一种可调式铜杆加工生产用校直设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式铜杆加工生产用校直设备，包括：工作台，所述工作台的顶部两端表面对称焊接有侧面板，两个所述侧面板顶部之间固定连接有方形杆，所述方形杆的两端对称贯穿滑动连接有第一定位板，两个所述第一定位板之间设有两个第二定位板。本发明专利技术中，在对长度较长的铜杆进行校直时，通过方形杆、第一定位板、第二定位板、滑轮、半圆连接块、T型滑块、T型滑槽、安装孔、方形通孔、第一插孔、第二插孔、第三插孔和插杆之间相互配合的作用，从而不仅可以对铜杆两端进行定位，能根据铜杆长度调节定位组件在铜杆上的位置，而且还能对铜杆弯曲需要校直处的两端进行局部定位，避免局部发生偏移，提高了校直效率。提高了校直效率。提高了校直效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式铜杆加工生产用校直设备


[0001]本专利技术涉及铜杆加工设备领域，尤其是一种可调式铜杆加工生产用校直设备。

技术介绍

[0002]校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动和计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高、生产节拍快和工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及第二齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量，铜杆在加工生产过程中，容易弯曲，需要使用校直设备将铜杆校直来满足铜杆不同的加工要求。
[0003]目前铜杆加工生产用校直设备在使用过程中，需工作人员不能根据铜杆长度调节定位组件在铜杆上的位置，同时目前铜杆加工生产用校直设备只对杆体的两端进行定位，当铜杆长度过长且需要校直部位在中间部位时，从而在校直的过程中容易导致局部发生偏移，降低校直效率。
[0004]为此，我们提出一种可调式铜杆加工生产用校直设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式铜杆加工生产用校直设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部两端表面对称焊接有侧面板(2)，两个所述侧面板(2)顶部之间固定连接有方形杆(3)，所述方形杆(3)的两端对称贯穿滑动连接有第一定位板(4)，两个所述第一定位板(4)之间设有两个第二定位板(6)，两个所述第二定位板(6)的顶部一端均设有滑轮(5)，所述第一定位板(4)和第二定位板(6)的一侧均开设有圆孔(7)，两个所述第二定位板(6)的顶部一端均固定连接有半圆连接块(8)，所述半圆连接块(8)的一侧顶部固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的一端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部一端设有第一齿轮(40)，所述连接板(10)的底部一侧设有电机盒(11)，所述电机盒(11)的内部设置有呈水平设置的第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端贯穿电机盒(11)后通过转轴依次与连接板(10)和第一齿轮(40)固定连接；所述滑轮(5)的一侧外边缘处开设有圆弧槽(14)，所述方形杆(3)的内部设有内腔室(17)，所述电机盒(11)设置在内腔室(17)中，所述方形杆(3)的顶端表面开设有条形槽(16)，所述条形槽(16)的一侧中心处开设有两个缺口(15)，两个所述缺口(15)均延伸至方形杆(3)的外侧壁上；所述滑轮(5)的一侧开设有方形通孔(20)，所述第一齿轮(40)设置在方形通孔(20)内，所述方形通孔(20)的上下两端斜对称开设有限位孔(43)，所述第一齿轮(40)的两侧对称啮合连接有第一齿条板(41)，两个所述第一齿条板(41)相反的一端均固定连接有限位杆(42)，所述方形杆(3)的顶端靠近缺口(15)处开设有限位通孔，所述限位杆(42)贯穿方形杆(3)后的顶端与限位孔(43)相插接。2.根据权利要求1所述的一种可调式铜杆加工生产用校直设备，其特征在于，所述圆弧槽(14)与圆杆(9)呈间隙配合滑动连接，所述条形槽(16)的底端延伸至内腔室(17)顶端，所述缺口(15)和条形槽(16)均与连接板(10)呈间隙配合设置。3.根据权利要求1所述的一种可调式铜杆加工生产用校直设备，其特征在于，所述电机盒(11)的两侧对称焊接有T型滑块(22)，所述内腔室(17)的两侧对称开设有T型滑槽(18)，所述T型滑槽(18)与T型滑块(22)滑动连接，所述方形通孔(20)的两侧对称开设有两个限位槽(45)，每个所述第一齿条板(41)远离第一齿轮(40)的一侧两端均对称固定连接有T型滑动杆(44)，每个所述T型滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：边界，席远远，
申请(专利权)人：江西贵义铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：