一种换热器壳体及换热器制造技术

本发明专利技术属于换热器领域，公开了一种换热器壳体及换热器，换热器壳体包括壳体、多个肋板、保温层和遮盖板，壳体内部设有高温气体腔室和低温气体腔室，壳体的侧壁包括高温区域和低温区域，高温区域对应高温气体腔室设置，低温区域对应低温气体腔室设置；多个肋板间隔贴设在壳体的高温区域的内侧；保温层填充设置在多个肋板之间；遮盖板盖设在保温层上且与多个肋板连接。本发明专利技术在壳体高温区域内侧设置肋板和保温层，肋板可起到支撑保温层和遮盖板的作用，以提高整个隔温结构的稳定性，保温层可起到隔温作用，以有效降低受压壳体的温度，同时减少壳体高温区域与低温区域壁温的温度差，减少壳体各部分的热膨胀量差，避免壳体存在过大的热应力。应力。应力。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器壳体及换热器


[0001]本专利技术涉及换热器领域，尤指一种换热器壳体及换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，应用广泛。换热器可以处理各种类型的工质，比如液态、液态蒸发、气态和气态冷凝等。
[0003]目前，用于高温气体冷却或气体加热的换热器的壳体一般采用不锈钢材质，因气体温度变化较大，在使用时，换热器壳体会存在以下问题：
[0004](1)换热器壳体承受高温载荷，材料在高温下的力学性能下降，增加了设计难度和成本；
[0005](2)换热器壳体的高温区域和低温区域可能存在很大的温差，使换热器壳体各部分热膨胀程度差异显著，导致换热器壳体承受过大的热应力，容易导致换热器壳体产生变形。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种换热器壳体及换热器，不仅可确保换热器壳体的力学性能符合要求，而且可有效减少换热器壳体承受的热应力。
[0007]本专利技术提供的技术方案如下：
[0008]一方面，提供一种换热器壳体，包括：
[0009]壳体，所述壳体内部设有高温气体腔室和低温气体腔室，所述壳体的侧壁包括高温区域和低温区域，所述高温区域对应所述高温气体腔室设置，所述低温区域对应所述低温气体腔室设置；
[0010]多个肋板，间隔贴设在所述壳体的高温区域的内侧；
[0011]保温层，填充设置在多个所述肋板之间；
>[0012]遮盖板，盖设在所述保温层上且与多个所述肋板连接。
[0013]本技术方案中，通过在壳体的高温区域内侧设置隔温结构，可有效降低壳体高温区域的温度，进而降低壳体进气侧和出气侧的温度差，即降低壳体左右两侧的温度差，进而降低壳体承受的热应力，提高壳体的使用寿命。
[0014]在一些实施方式中，所述肋板为弧形且沿所述壳体的周向延伸设置；
[0015]多个所述肋板沿所述壳体的轴向间隔设置。
[0016]本技术方案提供肋板的一种具体安装形式，即肋板为半圆弧型，肋板与高温区域的横截面形状相同，以使肋板可更好地贴合壳体，提高肋板与壳体的连接强度。
[0017]在一些实施方式中，所述肋板为长条形且沿所述壳体的轴向延伸设置；
[0018]多个所述肋板沿所述壳体的周向间隔设置。
[0019]本技术方案提供另一种肋板的具体安装形式，肋板为长条形且沿壳体的周向间隔
设置，同样可起到固定支撑保温层和遮盖板的作用。
[0020]在一些实施方式中，多个所述肋板与所述高温区域的总接触面积小于所述高温区域的表面积的1％。
[0021]本技术方案中通过限定肋板与高温区域的总接触面积，可防止肋板与壳体接触面积过大而导致热量通过肋板传递到壳体上，以控制壳体高温区域的温度；肋板与高温区域的总接触面积可通过肋板的尺寸以及肋板的数量来进行控制。
[0022]在一些实施方式中，还包括进气管，所述进气管设置在所述高温区域且与所述高温气体腔室连通。
[0023]在一些实施方式中，还包括套管，所述套管套设在所述进气管内，且所述进气管与所述套管之间填充有保温层。
[0024]本技术方案中，通过在进气管内侧设置保温层和套管，可在进气口处起到隔温作用，防止壳体进气口处温度过高。
[0025]在一些实施方式中，所述套管包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段靠近所述壳体的内侧设置，所述第二管段与所述第一管段连接的一端的管径与所述第一管段的管径相同，所述第二管段另一端的管径大于所述第一管段的管径。
[0026]本技术方案中，第二管段远离第一管段的一端与进气管的内壁焊接，以使进气管内侧的保温层处于被包覆状态，防止保温层外露而损坏；此外，第二管段可形成导流环，起到气体整流作用，减少气体在进气管入口处的湍流。
[0027]在一些实施方式中，所述壳体、所述肋板和所述遮盖板的材质相同。
[0028]另一方面，还提供一种换热器，包括上述任一所述的换热器壳体。
[0029]在一些实施方式中，还包括换热管束，所述换热管束设置在所述高温气体腔室与所述低温气体腔室之间，用于分隔所述高温气体腔室与所述低温气体腔室，所述高温气体腔室内的气体通过所述换热管束之间的间隙进入所述低温气体腔室内。
[0030]本专利技术的技术效果在于：在壳体高温区域内侧设置肋板和保温层，肋板可起到支撑保温层和遮盖板的作用，以提高整个隔温结构的稳定性，保温层可起到隔温作用，防止高温气体热量传递到壳体上，以有效降低受压壳体的温度，确保壳体的力学性能符合要求，同时还可减少壳体高温区域与低温区域壁温的温度差，减少壳体筒身各部分的热膨胀量差，避免壳体筒身存在过大的热应力。
附图说明
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：
[0032]图1是本申请具体实施例提供的一种换热器壳体的横截面示意图；
[0033]图2是本申请具体实施例提供的一种换热器壳体的肋板为另一种设置形式的横截面示意图；
[0034]图3是图2中保温层的横截面示意图；
[0035]图4是图3中A处的放大图。
[0036]附图标号说明：
[0037]10、壳体；101、高温气体腔室；102、低温气体腔室；11、高温区域；12、低温区域；20、肋板；30、保温层；40、遮盖板；50、换热管束；60、进气管；70、套管；71、第一管段；72、第二管
段。
具体实施方式
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本专利技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0040]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0041]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器壳体，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部设有高温气体腔室和低温气体腔室，所述壳体的侧壁包括高温区域和低温区域，所述高温区域对应所述高温气体腔室设置，所述低温区域对应所述低温气体腔室设置；多个肋板，间隔贴设在所述壳体的高温区域的内侧；保温层，填充设置在多个所述肋板之间；遮盖板，盖设在所述保温层上且与多个所述肋板连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述肋板为弧形且沿所述壳体的周向延伸设置；多个所述肋板沿所述壳体的轴向间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述肋板为长条形且沿所述壳体的轴向延伸设置；多个所述肋板沿所述壳体的周向间隔设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种换热器壳体，其特征在于，多个所述肋板与所述高温区域的总接触面积小于所述高温区域的表面积的1％。5.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，还包括进气管，所述进气管设置在所述高温区域且与所述高温气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建浩，邵雪锋，冯慧华，李延铭，张皓威，
申请(专利权)人：上海齐耀动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：