本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的用于输送机的传动滚间距微调装置，包括两个安装机构，两个所述安装机构之间设置有同一个传动滚筒，所述安装机构包括安装箱，且安装箱的一侧外壁开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动连接有安装轴承，所述传动滚筒连接在安装轴承上，所述安装箱的两侧内壁固定连接有同一个驱动机构，所述安装箱的两侧内壁均固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过将传动滚筒设置在两个安装机构之间，通过安装机构内的驱动机构、滑动块和安装轴承之间的配合，便于对快速调节传统滚筒的位置，通过多个安装机构来安装固定传动滚筒，进而便于调节传动滚筒之间的间距，解决了现有的传统滚筒间距不便调节的问题。现有的传统滚筒间距不便调节的问题。现有的传统滚筒间距不便调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输送机的传动滚间距微调装置
[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种用于输送机的传动滚间距微调装置。
技术介绍
[0002]输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍，现有的输送机用的传动滚筒间距都是固定的，调节时只能通过人工受到调节，在对不同的货物输送时需要调节传动滚筒之间的间距,因此，亟需设计一种用于输送机的传动滚间距微调装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于输送机的传动滚间距微调装置，包括两个安装机构，两个所述安装机构之间设置有同一个传动滚筒，所述安装机构包括安装箱，且安装箱的一侧外壁开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动连接有安装轴承，所述传动滚筒连接在安装轴承上，所述安装箱的两侧内壁固定连接有同一个驱动机构，所述安装箱的两侧内壁均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的一侧外壁固定连接有安装轴承上，两个所述滑杆的外壁套接有弹簧一，所述驱动机构的一端固定连接在滑动块上，所述安装箱的两侧内壁均固定连接有安装杆，且两个安装杆之间固定连接有同一个安装座，所述安装座和滑动块之间连接有同一个限位机构。
[0006]所述驱动机构包括驱动套，且驱动套底部内壁固定连接有电磁铁。
[0007]所述驱动套的内壁滑动连接有驱动柱，且驱动柱底部外壁固定连接有磁铁，所述磁铁和电磁铁之间连接有同一个弹簧二。
[0008]所述限位机构包括限位套，且限位套的内壁滑动连接有限位柱，所述限位套底部内壁固定连接有限位元件，且限位元件和限位柱之间连接有同一个弹簧三。
[0009]所述限位元件包括压力开关，且压力开关固定连接在限位套底部内壁上。
[0010]所述限位元件包括压力传感器，且压力传感器固定连接在限位套的底部内壁上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过将传动滚筒设置在两个安装机构之间，通过安装机构内的驱动机构、滑动块和安装轴承之间的配合，便于对快速调节传统滚筒的位置，通过多个安装机构来安装固定传动滚筒，进而便于调节传动滚筒之间的间距，解决了现有的传统滚筒间距不便调节的
问题。
[0013]2.通过在驱动机构中的电磁铁和磁铁之间的配合，便于通过驱动柱来驱动安装轴承移动，进而实现对传动滚筒进行微调，同时将滑动块设置在两个滑杆上，有效对滑动块的行程方向进行限位，防止滑动块出现偏移的情况。
[0014]3.通过在安装座和滑动块之间设置限位机构，通过限位机构的设置有效的对安装轴承的位移进行限制，从而对安装轴承上的传动滚筒进行保护。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的安装机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的安装箱结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的驱动机构结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的驱动机构展开结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种用于输送机的传动滚间距微调装置的限位机构展开结构示意图。
[0021]图中：1、安装机构；2、传动滚筒；3、安装箱；4、安装轴承；5、驱动机构；6、滑杆；7、弹簧一；8、滑动块；9、限位机构；10、安装杆；11、安装座；12、电磁铁；13、弹簧二；14、磁铁；15、驱动柱；16、限位套；17、限位元件；18、弹簧三；19、限位柱；20、驱动套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1，请同时参见图1
‑
6，一种用于输送机的传动滚间距微调装置，包括两个安装机构1，两个安装机构1之间设置有同一个传动滚筒2，安装机构1包括安装箱3，且安装箱3
的一侧外壁开设有矩形开口，矩形开口的内壁滑动连接有安装轴承4，传动滚筒2连接在安装轴承4上，安装箱3的两侧内壁固定连接有同一个驱动机构5，安装箱3的两侧内壁均固定连接有滑杆6，且两个滑杆6的外壁滑动连接有同一个滑动块8，滑动块8的一侧外壁固定连接有安装轴承4上，两个滑杆6的外壁套接有弹簧一7，驱动机构5的一端固定连接在滑动块8上，安装箱3的两侧内壁均固定连接有安装杆10，且两个安装杆10之间固定连接有同一个安装座11，安装座11和滑动块8之间连接有同一个限位机构9。
[0026]进一步的，驱动机构5包括驱动套20，且驱动套20底部内壁固定连接有电磁铁12。
[0027]进一步的，驱动套20的内壁滑动连接有驱动柱15，且驱动柱15底部外壁固定连接有磁铁14，磁铁14和电磁铁12之间连接有同一个弹簧二13。
[0028]进一步的，限位机构9包括限位套16，且限位套16的内壁滑动连接有限位柱19，限位套16底部内壁固定连接有限位元件17，且限位元件17和限位柱19之间连接有同一个弹簧三18。
[0029]进一步的，限位元件17包括压力开关，且压力开关固定连接在限位套16底部内壁上。
[0030]本实施例的工作原理，调节时，实际使用时，将对个传动滚筒2和安装机构1进行组合安装，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送机的传动滚间距微调装置，包括两个安装机构(1)，其特征在于，两个所述安装机构(1)之间设置有同一个传动滚筒(2)，所述安装机构(1)包括安装箱(3)，且安装箱(3)的一侧外壁开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动连接有安装轴承(4)，所述传动滚筒(2)连接在安装轴承(4)上，所述安装箱(3)的两侧内壁固定连接有同一个驱动机构(5)，所述安装箱(3)的两侧内壁均固定连接有滑杆(6)，且两个滑杆(6)的外壁滑动连接有同一个滑动块(8)，所述滑动块(8)的一侧外壁固定连接有安装轴承(4)上，两个所述滑杆(6)的外壁套接有弹簧一(7)，所述驱动机构(5)的一端固定连接在滑动块(8)上，所述安装箱(3)的两侧内壁均固定连接有安装杆(10)，且两个安装杆(10)之间固定连接有同一个安装座(11)，所述安装座(11)和滑动块(8)之间连接有同一个限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于输送机的传动滚间距微调装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动套(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟刚，
申请(专利权)人：蠡县广信输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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