一种针对七氟丙烷的残余量检测装置制造方法及图纸

技术编号:32240743 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:44
一种针对七氟丙烷的残余量检测装置,其中灭火器放置于支撑台之上,支撑台固定于压缩弹簧上端,压缩弹簧下端固定于平台上,滑轨竖向安装于平台上,其轨身卡入支撑台侧边;支撑台另一侧装有齿条并大齿轮啮合,大齿轮与小齿轮啮合,大齿轮、小齿轮轴线处都装有指针,支架上设有二个刻度盘,限位台固定于平台之上,并位于齿条正下方。本装置利用齿条、大齿轮、小齿轮组成的啮合机构放大灭火器的压缩位移,即使七氟丙烷气体的质量变化程度较小,也能通过转速被放大后的小齿轮所连接的指针进行观测,同时,限位台的尺寸设计可确保压缩弹簧的压缩量不会超过其极限变形量,从而防止出现永久变形现象,以此针对七氟丙烷残余量提供长期稳定的精确读数。精确读数。精确读数。

【技术实现步骤摘要】
一种针对七氟丙烷的残余量检测装置


[0001]本技术属于消防试剂检测领域,具体涉及一种针对七氟丙烷的残余量检测装置。

技术介绍

[0002]七氟丙烷是一种具有化学、物理双重灭火机理的洁净灭火剂,由于其释放污染小、储存空间小、临界温度高、安全系数高等特点,被广泛应用于各类形式灭火器及消防领域之中。现有七氟丙烷充装于消防钢瓶之后,在被使用或储存过一段时间后需要定期进行检测并重新充装。然而在某些情况下,灭火器在未等到重新充装的时间之前便被过度使用,导致其内部七氟丙烷含量严重不足却依然被置放于重要的消防位置,而使用者无法从外界直观判断其内部残留量,一旦遇见紧急火情而被使用,必然酿成事故风险;而现有的七氟丙烷在其使用时为气态,无法对其残余量进行精确检测,因此,需要一种新的技术方案加以完善。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足,本技术提供了一种针对七氟丙烷的残余量检测装置,用以针对灭火器内七氟丙烷残余量的精确、直观显示,以提高使用者应对火情事故的安全保障。
[0004]本技术通过以下技术方案实施:一种针对七氟丙烷的残余量检测装置,包括灭火器、支撑台、压缩弹簧、平台、滑轨、支架、齿条、大齿轮、小齿轮、二个指针、二个刻度盘、限位台。所述灭火器为盛放七氟丙烷灭火剂的消防钢瓶容器,并放置于所述支撑台之上;支撑台固定于所述压缩弹簧上端,压缩弹簧下端固定于所述平台之上,平台放置于地面之上;所述滑轨竖向安装于平台之上,其轨身卡入并贴合于支撑台侧边凹槽之内;支撑台的另一侧装有竖向布置的所述齿条,齿条的齿面与所述大齿轮啮合,大齿轮齿面与所述小齿轮啮合,大齿轮、小齿轮均以轴孔配合方式安装于所述支架之上,支架通过平台固定;同时,大齿轮、小齿轮轴线处都分别装有所述指针,支架上以大齿轮、小齿轮轴线为中心分别设有二个所述刻度盘,使刻度盘能通过指针的指向显示大齿轮、小齿轮的转动位置;所述限位台固定于平台之上,并位于齿条正下方,限位台上端面与齿条下端面间距小于压缩弹簧的极限变形量。
[0005]进一步的,所述压缩弹簧表面设有抗氧化层。
[0006]进一步的,所述大齿轮的齿数大于所述小齿轮的3倍及以上。
[0007]进一步的,所述刻度盘上设有圆周阵列分布的刻度线。
[0008]本技术的有益效果是:本装置利用齿条、大齿轮、小齿轮组成的啮合机构放大灭火器的压缩位移,并通过指针与刻度盘进行直观显示,即使七氟丙烷气体形态的质量变化程度较小,也能通过转速被放大后的小齿轮所连接的指针进行观测,使用户能够直观、精确地识别灭火器内的七氟丙烷残余量;同时,限位台的尺寸设计可确保压缩弹簧的压缩量不会超过其极限变形量,从而防止弹簧出现永久变形现象,保障压缩弹簧长期处于合理的
变形范围之内,并在其抗氧化层的辅助下维持恒定的弹性系数,以此在灭火器长期置放状态下提供稳定、精确的残余量读数,以利于使用者及时更替,为火情事故提供更加可靠的安全保障。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图;
[0010]图2是本技术的压缩状态示意图;
[0011]图3是本技术的限位状态示意图;
[0012]图中:1

灭火器,2

支撑台,3

压缩弹簧,4

平台,5

滑轨,6

支架,7

齿条,8

大齿轮,9

小齿轮,10

指针,11

刻度盘,12

限位台。
具体实施方式
[0013]下面根据说明书附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0014]如图1所示,一种针对七氟丙烷的残余量检测装置,包括灭火器1、支撑台2、压缩弹簧3、平台4、滑轨5、支架6、齿条7、大齿轮8、小齿轮9、二个指针10、二个刻度盘11、限位台12。所述灭火器1为盛放七氟丙烷灭火剂的消防钢瓶容器,并放置于所述支撑台2之上;支撑台2固定于所述压缩弹簧3上端,压缩弹簧3表面以镀膜方式设有一层抗氧化层,其下端固定于所述平台4之上,平台4放置于地面之上;所述滑轨5竖向安装于平台4之上,其轨身卡入并贴合于支撑台2侧边凹槽之内;支撑台2的另一侧装有竖向布置的所述齿条7,齿条7的齿面与所述大齿轮8啮合,大齿轮8齿面与所述小齿轮9啮合,大齿轮8、小齿轮9均以轴孔配合方式安装于所述支架6之上,支架6通过平台4固定;同时,大齿轮8的齿数大于小齿轮9的3倍以上,大齿轮8、小齿轮9轴线处都分别装有所述指针10,支架6上以大齿轮8、小齿轮9轴线为中心分别设有二个所述刻度盘11,刻度盘11上设有圆周阵列分布的刻度线,使刻度盘11能通过指针10的指向显示大齿轮8、小齿轮9的转动位置;所述限位台12固定于平台4之上,并位于齿条7正下方,限位台12上端面与齿条7下端面间距小于压缩弹簧3的极限变形量。
[0015]本技术的工作步骤如下:
[0016]S1:如图2所示,将新出厂装有满罐七氟丙烷的灭火器1放入支撑台2之上,此时灭火器1重量达到最大,压迫压缩弹簧3变形,由滑轨5维持支撑台2的移动轨迹使其朝向正下方滑动,并带动齿条7一齐向下移动,从而通过啮合作用先后驱动大齿轮8、小齿轮9发生旋转;由于大齿轮8的齿数大于小齿轮9的3倍以上,操作者可分别通过二个齿轮所连接指针10在刻度盘11上的刻度线读出其粗略读数、精细读数,以大齿轮8指针10的粗略读数判断灭火器1所处高度段位,以小齿轮9指针10的精细读数判断该段位的具体位置,记录此时二个指针10的读数,以此作为初始标准值,每次用完灭火器1都将其放置于支撑台2之上。
[0017]S2:当灭火器1被多次频繁使用后重新放置于支撑台2之上,由小齿轮9指针10的精细读数判断其内部气体残余量,如图1所示,由于此时内部七氟丙烷含量已达到较少水平,操作者可通过指针10指向的刻度直观判断出灭火器1的缺料状态并及时将其取下,而后执行替新、充装、检修等操作,重新放回支撑台2之上。
[0018]S3:当使用者操作不当而将过多数量的灭火器1放置于支撑台2之上,或对支撑台2施加不当压力,支撑台2向下持续滑动后由底部限位台12抵住齿条7对其限位,如图3所示,
由于限位台12的设计尺寸使其上端面与齿条7下端面间距小于压缩弹簧3的极限变形量,可确保压缩弹簧3的压缩量不会超过其极限变形量,从而防止弹簧出现永久变形现象,并在其抗氧化层的辅助下维持恒定的弹性系数,在接触外力后依然能够恢复正常状态,以此提供长期稳定的精确读数。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术作出形式上的限定,对于本领域内的技术人员,利用本技术权利要求书的特征而作出的各种等同替换,均应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对七氟丙烷的残余量检测装置,包括灭火器、支撑台、压缩弹簧、平台、滑轨、支架、齿条、大齿轮、小齿轮、二个指针、二个刻度盘、限位台,其特征在于:所述灭火器为盛放七氟丙烷灭火剂的消防钢瓶容器,并放置于所述支撑台之上,支撑台固定于所述压缩弹簧上端,压缩弹簧下端固定于所述平台之上,平台放置于地面之上,所述滑轨竖向安装于平台之上,其轨身卡入并贴合于支撑台侧边凹槽之内,支撑台的另一侧装有竖向布置的所述齿条,齿条的齿面与所述大齿轮啮合,大齿轮齿面与所述小齿轮啮合,大齿轮、小齿轮均以轴孔配合方式安装于所述支架之上,支架通过平台固定;同时,大齿轮、小齿轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松谌海根邓水华万小毛邱才锐
申请(专利权)人:江西长征金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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