一种球型塑料粒去毛刺加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工领域，尤其是涉及一种球型塑料粒去毛刺加工工艺。其配合使用了一种球型塑料粒去毛刺加工设备，该一种球型塑料粒去毛刺加工设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内设有调节传动装置，所述固定支撑装置内设有去毛刺装置。本发明专利技术具有自动筛选出合格尺寸的塑料粒，自动批量化将塑料粒上的毛刺去除，达到提高生产效率和质量的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种球型塑料粒去毛刺加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料加工领域，尤其是涉及一种球型塑料粒去毛刺加工工艺。

技术介绍

[0002]塑料粒有着广泛的应用空间，日常生活中,塑料粒可用来制造各种器具。塑料粒在注塑成型的过程中可能会产生毛边，现有技术中存在以下几个问题：
[0003]1.一般使用毛边自动筛选机将有毛刺的塑料粒筛选出来，然后需要工人将其重新加工，工作效率较低。
[0004]2.不能适应不同尺寸塑料粒的加工要求，设备更换麻烦。
[0005]3.打包塑料粒过程分配不均匀，使得包装误差大。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，具有自动筛选出合格尺寸的塑料粒，自动批量化将塑料粒上的毛刺去除，达到提高生产效率和质量的作用。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，其配合使用了一种球型塑料粒去毛刺加工设备，该一种球型塑料粒去毛刺加工设备包括固定安装在地面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种球型塑料粒去毛刺加工设备，该一种球型塑料粒去毛刺加工设备包括固定安装在地面上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内上侧设有塑料粒筛选装置(11)，所述固定支撑装置(10)内下侧设有去毛刺装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定连接在第一支撑板(13)上端两侧的第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)上端另外两侧固定连接第三支撑板(15)，每个所述第二支撑板(14)上端固定连接第四支撑板(16)，每个所述第四支撑板(16)上端固定连接第五支撑板(17)，每个所述第五支撑板(17)相对端两侧固定连接第一支撑柱(18)，所述第五支撑板(17)之间上端固定连接第六支撑板(19)。3.根据权利要求2所述的一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，其特征在于，所述塑料粒筛选装置(11)包括固定连接在第五支撑板(17)之间第六支撑板(19)下方的第七支撑板(20)，所述第七支撑板(20)上较高处设有第一筛口(22)，所述第七支撑板(20)上较低处设有第二筛口(21)，所述第一支撑柱(18)之间滑动设有滑板(28)，所述滑板(28)上与第二筛口(21)对应设有进口槽(29)，所述滑板(28)上端进口槽(29)旁较高处固定连接斜板(23)，所述斜板(23)上设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)内滑动设有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)下端与第一滑槽(24)之间固定连接第一弹簧(26)，所述第五支撑板(17)外侧第一筛口(22)处固定连接小塑料粒收集箱(27)，所述滑板(28)上端进口槽(29)旁较低处固定连接第八支撑板(30)，所述第八支撑板(30)内设有第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)内滑动设有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)下端与第二滑槽(31)之间固定连接第二弹簧(33)，所述滑板(28)最低侧固定连接大塑料粒收集箱(34)。4.根据权利要求3所述的一种球型塑料粒去毛刺加工工艺，其特征在于，所述第六支撑板(19)内与第二筛口(21)对应滑动设有第三滑块(35)，所述第三滑块(35)上端固定连接第四滑块(36)，所述第三滑块(35)两侧设有第三滑槽(37)，所述第四滑块(36)下端与第三滑槽(37)之间固定连接第三弹簧(38)，所述第五支撑板(17)外侧固定连接伺服电机(39)，所述伺服电机(39)朝内固定连接第一转动轴(40)，所述第五支撑板(17)内第三滑块(35)上方转动连接第二转动轴(41)，所述第一转动轴(40)和第二转动轴(41)外设有第一皮带(42)，所述第二转动轴(41)固定连接第三转动轴(43)，所述第三转动轴(43)沿圆周方向两侧对称固定连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑峰国，
申请(专利权)人：杭州鼎用塑料五金有限公司，
类型：发明
国别省市：