块安装于所述转轮上，所述转轮上开设有滑槽，所述第一定位块底端设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，以适于所述转轮通过所述滑槽驱动所述滑块运动，以带动所述第一定位块运动，所述第一槽轮上开设有与所述第一定位块适配的导向槽，所述导向槽的槽口朝向所述滑孔，以适于所述第一定位块沿所述导向槽滑动并伸出或部分收回所述滑孔内；
[0008]第一阻挡组件，包括可滑动地安装于所述托纸筒上的第一固定套以及安装于所述第一固定套上的第一挡片，所述第一固定套与所述托纸筒的贴合面开设有第一卡槽，所述第一定位块适于在伸出所述滑孔时插入所述第一卡槽内；
[0009]第二阻挡组件，包括安装于所述托纸筒上的第二固定套以及安装于所述第一固定套上的第二挡片。
[0010]进一步地，还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括与所述螺杆螺纹连接的第二槽轮以及设置在所述第二槽轮外圆面的第二定位块，所述第二定位块的顶端穿出所述滑孔并置于所述托纸筒外部，所述第二固定套与所述托纸筒的贴合面开设有第二卡槽，所述第二定位块的顶端与所述第二卡槽卡扣配合。
[0011]进一步地，所述螺杆包括第一螺纹杆、第二螺纹杆以及连接杆，所述连接杆两端分
别与所述第一螺纹杆及所述第二螺纹杆转动连接，所述第一槽轮安装于所述第一螺纹杆上，所述第二槽轮安装于所述第二螺纹杆上并与所述第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]进一步地，所述导向槽设置有多个且沿所述托纸筒径向等距设置，所述第一定位块及所述第二定位块对应设置有多个。
[0013]进一步地，所述第一定位块侧面设置有限位块，所述第一定位组件还包括安装于所述螺杆上的小轮，所述限位块适于在第一定位块收回所述滑块内时于所述小轮侧面抵接。
[0014]进一步地，所述第一固定套上沿径向方向间隔开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述第一固定套，所述第一固定套内设置有第一锁紧螺栓。
[0015]进一步地，所述第二固定套上沿径向方向间隔开设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述第二固定套，所述第二固定套内设置有第二锁紧螺栓。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本申请通过设置的第一槽轮、转轮、第一定位块与第一卡槽配合，使得使用者可以利用螺杆的顺时针以及逆时针转动来实现，第一定位组件与第一阻挡组件的连接与分离，以方便使用者更换纸筒，同时，设置的第一挡片以及第二挡片能够对纸筒的两侧进行阻挡，以避免卷在纸筒上的包装膜松开，能够用于直径较大的包装膜上。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构去除第一挡片以及第二挡片的结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一定位组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一定位组件另一角度的结构示意图；
[0023]图6为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一定位组件去除小轮的结构示意图；
[0024]图7为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一定位组件的爆炸视图；
[0025]图8为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一定位块的结构示意图；
[0026]图9为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第二定位组件的结构示意图；
[0027]图10为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第一阻挡组件的结构示意图；
[0028]图11为本技术的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构第二阻挡组件的结构示意图。
[0029]图示：1、托纸筒；101、滑孔；102、螺杆；1021、第一螺纹杆；1022、第二螺纹杆；1023、
连接杆；2、第一定位组件；201、第一槽轮；2011、导向槽；202、转轮；2021、滑槽；203、第一定位块；2031、滑块；2032、限位块；204、小轮；3、第二定位组件；301、第二槽轮；302、第二定位块；4、第一阻挡组件；401、第一固定套；4011、第一卡槽；402、第一挡片；5、第二阻挡组件；501、第二固定套；5011、第二卡槽；502、第二挡片；6、驱动单元；7、把手。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]现有的包装机托纸筒由于空间或者本身设计技术的限制，一般使用的包装膜的直径不超过400mm，由于膜的厚度不一样同样直径，膜的总长也会有所区别。对于较厚的包装膜，如珍珠膜，其直径如小于400mm，则其总长度会比较，将上述包装膜应用在包装机上，包装膜会很快用完，需要频繁停机、换膜，导致包装效率降低；若使用双托纸筒的包装机，会使成本大大提高，且珍珠膜比较松散，侧边固定不好容易散开。
[0032]针对上述问题，本申请专利技术了一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，如图1
‑
11所示，其包括托纸筒1，托纸筒1一端可转动地安装有把手7，另一端安装有驱动单元6，
[0033]托纸筒1内设置有螺杆102，螺杆102一端与把手7固接，另一端与驱动单元6传动连接，托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，其特征在于：包括托纸筒(1)，所述托纸筒(1)一端可转动地安装有把手(7)，另一端安装有驱动单元(6)，所述托纸筒(1)内设置有螺杆(102)，所述螺杆(102)一端与所述把手(7)固接，另一端与所述驱动单元(6)传动连接，所述托纸筒(1)表面开设有滑孔(101)，所述滑孔(101)沿所述托纸筒(1)的长度方向延伸；第一定位组件(2)，包括第一槽轮(201)、转轮(202)与第一定位块(203)，所述第一槽轮(201)及所述转轮(202)设置在所述螺杆(102)上并与所述螺杆(102)螺纹连接，所述第一定位块(203)安装于所述转轮(202)上，所述转轮(202)上开设有滑槽(2021)，所述第一定位块(203)底端设置有滑块(2031)，所述滑块(2031)设置在所述滑槽(2021)内并与所述滑槽(2021)滑动配合，以适于所述转轮(202)通过所述滑槽(2021)驱动所述滑块(2031)运动，以带动所述第一定位块(203)运动，所述第一槽轮(201)上开设有与所述第一定位块(203)适配的导向槽(2011)，所述导向槽(2011)的槽口朝向所述滑孔(101)，以适于所述第一定位块(203)沿所述导向槽(2011)滑动并伸出或部分收回所述滑孔(101)内；第一阻挡组件(4)，包括可滑动地安装于所述托纸筒(1)上的第一固定套(401)以及安装于所述第一固定套(401)上的第一挡片(402)，所述第一固定套(401)与所述托纸筒(1)的贴合面开设有第一卡槽(4011)，所述第一定位块(203)适于在伸出所述滑孔(101)时插入所述第一卡槽(4011)内；第二阻挡组件(5)，包括安装于所述托纸筒(1)上的第二固定套(501)以及安装于所述第一固定套(401)上的第二挡片(502)。2.根据权利要求1所述的一种可用于大直径珍珠膜筒的托纸机构，其特征在于：还包括第二定位组件(3)，所述第二定位组件(3)包括与所述螺杆(102)螺纹连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小梅，
申请(专利权)人：佛山市创利宝包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：