本实用新型专利技术提供了一种包装机连续更换膜卷装置，包括支撑架、膜卷辊和换膜粘合器。其中，支撑架设置于包装机主体的前端外部，支撑架内涂刷有两条膜卷对齐线，支撑架前端安装有与膜卷对齐线对中设置的膜卷定位卡架；膜卷辊安装于支撑架内并与其转动连接，膜卷辊上从左到右套设有多个膜卷，最左侧膜卷夹设于膜卷定位卡架之内；换膜粘合器位于最左侧膜卷的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起。本实用新型专利技术的包装机连续更换膜卷装置，在包装机不停机情况下实现连续换膜，节省膜卷更换的时间及人力，提高换膜效率，进而提升包装效率。进而提升包装效率。进而提升包装效率。
【技术实现步骤摘要】
包装机连续更换膜卷装置
[0001]本技术涉及膜卷装置
，具体为包装机连续更换膜卷装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，对产品起到保护和美化的作用，主要分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备两个方面，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码等多个领域。
[0003]目前，包装机膜卷用完后，需要暂停包装机的运作，手动将就用完的膜卷拆下，装上新膜卷，然后用胶带将新膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到在一起，之后开机恢复正常生产。现有的换膜方式，每次换膜都需要停机操作，且一次只能装一个膜卷，换膜效率低，包装节拍慢。有鉴于此，本技术提出一种包装机连续更换膜卷装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了包装机连续更换膜卷装置，在包装机不停机情况下实现连续换膜，提高换膜效率，加快包装节拍，解决现有换膜方式需停机进行，且换膜效率低、包装节拍慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]包装机连续更换膜卷装置，连接于包装机主体(1)上，用以实现包装机所用膜卷的连续更换，包括：
[0009]支撑架，为一开放式框架结构，设置于所述包装机主体的前端外部，所述支撑架内涂刷有两条膜卷对齐线，所述支撑架的前端安装有膜卷定位卡架，所述膜卷定位卡架与膜卷对齐线对中设置；
[0010]膜卷辊，安装于所述支撑架内，其两端分别与支撑架的左右两侧转动连接；所述膜卷辊上从左到右套设有多个膜卷，最左侧所述膜卷夹设于膜卷定位卡架之内；
[0011]换膜粘合器，安装于所述包装机主体的前端，位于最左侧所述膜卷的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起。
[0012]优选的，所述支撑架包括支撑架主体以及分别位于所述支撑架主体左右两侧的第一升降板和第二升降板；所述第一升降板和第二升降板均与支撑架主体活动连接，并可相对于支撑架主体上下升降；所述膜卷辊的左端与第一升降板转动连接，右端与第二升降板转动连接。
[0013]优选的，所述支撑架上装设有第一升降卡座和第二升降卡座，所述第一升降卡座位于第一升降板与最左侧膜卷之间，所述第二升降卡座位于最左侧膜卷与第二升降板之间；所述第一升降卡座和第二升降卡座均可相对于支撑架主体上下升降，以卡接或脱离膜
卷辊。
[0014]优选的，所述膜卷定位卡架包括定位架、把手和两个滚动轮，所述定位架滑动连接于支撑架的前框，所述把手固定连接于定位架的前端，两个所述滚动轮位于定位架的后端，并安装于定位架内左右两侧；最左侧所述膜卷夹设于两个所述滚动轮之间。
[0015]优选的，所述包装机连续更换膜卷装置还包括固定架，所述固定架的一端固定安装于包装机主体上，另一端与支撑架固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了包装机连续更换膜卷装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该包装机连续更换膜卷装置，通过膜卷辊和支撑架的设置，使装置内同时容纳多个膜卷，一个膜卷用完后直接由下一个膜卷接替，解决了现有包装机一次只能装一个膜卷且需要停机才能更换膜卷的问题，实现了包装机不停机即可更换膜卷；另外，本技术通过一次将多个膜卷套接于膜卷辊上，减少膜卷安装频次，节省膜卷更换的时间及人力，提高换膜效率，进而提升包装效率；
[0019]2、该包装机连续更换膜卷装置，通过换膜粘合器将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起，取代了现有胶带粘合的方式，使得接膜方式更环保，减少耗材使用；而且换膜粘合器的使用，提高了接膜速度，进而提高换膜效率；
[0020]3、该包装机连续更换膜卷装置，通过膜卷定位卡盘以及膜卷对齐线的设置，使膜卷更为快速准确地对位于包装机内的膜输送线，且在包装机运行过程中不易发生跑偏等现象，确保包装机不间断生产，提高包装效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构俯视图；
[0022]图2为图1的A处放大图。
[0023]图中：1、包装机主体；2、膜卷辊；3、支撑架；301、支撑架主体；302、第一升降板；303、第二升降板；4、膜卷；5、换膜粘合器；6、膜卷对齐线；7、膜卷定位卡架；701、定位架；702、把手；703、滚动轮；8、固定架；9、第一升降卡座；10、第二升降卡座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图2，包装机连续更换膜卷装置，连接于包装机主体1上，用以实现包装机所用膜卷4的连续更换。该包装机连续更换膜卷装置包括支撑架3、膜卷辊2和换膜粘合器5。其中，
[0026]支撑架3为一开放式框架结构，设置于包装机主体1的前端外部，支撑架3内涂刷有两条膜卷对齐线6，支撑架3的前端安装有膜卷定位卡架7，膜卷定位卡架7与膜卷对齐线6对中设置。
[0027]膜卷辊2安装于支撑架3内，其两端分别与支撑架3的左右两侧转动连接。膜卷辊2上从左到右套设有多个膜卷4，最左侧膜卷4夹设于膜卷定位卡架7之内。可以理解的是，本实施例图中仅示意膜卷辊2上套设4个膜卷4的情况，但本技术并不以此为限。
[0028]换膜粘合器5安装于包装机主体1的前端，位于最左侧膜卷4的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起，也即利用换膜粘合器5进行接膜。需要说明的是，利用换膜粘合器5进行接膜的方式包括但不限于胶粘、压合、电加热等方式，本技术不对此做限定。
[0029]可以理解的是，膜卷对齐线6的方向与包装机内的膜输送线方向一致，用于对最左侧膜卷4的位置进行视觉上的定位识别；同时膜卷定位卡架7也对最左侧膜卷4进行夹持定位。另外，膜卷定位卡架7在包装机运行过程中始终对膜卷4进行定位和夹紧，以保证膜的输送方向不跑偏，提高膜输送的准确性，进而提升包装效率。
[0030]本方案所要表达的有益效果：
[0031]1)膜卷辊2可一次装设多个膜卷4；其中，最左侧膜卷4为工作膜卷，连接入包装机内的膜输送线上；其它膜卷4为备用膜卷，因而形成一用多备的设置。当最左侧的膜卷4用完后，从膜卷辊2的左侧推离，将其后的下一个膜卷4推至最左侧的工作膜卷的位置，接替上一个膜卷4继续膜的输送；当开始使用最后一个膜卷4时，从膜卷辊2的右侧一次补充多个膜卷4，如此循序进行，实现包装机不停机即可更换膜卷，减少膜卷安装频次，节省膜卷更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装机连续更换膜卷装置，连接于包装机主体(1)上，用以实现包装机所用膜卷的连续更换，其特征在于，包括：支撑架(3)，为一开放式框架结构，设置于所述包装机主体(1)的前端外部，所述支撑架(3)内涂刷有两条膜卷对齐线(6)，所述支撑架(3)的前端安装有膜卷定位卡架(7)，所述膜卷定位卡架(7)与膜卷对齐线(6)对中设置；膜卷辊(2)，安装于所述支撑架(3)内，其两端分别与支撑架(3)的左右两侧转动连接；所述膜卷辊(2)上从左到右套设有多个膜卷(4)，最左侧所述膜卷(4)夹设于膜卷定位卡架(7)之内；换膜粘合器(5)，安装于所述包装机主体(1)的前端，位于最左侧所述膜卷(4)的正后方，用于将最左侧膜卷的膜起始端和包装机内的膜终了端粘合连接到一起。2.根据权利要求1所述的包装机连续更换膜卷装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括支撑架主体(301)以及分别位于所述支撑架主体(301)左右两侧的第一升降板(302)和第二升降板(303)；所述第一升降板(302)和第二升降板(303)均与支撑架主体(301)活动连接，并可相对于支撑架主体(301)上下升降；所述膜卷辊(2)的左端与第一升降板(302)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金鑫，
申请(专利权)人：金能化学青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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