一种钢材自动剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材自动剪切装置,包括固定底盘，固定柱上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆底端连接有压盘，压盘上设置有第一距离传感器，连接盘底部固定连接有多个固定套，固定套上滑动连接有压紧块，连接盘与压紧块之间连接有压缩弹簧，龙门架上设置有第二距离传感器，第二固定架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴与转轴连接，转轴上连接有切割器，切割固定架上设置有第三距离传感器。本实用新型专利技术通过设置压盘、第一距离传感器、压紧块、第二距离传感器、第二驱动电机、切割器和第三距离传感器相互配合，实现了分别对钢板和钢瓶自动化的切割效果，从而能够适应对钢板和钢瓶的单独切割，提高了工作过程中的安全性。过程中的安全性。过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材自动剪切装置


[0001]本技术属于钢材加工
，尤其涉及一种钢材自动剪切装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。
[0003]钢材在进行加工时，需要对钢板和钢瓶进行切割，传统的钢材剪切机只能对钢板进行剪切，并且在剪切时夹紧的效果不佳，无法实现自动化的夹紧和剪切，容易造成钢材和钢瓶在剪切过程中损坏，增加了钢材的残次品，因此提出一种钢材自动剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢材自动剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种钢材自动剪切装置，其包括固定底盘，固定底盘上固定连接有操作台，操作台顶部固定连接有固定切割台，固定切割台上开设有凹槽，操作台顶部固定连接有多根固定柱，固定柱上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆底端连接有压盘，压盘上设置有第一距离传感器，操作台顶部固定连接有龙门架，龙门架上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆底端连接有连接盘，连接盘底部固定连接有多个固定套，固定套上滑动连接有压紧块，连接盘与压紧块之间连接有压缩弹簧，龙门架上设置有第二距离传感器，操作台顶部固定连接有切割固定架，切割固定架外部安装有控制器，控制器上设置有第一按钮和第二按钮，切割固定架外部固定连接有第一固定架，第一固定架上固定安装有第一驱动电机，切割固定架上螺纹连接有丝杆，丝杆通过联轴器与第一驱动电机输出轴连接，丝杆上螺纹连接有移动台，移动台外部固定连接有第二固定架，第二固定架转动连接有转轴，第二固定架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴与转轴连接，转轴上连接有切割器，切割固定架上设置有第三距离传感器。
[0006]进一步的，固定底盘上放置有收集箱。
[0007]进一步的，压盘上粘合有橡胶防滑垫。
[0008]进一步的，压紧块上粘合有橡胶防滑垫。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过设置压盘、第一距离传感器、压紧块、第二距离传感器、第二驱动电机、切割器和第三距离传感器相互配合，实现了分别对钢板和钢瓶自动化的切割效果，从而能够适应对钢板和钢瓶的单独切割，提高了工作过程中的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术钢材自动剪切装置的立体结构示意图；
[0012]图2为固定底盘的侧视立体结构示意图；
[0013]图3为固定柱的侧视立体结构示意图；
[0014]图4为操作台的侧视立体结构示意图；
[0015]图5为固定套的剖视立体结构示意图；
[0016]图6为固定切割台的侧视立体结构示意图；
[0017]图7为切割固定架的侧视立体结构示意图。
[0018]图中，1
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固定底盘，101
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控制器，2
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操作台，3
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固定切割台，4
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固定柱，5
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第一电动推杆，6
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压盘，7
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第一距离传感器，8
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龙门架，9
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第二电动推杆，10
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连接盘，11
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固定套，12
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压紧块，13
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压缩弹簧，14
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第二距离传感器，15
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切割固定架，16
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第一固定架，17
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第一驱动电机，18
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丝杆，19
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移动台，20
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第二固定架，21
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第二驱动电机，22
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切割器，23
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第三距离传感器，24
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收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至7所示的本技术的这种钢材自动剪切装置，其包括固定底盘1，固定底盘1上固定连接有操作台2，操作台2顶部固定连接有固定切割台3，固定切割台3上开设有凹槽，操作台2顶部固定连接有多根固定柱4，固定柱4上固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5伸缩杆底端连接有压盘6，压盘6用来固定钢板，压盘6上设置有第一距离传感器7，操作台2顶部固定连接有龙门架8，龙门架8上固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9伸缩杆底端连接有连接盘10，连接盘10底部固定连接有多个固定套11，固定套11上滑动连接有压紧块12，压紧块12用来压紧固定钢瓶，连接盘10与压紧块12之间连接有压缩弹簧13，龙门架8上设置有第二距离传感器14，操作台2顶部固定连接有切割固定架15，切割固定架15外部安装有控制器101，控制器101上设置有第一按钮和第二按钮，切割固定架15外部固定连接有第一固定架16，第一固定架16上固定安装有第一驱动电机17，切割固定架15上螺纹连接有丝杆18，丝杆18通过联轴器与第一驱动电机17输出轴连接，丝杆18上螺纹连接有移动台19，移动台19外部固定连接有第二固定架20，第二固定架20转动连接有转轴，第二固定架20上固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21输出轴与转轴连接，转轴上连接有切割器22，切割器22用来切割钢板和钢瓶，切割固定架15上设置有第三距离传感器23。
[0021]固定底盘1上放置有收集箱24，收集箱24用来收集切割后的钢板和钢瓶。
[0022]压盘6上粘合有橡胶防滑垫。
[0023]压紧块12上粘合有橡胶防滑垫。
[0024]本技术的工作原理为：第一距离传感器设置有第一阈值和第二阈值，第一阈值的数值比第二阈值的数值大。
[0025]第二距离传感器设置有第一阈值和第二阈值，第一阈值的数值比第二阈值的数值大。
[0026]第三距离传感器设置有第一阈值和第二阈值，第一阈值的数值比第二阈值的数值小。
[0027]第一步，对钢板进行切割时，将钢板放置在固定切割台上，接着按下控制器上的第一按钮，从而控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动压盘和第一距离传感器下降，压盘
下降到与钢板接触后，压盘对钢板进行固定夹紧，当固定柱与第一距离传感器之间的距离达到第一距离传感器预设的第一阈值时，从而控制第一电动推杆停止工作，同时控制第一驱动电机和第二驱动电机工作，第二驱动电机带动切割器工作，第一驱动电机带动丝杆工作，丝杆带动移动台移动，使得切割器进行移动，切割器移动至与钢板接触后，从而对钢板进行切割，切割后的钢板掉落在收集箱中，当移动台与第三距离传感器之间的距离达到第三距离传感器预设的第一阈值时，从而控制移动台进行复位，使得移动台带动切割器反向移动，当移动台与第三距离传感器之间的距离达到第三距离传感器预设的第二阈值时，从而控制第一驱动电机和第二驱动电机停止工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材自动剪切装置，其特征在于：钢材自动剪切装置包括有固定底盘，固定底盘上固定连接有操作台，操作台顶部固定连接有固定切割台，固定切割台上开设有凹槽，操作台顶部固定连接有多根固定柱，固定柱上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆底端连接有压盘，压盘上设置有第一距离传感器，操作台顶部固定连接有龙门架，龙门架上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆底端连接有连接盘，连接盘底部固定连接有多个固定套，固定套上滑动连接有压紧块，连接盘与压紧块之间连接有压缩弹簧，龙门架上设置有第二距离传感器，操作台顶部固定连接有切割固定架，切割固定架外部安装有控制器，控制器上设置有第一按钮和第二按钮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，金桂平，胡乾，
申请(专利权)人：江西长征金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：