一种用于制备纳米材料的反应器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于制备纳米材料的反应器，涉及纳米材料技术领域。包括：反应罐主体，反应罐主体开设有进料口以及出料口，反应罐内设置有能够对反应罐内部的反应液进行搅拌的搅拌机构，所述反应罐内壁的两侧分别设置有正电极杆和负电极杆；所述搅拌机构沿反应罐主体的轴向延伸设置，且搅拌机构的作用端在圆周方向上运动的同时可沿反应罐主体的轴向运动；其提高对纳米材料的制备效果，减少制备时间，提高制备效率。提高制备效率。提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备纳米材料的反应器


[0001]本技术涉及纳米材料
，具体而言，涉及一种用于制备纳米材料的反应器。

技术介绍

[0002]纳米级结构材料简称为纳米材料，广义上是三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围超精细颗粒材料的总称，纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，这一基本粒的一个或多个维度尺寸在1纳米至100纳米之间，且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50％以上；而纳米材料具有一定的独特性，当物质尺度小到一定程度时，则必须改用量子力学取代传统力学的观点来描述它的行为，当粉末粒子尺寸由10微米降至10纳米时，其粒径虽改变为1000倍，但换算成体积时则将有10的9次方倍之巨，所以二者行为上将产生明显的差异。
[0003]布朗斯特酸理论，亦称“酸碱质子理论”，由丹麦化学家布朗斯特和英国化学家劳里于1923年提出；他们认为凡能释放质子的分子或离子(如H2O、HCl、NH4、HSO4等)称为酸；凡能接受质子的分子或离子(如H2O、NH3、Cl等)称为碱，现有制备纳米材料的方法多数采用水热法或电化学方法，纳米材料反应器是制造纳米材料的装置，然而现有的纳米材料反应器在制备纳米材料的过程中，由于其性能较差，对纳米材料的制备效果较差，制备时间较长，制造效率低，影响纳米材料的制备效果。
[0004]由此，如何设计一种用于制备纳米材料的反应器是我们目前迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制备纳米材料的反应器，其提高对纳米材料的制备效果，减少制备时间，提高制备效率。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本申请实施例提供了一种用于制备纳米材料的反应器，其包括反应罐主体，反应罐主体开设有进料口以及出料口，反应罐内设置有能够对反应罐内部的反应液进行搅拌的搅拌机构，所述反应罐内壁的两侧分别设置有正电极杆和负电极杆；所述搅拌机构沿反应罐主体的轴向延伸设置，且搅拌机构的作用端在圆周方向上运动的同时可沿反应罐主体的轴向运动。在使用时，通过设置正电极杆和负电极杆对反应罐主体内的原材料进行电处理，方便电离出纳米材料，从而通过出料口收集，而在搅拌机构的作用下，进而内部的反应液进行搅拌，而在搅拌过程中，搅拌机构在圆周方向上运动的同时，还可实现在竖直方向上移动，从而能够对内部的反应液搅拌的更加均匀，由于搅拌机构的作用端在转动的同时能够上下移动，便能够使反应液更加均匀的进行电处理，一定程度上提高了纳米材料的制备效果，减少制备时间，提高制备效率。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述搅拌机构包括由上而下依次连接的电动推
杆、连接板和搅拌件；所述电动推杆位于反应罐主体内的安装仓内，且电动推杆的一端与安装仓的顶端内壁固接，电动推杆的另一端通过连接板与搅拌件的一端转动连接；电动推杆带动搅拌件在竖直方向上运动的同时能够在水平方向上圆周转动。
[0009]通过上述技术方案，电动推杆以实现搅拌件在竖直方向上的运动，而搅拌件在竖直方向上运动的过程中，也可在圆周转动，从而实现目的。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述搅拌件包括搅拌轴、限位件和搅拌叶；搅拌轴的顶端与电动推杆的底端通过连接板转动连接，所述限位件与安装仓的底端内壁固接并与搅拌轴插接配合，所述搅拌轴的另一端伸入反应罐主体内并与搅拌叶转动连接。
[0011]通过上述技术方案，以使搅拌轴与限位件配合，从而能够实现在竖直方向上运动的过程中，也可在圆周转动。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述连接板的上端面与电动推杆的低端固接，连接板的下端面开设有与搅拌轴插接的插槽，插槽的顶端内壁向外延伸形成圆形的连接槽，所述搅拌轴的顶端设置有位于连接槽内的限位环。
[0013]通过上述技术方案，实现搅拌轴与电动推杆之间的转动连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述搅拌轴的外壁沿自身圆周方向均匀设置有四条滑条，四条所述滑条沿转动轴的轴线方向盘旋设置；所述限位件贯穿设置有与搅拌轴滑动配合的通孔。
[0015]通过上述技术方案，通过四条滑条的排列关系，以及与通孔的配合，以实现转动轴在竖直方向上运动时，同时沿自身圆周方向上转动。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述相邻滑条之间设置有弧形槽，所述通孔的四面内壁均向内凸出形成与弧形槽滑动配合的弧形块。
[0017]通过上述技术方案，使通孔与转动轴滑动配合的更好，减小滑动摩擦力，防止滑条与通孔在抵触过程中损坏。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述搅拌轴为螺杆，所述限位件为与搅拌轴螺纹配合的螺帽。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述搅拌叶的叶片所在的平面与反应罐主体的底面垂直。
[0020]通过上述技术方案，从而提高对反应罐主体内部的反应液的搅拌效率，使其反应速率增强。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述出料口连接有出料管，出料管设置有控制阀门。
[0022]通过上述技术方案，以控制出料管的通断，便于将制好的纳米材料排出。
[0023]在本技术的一些实施例中，上述反应罐主体的侧壁内嵌设有加热器，且反应罐主体的外壁铺设有隔热层。
[0024]通过上述技术方案，以便加快内部反应液的反应速率，从而提高产量。
[0025]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：使用过程中，通过设置正电极杆和负电极杆对反应罐主体内的原材料进行电处理，方便电离出纳米材料，从而通过出料口收集，而在搅拌机构的作用下，进而内部的反应液进行搅拌，而在搅拌过程中，搅拌机构在圆周方向上运动的同时，还可实现在竖直方向上移动，从而能够对内
部的反应液搅拌的更加均匀，由于搅拌机构的作用端在转动的同时能够上下移动，便能够使反应液更加均匀的进行电处理，一定程度上提高了纳米材料的制备效果，减少制备时间，提高制备效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术实施例中整体的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中整体的剖视图；
[0029]图3为本技术实施例中搅拌轴的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中连接板的剖视图；
[0031]图5为本技术实施例中通孔的结构示意图。
[0032]图标：1、反应罐主体；2、进料口；3、出料管；4、正电极杆；5、负电极杆；6、电动推杆；7、连接板；8、安装仓；9、搅拌轴；10、限位件；11、搅拌叶；12、插槽；13、连接槽；14、限位环；15、滑条；16、通孔；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备纳米材料的反应器，包括反应罐主体，反应罐主体开设有进料口以及出料口，反应罐内设置有能够对反应罐内部的反应液进行搅拌的搅拌机构，其特征在于，所述反应罐内壁的两侧分别设置有正电极杆和负电极杆；所述搅拌机构沿反应罐主体的轴向延伸设置，且搅拌机构的作用端在圆周方向上运动的同时可沿反应罐主体的轴向运动。2.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米材料的反应器，其特征在于，所述搅拌机构包括由上而下依次连接的电动推杆、连接板和搅拌件；所述电动推杆位于反应罐主体内的安装仓内，且电动推杆的一端与安装仓的顶端内壁固接，电动推杆的另一端通过连接板与搅拌件的一端转动连接；电动推杆带动搅拌件在竖直方向上运动的同时能够在水平方向上圆周转动。3.根据权利要求2所述的一种用于制备纳米材料的反应器，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌轴、限位件和搅拌叶；搅拌轴的顶端与电动推杆的底端通过连接板转动连接，所述限位件与安装仓的底端内壁固接并与搅拌轴插接配合，所述搅拌轴的另一端伸入反应罐主体内并与搅拌叶转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于制备纳米材料的反应器，其特征在于，所述连接板的上端面与电动推杆的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，蔡茜，卢国东，黄刚，
申请(专利权)人：四川蓝手科技有限公司，
类型：新型
国别省市：