一种节能墙体制造技术

技术编号:32229827 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:34
本实用新型专利技术涉及墙体技术领域,公开了一种节能墙体,包括:墙身,所述墙身的后端表面铺设有腻子层,所述腻子层的内侧填充有混凝土层,所述混凝土层的内侧固定有空心砖,所述空心砖的一侧填充有耐火混凝土,所述耐火混凝土的四角贯穿有加固钢筋;幕墙,其通过螺钉固定在所述墙身的前端上表面,所述幕墙最内侧铺设有玻纤布层,所述玻纤布层的外侧固定有金属壳,所述金属壳的外表面涂覆有硅溶胶涂料;防水台,其固定在所述幕墙的下端。该节能墙身设置有线管用于墙身内线路的铺设,将线路通过线管进行铺设,线路在墙身内能够穿过,无需对墙身进行开凿,能够减少线路铺设对墙身造成的破坏,减少材料使用,绿色施工。绿色施工。绿色施工。

【技术实现步骤摘要】
一种节能墙体


[0001]本技术涉及墙体
,具体为一种节能墙体。

技术介绍

[0002]墙体主要包括承重墙与非承重墙,主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体,承重与围护合一,骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性,具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多,有单一材料的墙体,有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素,设计合理的墙体方案,是建筑构造的重要任务。墙体一般通过减少室内外热量交换,降低室内温度调节设备工作频率来节省能源。
[0003]市场上的节能墙体在使用中一般没有对线路铺设单独开设管槽,导致住户在对线路改造时通常需要对墙体沿线路进行开凿,对墙体破坏较大,影响墙体的结构稳定性和使用,且后期还需要使用额外的材料对墙体进行修补,为此,我们提出一种节能墙体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能墙体,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的节能墙体在使用中一般没有对线路铺设单独开设管槽,导致住户在对线路改造时通常需要对墙体沿线路进行开凿,对墙体破坏较大,影响墙体的结构稳定性和使用,且后期还需要使用额外的材料对墙体进行修补的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能墙体,包括:
[0006]墙身,所述墙身的后端表面铺设有腻子层,所述腻子层的内侧填充有混凝土层,所述混凝土层的内侧固定有空心砖,所述空心砖的一侧填充有耐火混凝土,所述耐火混凝土的四角贯穿有加固钢筋,所述耐火混凝土的中部贯穿有线管;
[0007]幕墙,其通过螺钉固定在所述墙身的前端上表面,所述幕墙最内侧铺设有玻纤布层,所述玻纤布层的外侧固定有金属壳,所述金属壳的外表面涂覆有硅溶胶涂料;
[0008]防水台,其固定在所述幕墙的下端。
[0009]优选的,所述腻子层与混凝土层之间紧密贴合,且混凝土层关于空心砖的中轴线位置对称设置。
[0010]优选的,所述耐火混凝土贯穿于墙身的内部,且线管贯穿于耐火混凝土的内部,并且加固钢筋关于耐火混凝土的中轴线位置对称设置。
[0011]优选的,所述幕墙的内侧表面与墙身前端上表面之间紧密贴合,所述硅溶胶涂料与金属壳之间紧密贴合,且金属壳与玻纤布层之间紧密贴合。
[0012]优选的,所述防水台还设有:
[0013]防水混凝土,其填充在所述防水台后端,所述防水混凝土的内部贯穿有加强筋。
[0014]优选的,所述加强筋沿防水混凝土的内部呈等距均匀分布,并且防水混凝土与墙身前端表面之间紧密贴合。
[0015]优选的,所述防水混凝土还设有:
[0016]加固石料,其固定在所述防水混凝土前端表面,所述加固石料的前端表面铺设有防水涂层,所述防水涂层的前端表面铺设有沥青。
[0017]优选的,所述加固石料通过防水涂层和沥青之间构成三角形结构,且防水涂层与沥青之间紧密贴合。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能墙身设置有线管用于墙身内线路的铺设,将线路通过线管进行铺设,线路在墙身内能够穿过,无需对墙身进行开凿,能够减少线路铺设对墙身造成的破坏,减少材料使用,绿色施工。
[0019]设置的混凝土层和空心砖配合作为墙身的支撑结构,能够使墙身稳固的立在施工位置,且空心砖为中空结构,空心砖的使用减轻了墙身的自重;设置的幕墙通过螺钉固定在墙身上,装配较为简单,便于维护更换,且幕墙通过内部填充的玻纤布能够对墙身起到较好的隔热保温功能,配合金属壳表面涂设的硅溶胶涂料,硅溶胶涂料能够吸收太阳能热量并缓慢释放,以此实现新能源的利用和减少室内温度调节设备的工作频率。
[0020]设置的防水混凝土凝固在幕墙下端,能够对墙身下端提供较好的防水能力,使墙身下端与外界隔绝,减轻湿气和流水对墙身的腐蚀;设置的防水台通过前端表面铺设的沥青提供较好的抗腐蚀和耐磨能力,且沥青内部的防水涂层和加固石料都能对水气等进行一定程度的隔绝,加强防水效果。
附图说明
[0021]图1为本技术主视立体结构示意图;
[0022]图2为本技术墙身剖视立体结构示意图;
[0023]图3为本技术幕墙部分剖视立体结构示意图;
[0024]图4为本技术防水台放大剖视立体结构示意图。
[0025]图中:1、墙身;2、腻子层;3、混凝土层;4、空心砖;5、耐火混凝土;6、加固钢筋;7、线管;8、幕墙;9、防水台;10、硅溶胶涂料;11、金属壳;12、玻纤布层;13、防水混凝土;14、加强筋;15、沥青;16、防水涂层;17、加固石料。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种节能墙体,包括:墙身1,墙身1的后端表面铺设有腻子层2,腻子层2的作用是美化室内墙身1,腻子层2的内侧填充有混凝土层3,混凝土层3的内侧固定有空心砖4,在空心砖4的前端表面同样铺设混凝土层3,腻子层2与混凝土层3之间紧密贴合,且混凝土层3关于空心砖4的中轴线位置对称设置;设置的混凝土层3和空心砖4配合作为墙身1的支撑结构,能够使墙身1稳固的立在施工位置,且空心砖4为中空结构,空心砖4的使用减轻了墙身1的自重;空心砖4的一侧填充有耐火混凝土5,耐火混凝土5的四角贯穿有加固钢筋6,耐火混凝土5的中部贯穿有线管7;耐火混凝土5贯
穿于墙身1的内部,且线管7贯穿于耐火混凝土5的内部,并且加固钢筋6关于耐火混凝土5的中轴线位置对称设置;设置的线管7用于墙身1内线路的铺设,将线路通过线管7进行铺设,线路在墙身1内能够穿过,无需对墙身1进行开凿,能够减少线路铺设对墙身1造成的破坏,减少材料使用,绿色施工;墙身1的前端上表面通过螺钉固定有幕墙8,幕墙8的下端固定有防水台9。
[0028]请参阅图3,幕墙8最内侧铺设有玻纤布层12,玻纤布层12的外侧固定有金属壳11,金属壳11的外表面涂覆有硅溶胶涂料10;幕墙8的内侧表面与墙身1前端上表面之间紧密贴合,硅溶胶涂料10与金属壳11之间紧密贴合,且金属壳11与玻纤布层12之间紧密贴合;设置的幕墙8通过螺钉固定在墙身1上,装配较为简单,便于维护更换,且幕墙8通过内部填充的玻纤布能够对墙身1起到较好的隔热保温功能,配合金属壳11表面涂设的硅溶胶涂料10,硅溶胶涂料10能够吸收太阳能热量并缓慢释放,以此实现新能源的利用和减少室内温度调节设备的工作频率。
[0029]请参阅图4,防水台9后端填充有防水混凝土13,防水混凝土13的内部贯穿有加强筋14;加强筋14沿防水混凝土13的内部呈等距均匀分布,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能墙体,其特征在于,包括:墙身(1),所述墙身(1)的后端表面铺设有腻子层(2),所述腻子层(2)的内侧填充有混凝土层(3),所述混凝土层(3)的内侧固定有空心砖(4),所述空心砖(4)的一侧填充有耐火混凝土(5),所述耐火混凝土(5)的四角贯穿有加固钢筋(6),所述耐火混凝土(5)的中部贯穿有线管(7);幕墙(8),其通过螺钉固定在所述墙身(1)的前端上表面,所述幕墙(8)最内侧铺设有玻纤布层(12),所述玻纤布层(12)的外侧固定有金属壳(11),所述金属壳(11)的外表面涂覆有硅溶胶涂料(10);防水台(9),其固定在所述幕墙(8)的下端。2.根据权利要求1所述的一种节能墙体,其特征在于:所述腻子层(2)与混凝土层(3)之间紧密贴合,且混凝土层(3)关于空心砖(4)的中轴线位置对称设置。3.根据权利要求1所述的一种节能墙体,其特征在于:所述耐火混凝土(5)贯穿于墙身(1)的内部,且线管(7)贯穿于耐火混凝土(5)的内部,并且加固钢筋(6)关于耐火混凝土(5)的中轴线位置对称设置。4.根据权利要求1所述的一种节能墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴平宇费晓宁麦海荣
申请(专利权)人:广东永维建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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