一种自动夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动夹紧装置，包括：基座，具有空腔和至少三个活动通道；其中，所述空腔与所述活动通道连通；滚珠，设置在所述空腔内；活动杆，具有一凹槽，设置在所述活动通道内，用于控制所述滚珠的垂直位移；推杆，倾斜设置在所述活动通道内，用于推动压板转动；压板，分别与所述基座顶部和推杆连接，用于夹紧放置在所述基座顶部的工件；在所述活动杆沿着所述活动杆长度方向移动时，所述滚珠可沿着所述空腔的内壁进行移动，引起所述推杆沿着所述活动通道的内壁移动，并带动所述压板转动，从而实现夹紧或松开所述工件。现夹紧或松开所述工件。现夹紧或松开所述工件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹紧装置


[0001]本申请属于直升机零件加工
，尤其涉及一种自动夹紧装置。

技术介绍

[0002]当零件的加工装过程中，往往需要把零件锁紧，才开始加工零件。目前，常见的是通过手动打压板的方式进行压紧，效率底，且步骤繁琐。
[0003]本申请提出一种自动夹紧装置，可以实现快速锁紧零件。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种自动夹紧装置，所述夹紧装置包括：
[0005]基座，具有空腔和至少三个活动通道；其中，所述空腔与所述活动通道连通；
[0006]滚珠，设置在所述空腔内；
[0007]活动杆，具有一凹槽，设置在所述活动通道内，用于控制所述滚珠的垂直位移；
[0008]推杆，倾斜设置在所述活动通道内，用于推动压板转动；
[0009]压板，分别与所述基座顶部和推杆连接，用于夹紧放置在所述基座顶部的工件；
[0010]在所述活动杆沿着所述活动杆长度方向移动时，所述滚珠可沿着所述空腔的内壁进行移动，引起所述推杆沿着所述活动通道的内壁移动，并带动所述压板转动，从而实现夹紧或松开所述工件。
[0011]优选地，所述基座包括：
[0012]空腔，设置在所述基座内部，用于放置所述滚珠；
[0013]第一活动通道，水平设置在所述基座下部，用于设置所述活动杆；
[0014]至少两个第二活动通道，倾斜设置在所述基座内，用于设置所述推杆；
[0015]其中，所述空腔分别与所述第一活动通道和第二活动通道连通。
[0016]优选地，所述第一活动通道内设置有强力弹簧，用于为所述活动杆提供一回位力；
[0017]其中，所述强力弹簧的一端与所述第一活动通道的底面固定连接，另一端抵触在所述活动杆的端面。
[0018]优选地，所述基座的底部开设有限位孔，用于安装限位螺钉；其中，所述限位螺钉用于限制所述活动杆的水平位移。
[0019]优选地，所述活动杆上开设有限位槽，用于容纳所述限位螺钉。
[0020]优选地，所述第二活动通道的开口处设置有卡位螺母，所述推杆可穿过所述卡位螺母。
[0021]优选地，所述推杆包括：
[0022]第一推杆，所述第一推杆的一端可伸入所述空腔，并与所述滚珠接触；
[0023]回位弹簧，设置在所述第一推杆和第二推杆之间，且被所述卡位螺母卡在所述第二通道内，用于为所述第二推杆提供一回位力；
[0024]第二推杆，与所述压板活动连接。
[0025]优选地，所述压板的一端与所述第二推杆活动连接，所述压板的另一端用于夹紧所述工件，所述压板的中部与所述基座顶部的叉耳活动连接，且可绕着所述叉耳转动。
[0026]本专利技术的技术效果：
[0027]本专利技术可以实现快速锁紧工件，且拆卸方便，有效的提升了产品加工质量及生产效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例提供的自动夹紧装置的结构示意图；
[0029]其中，1
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基座、2
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回位弹簧、3
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卡位螺母、4
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推杆、5
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压板、6
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强力弹簧、7
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活动杆、8
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限位螺钉、9
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滚珠、10
‑
工件。
具体实施方式
[0030]请参阅图1，本专利技术属于零件加工领域，具体涉及一种零件的锁紧机构；本专利技术提供了一种自动夹紧装置，夹紧装置包括：基座，具有空腔和至少三个活动通道。
[0031]其中，空腔与活动通道连通；滚珠，设置在空腔内；活动杆，具有一凹槽，设置在活动通道内，用于控制滚珠的垂直位移；推杆，倾斜设置在活动通道内，用于推动压板转动；压板，分别与基座顶部和推杆连接，用于夹紧放置在基座顶部的工件。
[0032]在本申请实施例中，在活动杆沿着活动杆长度方向移动时，滚珠可沿着空腔的内壁进行移动，引起推杆沿着所述活动通道的内壁移动，并带动压板转动，从而实现夹紧或松开所述工件。
[0033]在本申请实施例中，基座包括：空腔，设置在基座内部，用于放置滚珠；第一活动通道，水平设置在基座下部，用于设置活动杆；至少两个第二活动通道，倾斜设置在基座内，用于设置推杆。
[0034]其中，空腔分别与第一活动通道和第二活动通道连通。
[0035]在本申请实施例中，第一活动通道内设置有强力弹簧，用于为活动杆提供一回位力。
[0036]其中，强力弹簧的一端与第一活动通道的底面固定连接，另一端抵触在活动杆的端面。
[0037]在本申请实施例中，基座的底部开设有限位孔，用于安装限位螺钉；其中，限位螺钉用于限制活动杆的水平位移。
[0038]在本申请实施例中，活动杆上开设有限位槽，用于容纳限位螺钉。第二活动通道的开口处设置有卡位螺母，推杆可穿过卡位螺母。
[0039]在本申请实施例中，推杆包括：第一推杆，第一推杆的一端可伸入空腔，并与滚珠接触；回位弹簧，设置在第一推杆和第二推杆之间，且被卡位螺母卡在第二通道内，用于为第二推杆提供一回位力；第二推杆，与压板活动连接。
[0040]其中，压板的一端与第二推杆活动连接，压板的另一端用于夹紧工件，压板的中部与基座顶部的叉耳活动连接，且可绕着叉耳转动。
[0041]本申请提出了一种桨叶压模的锁紧机构，具体包括：基座1，回位弹簧2，卡位螺母3，推杆4，压板5，强力弹簧6，活动杆7，滚珠9，限位螺钉8，工件10。
[0042]本申请通过活动杆7推动滚珠9向上运动，滚珠9推动推杆4，推杆4顶紧压板5，从而压紧零件。推动过活动杆7回位，滚珠9回到活动杆7的凹槽内，同时推杆4通过回位弹簧2回到初始位置，从而压板5松开，就可以取出零件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：基座，具有空腔和至少三个活动通道；其中，所述空腔与所述活动通道连通；滚珠，设置在所述空腔内；活动杆，具有一凹槽，设置在所述活动通道内，用于控制所述滚珠的垂直位移；推杆，倾斜设置在所述活动通道内，用于推动压板转动；压板，分别与所述基座顶部和推杆连接，用于夹紧放置在所述基座顶部的工件；在所述活动杆沿着所述活动杆长度方向移动时，所述滚珠可沿着所述空腔的内壁进行移动，引起所述推杆沿着所述活动通道的内壁移动，并带动所述压板转动，从而实现夹紧或松开所述工件。2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于，所述基座包括：空腔，设置在所述基座内部，用于放置所述滚珠；第一活动通道，水平设置在所述基座下部，用于设置所述活动杆；至少两个第二活动通道，倾斜设置在所述基座内，用于设置所述推杆；其中，所述空腔分别与所述第一活动通道和第二活动通道连通。3.根据权利要求2所述的自动夹紧装置，其特征在于，所述第一活动通道内设置有强力弹簧，用于为所述活动杆提供一回位力；其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严植，王强，肖斌，熊华强，朱向松，余辉，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：