一种鲜奶生产灌装生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种鲜奶生产灌装生产系统，包括储奶罐、触控屏以及灌装嘴，灌装嘴上套入连接有压紧清理机构，灌装嘴包括固定圆盘以及安装在固定圆盘底部的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部固定连接有连接管，连接管底部固定连接有注头，压紧清理机构包括联动圆盘以及旋转圆盘，固定圆盘内壁开设有卡槽，卡槽内壁活动卡接有卡块，通过固定圆盘、旋转圆盘、联动圆盘，对瓶体进行有效的清理，结构之间相互联动，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜奶生产灌装生产系统


[0001]本技术涉及鲜奶生产
，具体地说，涉及一种鲜奶生产灌装生产系统。

技术介绍

[0002]鲜奶具有丰富的营养元素，容易被人体吸收，且为人体提供较多的有益物质，在鲜奶生产售卖流程中，需要将鲜奶制成袋装粉状奶制品和瓶装液态奶制品进行出售，在瓶装液态奶制品生产时，需要通过灌装设备对鲜奶进行灌装。
[0003]现有的鲜奶灌装通过电控系统，控制安装套内的灌注管伸入到瓶体内，然后开启注射的电子元器件，将鲜奶注射瓶体内，现有的鲜奶在灌注管伸入到瓶体内部时，容易难以保证瓶体的稳定，容易造成传输带上的瓶体被碰撞翻倒的情况出现，同时灌注鲜奶时，容易出现鲜奶残留在瓶体口外部，常需要人工去清理，耗费工时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鲜奶生产灌装生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜奶生产灌装生产系统，包括储奶罐、触控屏以及灌装嘴，所述灌装嘴上套入连接有压紧清理机构，所述灌装嘴包括固定圆盘以及安装在固定圆盘底部的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有注头，所述压紧清理机构包括联动圆盘以及旋转圆盘，所述固定圆盘内壁开设有卡槽，所述卡槽内壁活动卡接有卡块，所述卡块有两个，每个所述卡块底部均固定连接有连接杆，所述连接杆中间位置与联动圆盘贯穿固定且底部与旋转圆盘固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述联动圆盘两侧对称固定开设有供连接杆贯穿固定的套孔，所述固定圆盘的底部固定连接有丝杆，所述丝杆上套入连接有螺母，所述螺母圆周面上等距固定连接有多个传动齿，所述联动圆盘的内壁上固定连接有多个与传动齿啮合的联动齿，所述联动齿顶端面以及底端面固定连接有挡板，所述挡板的水平距离为传动齿以及联动齿在水平方向上的距离之和，每个所述连接杆为两段式结构，分为上连接杆以及下连接杆，所述上连接杆可以在下连接杆内部进行垂直伸缩，且下连接杆内部固定安装有弹簧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述卡块外端面与卡槽之间活动装配有滚珠，所述传动齿顶端面以及低端面与挡板的内壁之间活动装配有滚珠。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述旋转圆盘的中轴线处固定开设有过口，所述旋转圆盘的底端面固定开设有供奶瓶口旋转的滑道，所述旋转圆盘的圆周面等距固定连接有清理板，所述清理板底部内壁固定连接有弧形边，所述弧形边内端面固定连接有吸水海绵。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述储奶罐的下方固定装配有输送台，所述输送台的中轴线处活动连接有输送带，所述输送台的内壁两侧对称固定连接有机械手，每个所述机
械手均包括第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的一侧活动连接有弧形夹块。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述储奶罐的顶部活动连接有加料口，所述输送台的底端固定连接有橡胶脚垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种鲜奶生产灌装生产系统，通过设置固定圆盘、旋转圆盘、联动圆盘，对瓶体进行有效的清理，结构之间相互联动，降低能耗，固定圆盘带动灌装嘴向下移动，旋转圆盘受到瓶体的抵挡，通过两段式结构的连接杆沿着灌装嘴垂直向上移动，从而带动联动圆盘同步向上移动，同时联动圆盘通过挡板带动螺母垂直向上移动，螺母在丝杆上旋转，从而螺母带动联动圆盘同步旋转，接着联动圆盘将带动旋转圆盘旋转，从而清理板通过弧形边对瓶体口进行清理。
[0013]该一种鲜奶生产灌装生产系统，通过机械手对瓶体进行进一步固定，避免旋转圆盘清理瓶体口的时候瓶体发生移动，瓶体移动到指定位置时，两个弧形夹块通过第一电动伸缩杆的驱动，同时相向移动，对瓶体进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体侧视示意图；
[0016]图3为本技术整体结构示意图；
[0017]图4为本技术压紧清理装置示意图；
[0018]图5为本技术压紧清理装置示意图；
[0019]图6为本技术A处放大图；
[0020]图7为本技术B处放大图。
[0021]图中：1、储奶罐；2、触控屏；3、灌装嘴；4、压紧清理机构；5、输送台；6、机械手；11、加料口；31、连接管；32、第二电动伸缩杆；33、注头；34、固定圆盘；341、丝杆；342、螺母；343、传动齿344、卡槽；35、连接杆；351、卡块；41、旋转圆盘；411、清理板；412、弧形边；413、过口；414、滑道；42、联动圆盘；421、挡板；422、联动齿；423、套孔；51、橡胶脚垫；52、输送带；61、第一电动伸缩杆；62、弧形夹块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种鲜奶生产灌装生产系统，包括储奶罐1、触控屏2以及灌装嘴3，灌装嘴3上套入连接有压紧清理机构4，灌装嘴3包括固定圆盘34以及安装在固定圆盘34底部的第二电动伸缩杆32，第二电动伸缩杆32底部固定连接有连接管31，连接管31底部固定连接有注头33，压紧清理机构4包括联动圆盘42以及旋转圆盘41，固定圆盘34内壁开设有卡槽344，卡槽344内壁活动卡接有卡块351，卡块351有两个，每个卡块351底部
均固定连接有连接杆35，连接杆35中间位置与联动圆盘42贯穿固定且底部与旋转圆盘41固定连接。
[0026]联动圆盘42两侧对称固定开设有供连接杆35贯穿固定的套孔423，固定圆盘34的底部固定连接有丝杆341，丝杆341上套入连接有螺母342，螺母342圆周面上等距固定连接有多个传动齿343，联动圆盘42的内壁上固定连接有多个与传动齿343啮合的联动齿422，联动齿422顶端面以及底端面固定连接有挡板421，挡板421的水平距离为传动齿343以及联动齿422在水平方向上的距离之和，每个连接杆35为两段式结构，分为上连接杆以及下连接杆，上连接杆可以在下连接杆内部进行垂直伸缩，且下连接杆内部固定安装有弹簧；本设置中：在进行灌注鲜奶入瓶体的时候，固定圆盘34带动灌装嘴3向下移动，旋转圆盘41受到瓶体的抵挡，通过两段式结构的连接杆35沿着灌装嘴3垂直向上移动，从而带动联动圆盘42同步向上移动，同时联动圆盘42通过挡板421带动螺母342垂直向上移动，螺母342在丝杆341上旋转，从而螺母432带动联动圆盘42同步旋转，接着联动圆盘42将带动旋转圆盘41旋转，从而清理板411通过弧形边412对瓶体口进行清理，结构之间相互联动，降低能耗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜奶生产灌装生产系统，包括储奶罐(1)、触控屏(2)以及灌装嘴(3)，其特征在于：所述灌装嘴(3)上套入连接有压紧清理机构(4)，所述灌装嘴(3)包括固定圆盘(34)以及安装在固定圆盘(34)底部的第二电动伸缩杆(32)，所述第二电动伸缩杆(32)底部固定连接有连接管(31)，所述连接管(31)底部固定连接有注头(33)，所述压紧清理机构(4)包括联动圆盘(42)以及旋转圆盘(41)，所述固定圆盘(34)内壁开设有卡槽(344)，所述卡槽(344)内壁活动卡接有卡块(351)，所述卡块(351)有两个，每个所述卡块(351)底部均固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)中间位置与联动圆盘(42)贯穿固定且底部与旋转圆盘(41)固定连接。2.根据权利要求1所述一种鲜奶生产灌装生产系统，其特征在于：所述联动圆盘(42)两侧对称固定开设有供连接杆(35)贯穿固定的套孔(423)，所述固定圆盘(34)的底部固定连接有丝杆(341)，所述丝杆(341)上套入连接有螺母(342)，所述螺母(342)圆周面上等距固定连接有多个传动齿(343)，所述联动圆盘(42)的内壁上固定连接有多个与传动齿(343)啮合的联动齿(422)，所述联动齿(422)顶端面以及底端面固定连接有挡板(421)，所述挡板(421)的水平距离为传动齿(343)以及联动齿(422)在水平方向上的距离之和...

【专利技术属性】
技术研发人员：满雪峰，
申请(专利权)人：宁夏雪泉乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：