一种玻璃双工位四边磨用转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃双工位四边磨用转台，包括转台机架，所述转台机架表面设置有升降架，所述转台机架内部设置有用于驱动所述升降架升降的升降组件，所述升降架表面设置有接料架，所述接料架的两端设置有从动带轮，所述接料架中部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间啮合连接有接料输送带，所述转台机架表面转动安装有转向下料轴，所述转向下料轴外侧均匀设置有橡胶轮。有益效果在于：能够实现玻璃的自动转向，能够使整个流水线呈“L”字型结构，占地面积小，空间利用率高；能够使玻璃沿“L”字型路线移动，实现玻璃的转向，转向的同时实现定位，定位效果好，能够保证玻璃的磨边质量。玻璃的磨边质量。玻璃的磨边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃双工位四边磨用转台


[0001]本技术涉及玻璃磨边辅助
，具体涉及一种玻璃双工位四边磨用转台。

技术介绍

[0002]在玻璃的加工过程中，需要对玻璃的四边进行打磨，为了提高玻璃的打磨效果和效率，常采用流水线的方式进行玻璃四边的打磨，在两个打磨装置之间设置机械手臂，通过机械手臂进行玻璃的抓取和旋转转向，将完成一次磨边的玻璃输送至二次磨边装置进行二次磨边，整体流水线呈直线分布，占地面积大，抓取转向后玻璃定位要求较高，影响玻璃的打磨质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃双工位四边磨用转台，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种玻璃双工位四边磨用转台，包括转台机架，所述转台机架表面设置有升降架，所述转台机架内部设置有用于驱动所述升降架升降的升降组件，所述升降架表面设置有接料架，所述接料架沿所述转台机架的长度方向延伸，所述接料架设置有多个且沿所述转台机架的宽度方向均匀分布，所述接料架的两端设置有从动带轮，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃双工位四边磨用转台，其特征在于：包括转台机架(1)，所述转台机架(1)表面设置有升降架(4)，所述转台机架(1)内部设置有用于驱动所述升降架(4)升降的升降组件(5)，所述升降架(4)表面设置有接料架(7)，所述接料架(7)沿所述转台机架(1)的长度方向延伸，所述接料架(7)设置有多个且沿所述转台机架(1)的宽度方向均匀分布，所述接料架(7)的两端设置有从动带轮(10)，所述接料架(7)中部设置有主动带轮(12)，所述主动带轮(12)和所述从动带轮(10)之间啮合连接有接料输送带(11)，所述升降架(4)底面设置有用于驱动所有所述主动带轮(12)同步旋转的驱动组件(6)，所述主动带轮(12)旋转驱动接料输送带(11)移动将经过一次磨边处理的玻璃输送至所述转台机架(1)表面，所述转台机架(1)靠近所述接料输送带(11)输送尾端的表面设置有承载架(8)，所述承载架(8)表面转动安装有定位轮(9)，所述定位轮(9)沿所述转台机架(1)的宽度方向均匀分布；所述转台机架(1)表面转动安装有转向下料轴(2)，所述转向下料轴(2)位于所述升降架(4)上方，所述转向下料轴(2)沿所述转台机架(1)的长度方向延伸，所述转向下料轴(2)设置有多根且沿所述转台机架(1)宽度方向均匀分布，所述转向下料轴(2)外侧均匀设置有橡胶轮(3)，所述转向下料轴(2)与二次磨边装置的输送机构传动连接，用于将所述接料输送带(11)接收的玻璃输送至二次磨边装置进行二次磨边。2.根据权利要求1所述一种玻璃双工位四边磨用转台，其特征在于：所述接料架(7)和所述转向下料轴(2)交错分布。3.根据权利要求1所述一种玻璃双工位四边磨用转台，其特征在于：所述升降组件(5)包括驱动气缸(501)、承载梁(507)和连接座(504)，所述连接座(504)连接在所述升降架(4)底面，所述连接座(504)共有四个且呈方形结构分布，所述承载梁(507)连接在所述转台机架(1)内部，所述承载梁(507)沿所述转台机架(1)的宽度方向移动，所述承载梁(507)设置有多根且沿所述转台机架(1)的长度方向均匀分布，所述承载梁(507)表面转动安装有升降驱动轴(506)，所述升降驱动轴(506)沿所述转台机架(1)的长度方向延伸，所述升降驱动轴(506)共有两根且以所述转台机架(1)的宽度中线为基准对称分布，所述升降驱动轴(506)的两端连接有第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贺兵，李耀章，楚博文，
申请(专利权)人：洛阳晶迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：