一种输送机用板式缓冲托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开一种输送机用板式缓冲托辊组，包括：底板，所述底板底部的两端均开设有卡槽，所述底板底部的两侧均开设有螺纹孔，所述底板的顶部两端均固定连接有有匚形限位框，所述匚形限位框的内部通过固定轴活动连接有支撑杆，所述固定轴的两端分别与匚形限位框内腔相对一侧的底端固定连接；本实用新型专利技术通过在螺纹杆、卡块、把手、卡槽和橡胶垫的作用下，通过把手转动螺纹杆，使得螺纹杆带动卡块移动，在卡块和卡槽的相互作用下可以对装置和皮带输送机之间进行固定，这样方便装置安装和拆卸，同时通过设有橡胶垫可以增加卡块和皮带输送装置、卡槽与皮带输送装置之间的摩擦力，这样可以使得装置固定在皮带输送装置上更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用板式缓冲托辊组


[0001]本技术涉及缓冲托辊
，尤其涉及一种输送机用板式缓冲托辊组。

技术介绍

[0002]缓冲托辊缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采；
[0003]现有的缓冲托辊组只是将各个缓冲托辊通过活节铰链连接起来，这样在对掉落的重物缓冲之后可能无法恢复到原来的位置；大多的缓冲托辊组是直接通过固定轴固定在皮带传送装置上，这样不方便安装和拆卸，因此，本技术提出一种输送机用板式缓冲托辊组以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种输送机用板式缓冲托辊组，该洗涤装置，通过在螺纹杆、卡块、把手、卡槽和橡胶垫的作用下，通过把手转动螺纹杆，使得螺纹杆带动卡块移动，在卡块和卡槽的相互作用下可以对装置和皮带输送机之间进行固定，这样方便装置安装和拆卸，同时通过设有橡胶垫可以增加卡块和皮带输送装置、卡槽与皮带输送装置之间的摩擦力，这样可以使得装置固定在皮带输送装置上更加稳定。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种输送机用板式缓冲托辊组，包括：底板，所述底板底部的两端均开设有卡槽，所述底板底部的两侧均开设有螺纹孔，所述底板的顶部两端均固定连接有有匚形限位框，所述匚形限位框的内部通过固定轴活动连接有支撑杆，所述固定轴的两端分别与匚形限位框内腔相对一侧的底端固定连接，所述支撑杆的上端均固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有侧托辊，所述侧托辊的一端通过第一活动铰链与固定块相背的一侧铰接，所述固定块相对的一侧通过第二活动铰链铰接有中托辊。
[0006]进一步改进在于：所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿底板并旋转连接有卡块，所述卡块位于卡槽的内部，所述螺纹杆的另一端固定连接有把手，所述卡槽远离卡块的一侧固定连接有橡胶垫。
[0007]进一步改进在于：所述底板的顶部两侧均固定连接有两组第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有移动块，所述导向杆的外部套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与第二定位块的外侧壁固定连接，所述第一缓冲弹簧的另一端与移动块的外侧壁固定连接，所述移动块的顶部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的另一端与支撑杆的外侧壁固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装块，所述安装块的外侧壁固定连接有限位块，所述限位块与侧托辊的一端固定连接，所述安装块上对称开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有复位弹性块的一侧固定连接有第
一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有压杆和卡板，所述压杆延伸至安装块的外部，所述安装槽的两侧均开设有限位槽，所述卡板插入限位槽内。
[0009]进一步改进在于：所述底板的顶端两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底部与固定筒的内部底端固定连接，所述滑板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿固定筒并与固定块的底部固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过在螺纹杆、卡块、把手、卡槽和橡胶垫的作用下，通过把手转动螺纹杆，使得螺纹杆带动卡块移动，在卡块和卡槽的相互作用下可以对装置和皮带输送机之间进行固定，这样方便装置安装和拆卸，同时通过设有橡胶垫可以增加卡块和皮带输送装置、卡槽与皮带输送装置之间的摩擦力，这样可以使得装置固定在皮带输送装置上更加稳定，通过在第一定位块、第二定位块、导向杆、移动块、第一缓冲弹簧和弧形杆的作用下，进而实现弧形杆移动并对第一缓冲弹簧进行挤压，通过第一缓冲弹簧可以对弧形杆进行缓冲，进而实现对侧托辊和中托辊的缓冲保护，进一步对支撑杆进行有效的缓冲减震，有效减小其之间的磨损，增加其使用寿命，通过在安装板、安装槽、安装块、限位块、活动槽、复位弹性块、第一滑块、压杆、卡板、限位槽的作用下，可以将安装块安装在安装板上，实现对侧托辊的固定安装，在卡板、限位槽和压杆的配合下，可以将安装块稳定的安装在安装板上且不会出现松动，同时利用复位弹性块的作用方便对侧托辊进行快速安装于拆卸，简单方便且快捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为图1中A部零件放大结构示意图；
[0013]图3为图1中B部零件放大结构示意图；
[0014]图4为本技术第一定位块、第二定位块、导向杆、移动块、第一缓冲弹簧和弧形杆的零件结构示意图；
[0015]图5为本技术水平仪和耐磨层的零件结构示意图。
[0016]其中：1、底板；2、卡槽；3、螺纹孔；4、匚形限位框；5、固定轴；6、支撑杆；7、安装板；8、侧托辊；9、第一活动铰链；10、固定块；11、第二活动铰链；12、中托辊；13、螺纹杆；14、卡块； 15、把手；16、橡胶垫；17、第一定位块；18、第二定位块；19、导向杆；20、移动块；21、第一缓冲弹簧；22、弧形杆；23、安装槽； 24、安装块；25、限位块；26、活动槽；27、复位弹性块；28、第一滑块；29、压杆；30、卡板；31、限位槽；32、固定筒；33、滑槽； 34、第二滑块；35、滑板；36、第二缓冲弹簧；37、升降杆；38、水平仪；39、耐磨层。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种输送机用板式缓冲托辊组，包括：底板1，
底板1底部的两端均开设有卡槽2，底板1底部的两侧均开设有螺纹孔3，底板1的顶部两端均固定连接有有匚形限位框4，匚形限位框4的内部通过固定轴5活动连接有支撑杆6，固定轴5的两端分别与匚形限位框4内腔相对一侧的底端固定连接，支撑杆6的上端均固定连接有安装板7，安装板7的一侧固定连接有侧托辊8，侧托辊8的一端通过第一活动铰链9与固定块10相背的一侧铰接，固定块10相对的一侧通过第二活动铰链11铰接有中托辊 12，通过在匚形限位框4、固定轴5和支撑杆6的作用下，匚形限位框4可以对支撑杆6起到限位的作用，这样在侧托辊8受重物冲击时，支撑杆6只能沿受力方向转动，进行有效的缓冲，不会因冲击的力度过大而造成形变，增加了该装置的缓冲效果，提高了该装置的实用性。
[0020]螺纹孔3的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿底板1并旋转连接有卡块14，卡块14位于卡槽2的内部，螺纹杆13 的另一端固定连接有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机用板式缓冲托辊组，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两端均开设有卡槽(2)，所述底板(1)底部的两侧均开设有螺纹孔(3)，所述底板(1)的顶部两端均固定连接有有匚形限位框(4)，所述匚形限位框(4)的内部通过固定轴(5)活动连接有支撑杆(6)，所述固定轴(5)的两端分别与匚形限位框(4)内腔相对一侧的底端固定连接，所述支撑杆(6)的上端均固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧固定连接有侧托辊(8)，所述侧托辊(8)的一端通过第一活动铰链(9)与固定块(10)相背的一侧铰接，所述固定块(10)相对的一侧通过第二活动铰链(11)铰接有中托辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种输送机用板式缓冲托辊组，其特征在于：所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿底板(1)并旋转连接有卡块(14)，所述卡块(14)位于卡槽(2)的内部，所述螺纹杆(13)的另一端固定连接有把手(15)，所述卡槽(2)远离卡块(14)的一侧固定连接有橡胶垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种输送机用板式缓冲托辊组，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有两组第一定位块(17)和第二定位块(18)，所述第一定位块(17)和第二定位块(18)之间固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的外部滑动连接有移动块(20)，所述导向杆(19)的外部套设有第一缓冲弹簧(21)，所述第一缓冲弹簧(21)的一端与第二定位块(18)的外侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟刚，
申请(专利权)人：蠡县广信输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：