一种猪饲料生产用制粒机制造技术

一种猪饲料生产用制粒机，包括入料斗，所述入料斗底部设置有上调质机构，所述上调质机构底设置有连接管和下调质机构，所述下调质机构底部设置有下料管和制粒室，所述制粒室右侧设置有减速机和驱动电机，所述制粒室底部设置有支撑架，所述制粒室左侧设置有筛分箱，所述筛分箱右侧设置有进料口，所述筛分箱中倾斜设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板底部一侧设置有粗颗粒排料口，所述第二筛板底部一侧设置有细颗粒排料口，所述筛分箱底部设置有倾斜的导料块和排废口，所述筛分箱两侧设置有热风机、热风管和布风板。本实用新型专利技术能够对饲料颗粒进行均匀烘干，有效防止饲料颗粒粘结，便于对不同粒度的饲料颗粒进行筛分，具有除尘功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产用制粒机


[0001]本技术涉及猪饲料加工设备
，尤其涉及一种猪饲料生产用制粒机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。猪饲料按类别分为：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
[0003]现有的猪饲料生产用制粒机造粒后难以对饲料颗粒进行均匀烘干，饲料颗粒易粘结，不同粒度的饲料颗粒难以进行筛分和除尘处理，影响饲料颗粒的品质。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种猪饲料生产用制粒机，该设计方案能够对饲料颗粒进行均匀烘干，有效防止饲料颗粒粘结，便于对不同粒度的饲料颗粒进行筛分，具有除尘功能，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种猪饲料生产用制粒机，包括入料斗，所述入料斗底部设置有上调质机构，所述上调质机构底部一侧设置有连接管，所述连接管底部设置有下调质机构，所述下调质机构底部一侧设置有下料管，所述下料管底部设置有制粒室，所述制粒室右侧设置有减速机，所述减速机右侧设置有驱动电机，所述制粒室底部设置有支撑架，所述制粒室左侧设置有筛分箱，所述筛分箱右侧设置有进料口，所述进料口与制粒室左侧出料口相连通，所述筛分箱中倾斜设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板底部一侧设置有粗颗粒排料口，所述第二筛板底部一侧设置有细颗粒排料口，所述筛分箱底部设置有倾斜的导料块，所述导料块底部一侧设置有排废口，所述筛分箱两侧设置有热风机，所述热风机内侧设置有热风管和布风板。
[0007]优选的，所述布风板设置有两个，所述布风板分别设置在第一筛板和第二筛板上方，所述布风板上设置有若干喷头。
[0008]优选的，所述第一筛板底部设置有第一振动电机，所述第二筛板底部设置有第二振动电机，所述第一筛板上筛孔的孔径大于第二筛板。
[0009]优选的，所述筛分箱顶部设置有吸尘罩，所述吸尘罩顶部设置有吸尘管，所述吸尘管右侧设置有吸尘器。
[0010]优选的，所述筛分箱侧壁中设置有蛇形电热丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]第一、本技术通过设置筛分箱，并在筛分箱中设置热风机和布风板，便于对第
一筛板和第二筛板上的饲料颗粒进行烘干，防止饲料颗粒粘结，通过在筛分箱侧壁中设置蛇形电热丝，便于对筛分箱中饲料颗粒进行烘干，提高了烘干效率。
[0013]第二、本技术在筛分箱中设置第一筛板、第二筛板、第一振动电机和第二振动电机，便于对不同粒度饲料颗粒进行筛分。
[0014]第三、本技术通过在筛分箱顶部设置吸尘罩、吸尘管和吸尘器，便于对筛分箱内部进行除尘，防止粉尘粘附在饲料颗粒表面，提高了饲料颗粒的品质。
附图说明
[0015]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2 为本技术的筛分箱结构示意图；
[0017]图中：1、入料斗；2、上调质机构；3、连接管；4、下调质机构；5、下料管；6、制粒室；7、减速机；8、驱动电机；9、支撑架；10、筛分箱；101、电热丝；11、吸尘罩；12、吸尘管；13、吸尘器；14、热风机；15、布风板；16、进料口；17、第一筛板；171、第一振动电机；18、粗颗粒排料口；19、第二筛板；191、第二振动电机；20、细颗粒排料口；21、导料块；22、排废口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]参见图1~2所示，一种猪饲料生产用制粒机，包括入料斗1，入料斗1底部设置有上调质机构2，上调质机构2底部一侧设置有连接管3，连接管3底部设置有下调质机构4，下调质机构4底部一侧设置有下料管5，下料管5底部设置有制粒室6，制粒室6右侧设置有减速机7，减速机7右侧设置有驱动电机8，制粒室6底部设置有支撑架9，制粒室6左侧设置有筛分箱10，筛分箱10右侧设置有进料口16，进料口16与制粒室6左侧出料口相连通，筛分箱10中倾斜设置有第一筛板17和第二筛板19，第一筛板17底部一侧设置有粗颗粒排料口18，第二筛板19底部一侧设置有细颗粒排料口20，筛分箱10底部设置有倾斜的导料块21，导料块21底部一侧设置有排废口22，所述筛分箱10两侧设置有热风机14，热风机14内侧设置有热风管和布风板15。
[0020]具体的，布风板15设置有两个，布风板15分别设置在第一筛板17和第二筛板19上方，布风板15上设置有若干喷头，便于对第一筛板17和第二筛板19上的饲料颗粒进行烘干，防止饲料颗粒粘结。
[0021]具体的，第一筛板17底部设置有第一振动电机171，第二筛板19底部设置有第二振动电机191，第一筛板17上筛孔的孔径大于第二筛板19，便于对不同粒度的饲料颗粒进行筛分，提高了筛选效率。
[0022]具体的，筛分箱10顶部设置有吸尘罩11，吸尘罩11顶部设置有吸尘管12，吸尘管12右侧设置有吸尘器13，便于对筛分箱10内部进行除尘。
[0023]具体的，筛分箱10侧壁中设置有蛇形电热丝101，提高了饲料颗粒的烘干效率。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将饲料原料通过入料斗1加入上调质机构2中，饲料在上调质机构2中与蒸汽混合后经过输送机构挤压输送，通过连接管3进入下
调质机构4中，在下调质机构4中与蒸汽再次混合调质后经过输送机构挤压输送，通过下料管5进入制粒室6中，饲料在制粒室6中造粒后通过进料口16进入筛分箱10中，启动热风机14和加热装置，热风经过导风管进入布风板15后从喷头喷出，电热丝101发热，对饲料进行烘干，启动第一振动电机171、第二振动电机191和吸尘器13，饲料颗粒通过下料管5落在第一筛板17上进行振动筛选，较大颗粒通过粗颗粒排料口18排出，较小的颗粒通过第一筛板17上的筛孔掉落到第二筛板19上，细颗粒通过细颗粒排料口20排出，碎屑从第二筛板19上的筛孔落下，经过导料块21，从排废口22排出，粉尘通过吸尘罩11和吸尘管12进入吸尘器13中。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产用制粒机，包括入料斗（1），其特征在于：所述入料斗（1）底部设置有上调质机构（2），所述上调质机构（2）底部一侧设置有连接管（3），所述连接管（3）底部设置有下调质机构（4），所述下调质机构（4）底部一侧设置有下料管（5），所述下料管（5）底部设置有制粒室（6），所述制粒室（6）右侧设置有减速机（7），所述减速机（7）右侧设置有驱动电机（8），所述制粒室（6）底部设置有支撑架（9），所述制粒室（6）左侧设置有筛分箱（10），所述筛分箱（10）右侧设置有进料口（16），所述进料口（16）与制粒室（6）左侧出料口相连通，所述筛分箱（10）中倾斜设置有第一筛板（17）和第二筛板（19），所述第一筛板（17）底部一侧设置有粗颗粒排料口（18），所述第二筛板（19）底部一侧设置有细颗粒排料口（20），所述筛分箱（10）底部设置有倾斜的导料块（21），所述导料块（21）底部一侧设置有排废口（22），所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垣波，吴涵，王文龙，
申请(专利权)人：湖北沙洋正邦现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：