一种颗粒剂生产用湿法制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及药剂生产的技术领域，特别是涉及一种颗粒剂生产用湿法制粒机，可加快颗粒的干燥速度，提高干燥的效率和效果；包括湿法制粒机本体、干燥筒、连接管、电热鼓风机、驱动电机、传动风管、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、弧形托底、气缸和铰接座，湿法制粒机本体右端设有机架，干燥筒底端和机架顶端固定连接，湿法制粒机本体和干燥筒之间通过连接管连通，电热鼓风机底端和机架顶端固定连接，电热鼓风机的输出端设有出风管，驱动电机底端和干燥筒顶端固定连接，出风管与传动风管连通，传动风管转动伸入至干燥筒内，主动皮带轮固定套设在驱动电机的输出端，从动皮带轮固定套设在传动风管上，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。传动连接。传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂生产用湿法制粒机


[0001]本技术涉及药剂生产的
，特别是涉及一种颗粒剂生产用湿法制粒机。

技术介绍

[0002]颗粒剂是指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。
[0003]颗粒剂在制粒后，需要进行干燥处理，现有的干燥方式是将湿法制粒机生产出来的颗粒放入干燥筒内，直接进行干燥，然而这种干燥方式，干燥速度较慢，且颗粒干燥不均匀，导致干燥效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可加快颗粒的干燥速度，提高干燥效率和效果的颗粒剂生产用湿法制粒机。
[0005]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，包括湿法制粒机本体、干燥筒、连接管、电热鼓风机、驱动电机、传动风管、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、弧形托底、气缸和铰接座，湿法制粒机本体右端设有机架，干燥筒底端和机架顶端固定连接，湿法制粒机本体和干燥筒之间通过连接管连通，电热鼓风机底端和机架顶端固定连接，电热鼓风机的输出端设有出风管，驱动电机底端和干燥筒顶端固定连接，出风管与传动风管连通，传动风管转动伸入至干燥筒内，主动皮带轮固定套设在驱动电机的输出端，从动皮带轮固定套设在传动风管上，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接，传动风管上设有多组排气孔和多组搅拌叶，弧形托底固定安装在干燥筒内，干燥筒底端设有排料管，弧形托底底端转动设有密封盖，气缸固定安装在干燥筒前端，气缸的输出端穿过干燥筒并与铰接座铰接，铰接座滑动安装在密封盖底端。
[0006]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括传输电机、从动轴和传送带，传输电机固定安装在机架底端，传输电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在机架内，从动轴转动安装在机架内，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接。
[0007]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括两组挡板，两组挡板分别固定安装在传送带顶端。
[0008]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括多组脚轮，多组脚轮分别安装在机架底端和湿法制粒机本体底端。
[0009]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括手推杆，手推杆固定安装在湿法制粒机本体左端。
[0010]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括防滑把套，防滑把套固定套
设在手推杆上。
[0011]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，干燥筒前端设有观察窗。
[0012]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括检修门，干燥筒顶端设有检修口，检修门转动安装在检修口。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先湿法制粒机本体内的颗粒通过连接管进入干燥筒中，落到弧形托底内，同时启动电热鼓风机，热空气通过出风管进入传动风管中，并在干燥筒内排出，此时启动驱动电机，传动带动主动皮带轮转动，带动从动皮带轮和传动风管转动，使搅拌叶对颗粒进行搅拌，可增大颗粒与热空气的接触面积，加快颗粒的干燥速度，提高干燥的效率和效果，干燥完成后，启动气缸，带动铰接座向前滑动，将密封盖打开，使弧形托底内的颗粒落到湿法制粒机本体底端，之后通过排料管排出即可。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是干燥筒和机架等连接的剖面结构示意图；
[0016]图3是干燥筒和气缸等连接的右视剖面结构示意图；
[0017]图4是干燥筒和检修门连接的俯视局部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、湿法制粒机本体；2、机架；3、干燥筒；4、连接管；5、电热鼓风机；6、出风管；7、驱动电机；8、传动风管；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、皮带；12、搅拌叶；13、弧形托底；14、排料管；15、密封盖；16、气缸；17、铰接座；18、传输电机；19、主动轴；20、从动轴；21、传送带；22、挡板；23、脚轮；24、手推杆；25、防滑把套；26、观察窗；27、检修门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，包括湿法制粒机本体1、干燥筒3、连接管4、电热鼓风机5、驱动电机7、传动风管8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、皮带11、弧形托底13、气缸16和铰接座17，湿法制粒机本体1右端设有机架2，干燥筒3底端和机架2顶端固定连接，湿法制粒机本体1和干燥筒3之间通过连接管4连通，电热鼓风机5底端和机架2顶端固定连接，电热鼓风机5的输出端设有出风管6，驱动电机7底端和干燥筒3顶端固定连接，出风管6与传动风管8连通，传动风管8转动伸入至干燥筒3内，主动皮带轮9固定套设在驱动电机7的输出端，从动皮带轮10固定套设在传动风管8上，主动皮带轮9和从动皮带轮10之间通过皮带11传动连接，传动风管8上设有多组排气孔和多组搅拌叶12，弧形托底13固定安装在干燥筒3内，干燥筒3底端设有排料管14，弧形托底13底端转动设有密封盖15，气缸16固定安装在干燥筒3前端，气缸16的输出端穿过干燥筒3并与铰接座17铰接，铰接座17滑动安装在密封盖15底端；首先湿法制粒机本体1内的颗粒通过连接管4进入干燥筒3中，落到弧形托底13内，同时启动电热鼓风机5，热空气通过出风管6进入传动风管8中，并在干燥筒3内排出，此时启动驱动电机7，传动带动主动皮带轮9转动，带动从动皮带轮10和传动风管8转动，使搅拌叶12对颗粒进行搅拌，可增大颗粒与热空气的接触面积，加快颗粒的干燥速度，提高干燥的效率和效果，干燥完成后，启动气缸16，带动铰接座17向前滑动，将
密封盖15打开，使弧形托底13内的颗粒落到湿法制粒机本体1底端，之后通过排料管14排出即可。
[0021]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括传输电机18、从动轴20和传送带21，传输电机18固定安装在机架2底端，传输电机18的输出端设有主动轴19，主动轴19转动安装在机架2内，从动轴20转动安装在机架2内，主动轴19和从动轴20之间通过传送带21传动连接；干燥后的颗粒通过排料管14排出，落到传送带21上，启动传输电机18，传动带动主动轴19转动，并带动传送带21和从动轴20转动，对颗粒进行传输即可，可提高工作效率。
[0022]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括两组挡板22，两组挡板22分别固定安装在传送带21顶端；通过设置挡板22，可对颗粒起到防护的作用，防止颗粒从传送带21上掉落。
[0023]本技术的一种颗粒剂生产用湿法制粒机，还包括多组脚轮23，多组脚轮23分别安装在机架2底端和湿法制粒机本体1底端；通过设置脚轮23，便于整体装置的移动，提高灵活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂生产用湿法制粒机，其特征在于，包括湿法制粒机本体(1)、干燥筒(3)、连接管(4)、电热鼓风机(5)、驱动电机(7)、传动风管(8)、主动皮带轮(9)、从动皮带轮(10)、皮带(11)、弧形托底(13)、气缸(16)和铰接座(17)，湿法制粒机本体(1)右端设有机架(2)，干燥筒(3)底端和机架(2)顶端固定连接，湿法制粒机本体(1)和干燥筒(3)之间通过连接管(4)连通，电热鼓风机(5)底端和机架(2)顶端固定连接，电热鼓风机(5)的输出端设有出风管(6)，驱动电机(7)底端和干燥筒(3)顶端固定连接，出风管(6)与传动风管(8)连通，传动风管(8)转动伸入至干燥筒(3)内，主动皮带轮(9)固定套设在驱动电机(7)的输出端，从动皮带轮(10)固定套设在传动风管(8)上，主动皮带轮(9)和从动皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，传动风管(8)上设有多组排气孔和多组搅拌叶(12)，弧形托底(13)固定安装在干燥筒(3)内，干燥筒(3)底端设有排料管(14)，弧形托底(13)底端转动设有密封盖(15)，气缸(16)固定安装在干燥筒(3)前端，气缸(16)的输出端穿过干燥筒(3)并与铰接座(17)铰接，铰接座(17)滑动安装在密封盖(15)底端。2.如权利要求1所述的一种颗粒剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，
申请(专利权)人：江西和明制药有限公司，
类型：新型
国别省市：