本实用新型专利技术公开了一种输送分料装置，包括直振机构、导料板、分料机构和夹料机构，所述直振机构位于导料板的上游，所述导料板位于所述分料机构的上游，所述分料机构位于所述夹料机构的上游，所述直振机构、所述导料板、所述分料机构和所述夹料机构皆安装于机架；所述分料机构包括分料块和驱动所述分料块上升的分料驱动机构，所述分料块设有让位槽，所述让位槽沿着上下方向设置，所述分料块的上表面设有定位凹坑，所述定位凹坑与所述让位槽连通，所述分料块与分料驱动机构连接，所述分料驱动机构安装于所述机架。本实用新型专利技术的分料块在分料驱动机构的驱动下上升进行分料，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
输送分料装置
[0001]本技术属于吉他弦包装
，特别是涉及一种输送分料装置。
技术介绍
[0002]吉他弦是吉他组成的一部分，根据吉他种类的不同，吉他弦的种类也可以分为：民谣吉他弦，古典吉他弦，电吉他弦。
[0003]吉他弦都是经过相当考究的工艺及材料精细加工而成的，在吉他弦生产后，需要将吉他弦进行分料后进行包装，目前普遍通过人工进行分料，效率慢，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种输送分料装置，分料块在分料驱动机构的驱动下上升进行分料，自动化程度高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种输送分料装置，包括直振机构、导料板、分料机构和夹料机构，所述直振机构位于导料板的上游，所述导料板位于所述分料机构的上游，所述分料机构位于所述夹料机构的上游，所述直振机构、所述导料板、所述分料机构和所述夹料机构皆安装于机架；
[0006]所述分料机构包括分料块和驱动所述分料块上升的分料驱动机构，所述分料块设有与吉他弦相匹配的让位槽，所述让位槽沿着上下方向设置，所述分料块的上表面设有与吉他弦的弦头相匹配的定位凹坑，所述定位凹坑与所述让位槽连通，所述分料块与分料驱动机构连接，所述分料驱动机构安装于所述机架；
[0007]所述夹料机构包括两个夹爪和驱动两个夹爪相互靠近夹紧弦头的夹料气缸，两个所述夹爪皆安装于夹料气缸，所述夹料气缸安装于所述机架。
[0008]进一步地说，所述直振机构包括直线振动器和用于输送吉他弦的直振轨道，所述直振轨道安装于所述直线振动器，所述直线振动器安装于所述机架。
[0009]进一步地说，所述分料驱动机构包括滑块和分料气缸，所述分料块和所述滑块连接，所述滑块与所述分料气缸连接，所述分料气缸固定于所述机架。
[0010]进一步地说，所述导料板的上方设有导向块，所述导料板和所述导向块之间设有导料槽，所述导料板设有与吉他弦相匹配的槽孔。
[0011]进一步地说，所述导料板的上方设有翻盖板，所述翻盖板设有销孔，所述导料板设有连接孔，销轴穿过销孔和连接孔以使翻盖板转动连接于导料板，所述销轴套有扭簧。
[0012]进一步地说，所述导向块的上方安装有导辊。
[0013]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0014]本技术的分料机构包括分料块和驱动分料块上升的分料驱动机构，分料块设有与吉他弦相匹配的让位槽，让位槽沿着上下方向设置，分料块的上表面设有与吉他弦的弦头相匹配的定位凹坑，弦头振入定位凹坑，分料块在分料驱动机构的驱动下上升进行分料，自动化程度高；
[0015]本技术的夹料机构包括两个夹爪和驱动两个夹爪相互靠近夹紧弦头的夹料气缸，两个夹爪皆安装于夹料气缸，夹料气缸安装于机架，通过夹爪将弦头夹紧，便于后续将吉他弦取走；
[0016]本技术的导料板的上方设有翻盖板，翻盖板设有销孔，导料板设有连接孔，销轴穿过销孔和连接孔以使翻盖板转动连接于导料板，销轴套有扭簧，通过扭簧的设置使翻盖板下压，分料块每次抬升一根吉他弦。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图之一；
[0018]图2是本技术的结构示意图之二(无直振机构)；
[0019]图3是本技术的图2的A处的放大图；
[0020]图4是本技术的分料机构和夹料机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术的图4的B处的放大图；
[0022]附图中各部分标记如下：
[0023]直振机构1、直线振动器11、直振轨道12、导料板2、导向块21、导料槽211、槽孔22、翻盖板23、销轴24、扭簧25、导辊26、分料机构3、分料块31、让位槽311、定位凹坑312、滑块32、分料气缸33、夹料机构4、夹爪41、夹料气缸42、机架5、吉他弦6和弦头61。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]实施例：一种输送分料装置，如图1
‑
5所示，包括直振机构1、导料板2、分料机构3和夹料机构4，所述直振机构1位于导料板2的上游，所述导料板2位于所述分料机构3的上游，所述分料机构3位于所述夹料机构4的上游，所述直振机构1、所述导料板2、所述分料机构3和所述夹料机构4皆安装于机架5；
[0026]所述分料机构3包括分料块31和驱动所述分料块31上升的分料驱动机构，所述分料块31设有与吉他弦6相匹配的让位槽311，所述让位槽311沿着上下方向设置，所述分料块31的上表面设有与吉他弦6的弦头61相匹配的定位凹坑312，所述定位凹坑312与所述让位槽311连通，所述分料块31与分料驱动机构连接，所述分料驱动机构安装于所述机架5；
[0027]所述夹料机构4包括两个夹爪41和驱动两个夹爪41相互靠近夹紧弦头61的夹料气缸42，两个所述夹爪41皆安装于夹料气缸42，所述夹料气缸42安装于所述机架5。
[0028]具体实施时，所述分料块31的厚度小于弦头61的厚度，夹爪41夹紧弦头61后分料块31下降。
[0029]所述直振机构1包括直线振动器11和用于输送吉他弦6的直振轨道12，所述直振轨道12安装于所述直线振动器11，所述直线振动器11安装于所述机架5。
[0030]所述分料驱动机构包括滑块32和分料气缸33，所述分料块31和所述滑块32连接，所述滑块32与所述分料气缸33连接，所述分料气缸33固定于所述机架5。
[0031]所述导料板2的上方设有导向块21，所述导料板2和所述导向块21之间设有导料槽
211，所述导料板2设有与吉他弦6相匹配的槽孔22。
[0032]所述导料板2的上方设有翻盖板23，所述翻盖板23设有销孔，所述导料板2设有连接孔，销轴24穿过销孔和连接孔以使翻盖板23转动连接于导料板2，所述销轴24套有扭簧25。
[0033]所述导向块21的上方安装有导辊26。
[0034]具体实施时，所述直线振动器11、所述分料气缸33和所述夹料气缸42皆与控制器电连接。
[0035]本技术的工作原理如下：吉他弦在直振轨道内通过直线振动器向下游运输，吉他弦的弦头通过导料槽后振入分料块的定位凹坑，分料气缸驱动分料块上升，翻盖板打开，夹爪在夹料气缸的驱动下将弦头夹紧，便于后续将吉他弦取走。
[0036]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送分料装置，其特征在于：包括直振机构(1)、导料板(2)、分料机构(3)和夹料机构(4)，所述直振机构位于导料板的上游，所述导料板位于所述分料机构的上游，所述分料机构位于所述夹料机构的上游，所述直振机构、所述导料板、所述分料机构和所述夹料机构皆安装于机架(5)；所述分料机构包括分料块(31)和驱动所述分料块上升的分料驱动机构，所述分料块设有与吉他弦(6)相匹配的让位槽(311)，所述让位槽沿着上下方向设置，所述分料块的上表面设有与吉他弦的弦头(61)相匹配的定位凹坑(312)，所述定位凹坑与所述让位槽连通，所述分料块与分料驱动机构连接，所述分料驱动机构安装于所述机架；所述夹料机构包括两个夹爪(41)和驱动两个夹爪相互靠近夹紧弦头的夹料气缸(42)，两个所述夹爪皆安装于夹料气缸，所述夹料气缸安装于所述机架。2.根据权利要求1所述的输送分料装置，其特征在于：所述直振机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠书梅，
申请(专利权)人：昆山和润华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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