本发明专利技术公开了一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机，包括抛光组件，抛光组件包括下方开口的壳体，壳体中部固定设置有隔板，隔板将壳体的内部隔成上下分布的抛光腔室和除尘腔室，抛光腔室中设置有用于给胶囊抛光的抛光机构，除尘腔室中设置有用于给胶囊除尘的除尘设备,为了解决胶囊抛光加工效率低的现象，设置有抛光组件，当传动单元带动转动轴转动时，存储在抛光腔室中的胶囊被转动的毛刷转轴进行搅拌混合，毛刷转轴表面的毛刷对胶囊进行抛光而去除胶囊表面的药粉，而毛刷转轴在胶囊的阻挡作用下会在转动轴底部发生转动，从而使得胶囊翻面，将胶囊各个面充分快速的抛光。将胶囊各个面充分快速的抛光。将胶囊各个面充分快速的抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机
[0001]本专利技术涉及胶囊抛光机
，具体涉及一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机。
技术介绍
[0002]胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。
[0003]现有技术中，具有卧式胶囊抛光机和立式胶囊抛光机，但这两种胶囊抛光机都是将胶囊集中投放到进料口，然后经过抛光室、除尘之后从出料口排出，也就是说，胶囊抛光时需要将加工好的胶囊集中输送到胶囊抛光机并抛光后再打包装袋使用，加工效率比较低。
[0004]为此我们提供一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机，毛刷转轴表面的毛刷对胶囊进行抛光而去除胶囊表面的药粉，而毛刷转轴在胶囊的阻挡作用下会在转动轴底部发生转动，从而使得胶囊翻面，将胶囊各个面充分快速的抛光。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的一种胶囊用的抛光机构，包括：
[0007]抛光组件，所述抛光组件包括下方开口的壳体，所述壳体中部固定设置有隔板，隔板将壳体的内部隔成上下分布的抛光腔室和除尘腔室，抛光腔室中设置有用于给胶囊抛光的抛光机构，除尘腔室中设置有用于给胶囊除尘的除尘设备；
[0008]抛光机构包括固定在隔板上表面的传动单元，传动单元的下端传动连接有转动轴，转动轴的下方活动插合有与之垂直的毛刷转轴，所述毛刷转轴的外圈处固定设置有用于给胶囊抛光的毛刷，给胶囊抛光时毛刷转轴在转动轴上转动并利用转动的毛刷带动胶囊位置翻转进行抛光。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述除尘设备包括吸尘孔、送风单元与出风孔，所述吸尘孔贯穿于隔板的一端上下表面，所述除尘腔室中设置有用于存储药粉的集尘盒，集尘盒的底部设置有过滤棉块，所述出风孔同时贯穿集尘盒的底部与隔板的另一端上下表面，且出风孔连通在集尘盒和抛光腔室之间设置有多组，所述送风单元连通在吸尘孔与集尘盒之间。
[0010]本实施例中，为了解决胶囊抛光加工效率低的现象，设置有抛光组件，当传动单元带动转动轴转动时，存储在抛光腔室中的胶囊被转动的毛刷转轴进行搅拌混合，毛刷转轴表面的毛刷对胶囊进行抛光而去除胶囊表面的药粉，而毛刷转轴在胶囊的阻挡作用下会在转动轴底部发生转动，从而使得胶囊翻面，将胶囊各个面充分快速的抛光；
[0011]需要说明的是，在转动轴的两侧均设置有通过螺纹配合连接在毛刷转轴上的限位
螺母，避免毛刷转轴转动时脱离转动轴。
[0012]作为上述方案的进一步优化，所述除尘腔室的中部竖直隔有挡板，所述送风单元固定在挡板上，送风单元上设置有连通集尘盒内部的送风管道。
[0013]进一步的，当抛光时，送风单元启动对集尘盒中吹风，风力经过出风孔排出至抛光腔室的一侧，使得抛光腔室一侧的胶囊浮起，变换胶囊的位置、角度和抛光面，从而对胶囊进行充分抛光，且抛光后的药粉可被风力吹起，便于药粉从吸尘孔的位置被吸入集尘盒中存储，集尘盒中存储的药粉经过过滤棉块的阻挡不会漏出，起到了分离胶囊和胶囊表面药粉的目的，充分完成抛光的目的，且药粉收集在集尘盒中可再次经过加工利用，抛光中的药粉不会浪费。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述隔板的上表面固定设置有遮挡在传动单元外部的保护壳。
[0015]装置中，传动单元可使用伺服电机等装置，送风单元可使用风机等装置。
[0016]本专利技术还公开了一种抛光机，包括如上任一所述的胶囊用的抛光机构，还包括：
[0017]用于输送胶囊的传送带，所述传送带的两侧均设置有侧板，传送带的两端传动套设在两端设置的传动辊上，一组侧板的外侧固定设置有驱动一组传动辊转动的伺服电机；
[0018]设置于侧板外圈处的T字形滑槽，T字形滑槽沿着传送带的传送方向分布，T字形滑槽中滑动设置有支架，所述支架呈凹字形结构设置于抛光组件的外部，所述支架的表面固定焊接有推动抛光组件朝向传送带靠近的推动单元。
[0019]本实施例中，为了增加抛光的效率，在传送带上设置有抛光组件，抛光组件可跟随传送带同步移动，当胶囊从传送带的一端进行输送时，传送带上的抛光组件通过推动单元的推动而贴合在传送带表面，对存储在传送带、抛光组件之间的胶囊进行抛光，充分利用输送的时间将胶囊抛光完毕，同步输送、抛光之后即可打包使用，增加了胶囊抛光加工的效率，当胶囊抛光之后输送到传送带另一端装袋时，将抛光组件再次打开即可；
[0020]且输送、抛光结合的方式可将输送线上参与的药粉清理收集起来。
[0021]作为上述方案的进一步优化，所述抛光组件沿着传送带的传送方向分布有多组。
[0022]为了保证抛光的效率，抛光组件沿着传送带的传送方向分布有多组，抛光组件可沿着传送带移动，适合连续抛光、输送使用；
[0023]具体的，当抛光组件贴合在传送带上时，抛光组件中的铜线圈通电，铜线圈通电产生磁性并与传送带中的钢丝层吸附固定，此时，传送带传送时可带动抛光组件同步传送，而抛光组件传送时利用其外部的支架在侧板外圈的T字形滑槽中滑动移动。
[0024]作为上述方案的进一步优化，所述侧板的侧面通过螺钉固定有将传送带悬空支撑在地面的支撑腿。
[0025]支撑腿将传送带悬空支撑在地面，方便传送带和抛光组件同步传送时不与地面接触。
[0026]作为上述方案的进一步优化，所述传送带的内部层结构中设置有钢丝层，所述抛光腔室下端内壁上固定设置有电磁盒体，电磁盒体中设置有与钢丝层对应的铜线圈，所述电磁盒体的下方设置有封盖。
[0027]进一步的，封盖打开时便于检修电磁盒体中的铜线圈。
[0028]作为上述方案的进一步优化，所述隔板的下表面通过螺钉固定有呈弧形壳体结构
的电源组件壳体，电源组件壳体中存储有给传动单元、送风单元和铜线圈供电的电源组件，所述电源组件壳体围绕在转动轴的外圈，且转动轴活动穿过电源组件壳体。
[0029]具体的，电源组件壳体起到了隔离电源组件的目的，且具有导流抛光腔室中风力的目的，使得风力从出风孔中吹出作用于抛光腔室一侧的胶囊，之后的风力带着药粉沿着电源组件壳体的弧形面被吸尘孔吸出，一吸一吹的方式辅助胶囊进行抛光。
[0030]作为上述方案的进一步优化，所述电磁盒体、电源组件壳体、推动单元和隔板上均设置有预留穿线孔，所述壳体的下表面固定设置有橡胶圈。
[0031]装置中，预留穿线孔可供送风单元、传动单元、推动单元和铜线圈供电时穿导线使用，推动单元可使用电动推杆等装置，电源组件可使用直流蓄电池等装置，而橡胶圈使得壳体贴合在传送带表面时与传送带之间组成密封的腔室，不易漏气，便于完成胶囊的充分抛光和药粉的回收利用。
[0032]本专利技术的一种胶囊用的抛光机构及基于该机构的抛光机，具备如下有益效果：
[0033]1.本专利技术的一种胶囊用的抛光机构，包括抛光组件，所述抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶囊用的抛光机构，其特征在于，包括：抛光组件，所述抛光组件包括下方开口的壳体，所述壳体中部固定设置有隔板，隔板将壳体的内部隔成上下分布的抛光腔室和除尘腔室，抛光腔室中设置有用于给胶囊抛光的抛光机构，除尘腔室中设置有用于给胶囊除尘的除尘设备；抛光机构包括固定在隔板上表面的传动单元，传动单元的下端传动连接有转动轴，转动轴的下方活动插合有与之垂直的毛刷转轴，所述毛刷转轴的外圈处固定设置有用于给胶囊抛光的毛刷，给胶囊抛光时毛刷转轴在转动轴上转动并利用转动的毛刷带动胶囊位置翻转进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种胶囊用的抛光机构，其特征在于：所述除尘设备包括吸尘孔、送风单元与出风孔，所述吸尘孔贯穿于隔板的一端上下表面，所述除尘腔室中设置有用于存储药粉的集尘盒，集尘盒的底部设置有过滤棉块，所述出风孔同时贯穿集尘盒的底部与隔板的另一端上下表面，且出风孔连通在集尘盒和抛光腔室之间设置有多组，所述送风单元连通在吸尘孔与集尘盒之间。3.根据权利要求2所述的一种胶囊用的抛光机构，其特征在于：所述除尘腔室的中部竖直隔有挡板，所述送风单元固定在挡板上，送风单元上设置有连通集尘盒内部的送风管道。4.根据权利要求3所述的一种胶囊用的抛光机构，其特征在于：所述隔板的上表面固定设置有遮挡在传动单元外部的保护壳。5.一种抛光机，其特征在于：包括如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏悌，章璇，刘传学，金政，张学兰，
申请(专利权)人：安徽东盛友邦制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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