一种幕墙用铝单板制造技术

本申请公开了一种幕墙用铝单板，涉及铝板的技术领域，包括有第一铝板和第二铝板，第一铝板和第二铝板结构一致，第一铝板与第二铝板之间相互插接，第一铝板的一侧设置有第一加强板，第一加强板的表面设置有担板，第一铝板的另一侧设置有第二加强板，第二加强板的表面设置有第一插板，第一铝板的顶部设置有第三加强板，第三加强板的表面设置有挂板，挂板的底部设置有龙骨，第一铝板的底部设置有第四加强板，第四加强板的表面设置有第二插板，本申请铝单板为一体折弯成型，具有清洁生产和方便加工的特点，这样的设计方便了工人对于铝单板的安装，使幕墙的外观效果整齐划一，从而提高了生产效率和质量。生产效率和质量。生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用铝单板


[0001]本申请涉及铝板结构的
，尤其是涉及一种幕墙用铝单板。

技术介绍

[0002]幕墙是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信管线设备等工程的隐蔽层，幕墙安装时时需要人工组装，施工强度和施工难度都很大，造成装修成本居高不下，而且人工安装对于铝单板之间的距离难以精准控制，影响幕墙的外观效果。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为先现有幕墙在安装中，人工对于铝单板之间的距离难以精准控制，影响幕墙的外观效果。

技术实现思路

[0004]为了改善人工对于铝单板之间的距离难以精准控制的问题，本申请提供一种幕墙用铝单板。
[0005]本申请提供一种幕墙用铝单板，采用如下的技术方案：
[0006]包括有第一铝板和第二铝板，所述第一铝板和第二铝板结构一致，所述第一铝板与第二铝板之间相互插接，其特征在于：所述第一铝板的一侧设置有第一加强板，第一加强板的表面设置有凹槽，所述第一加强板的表面设置有担板，所述担板的表面设置有定位孔，所述第一插板的表面设置有安装孔，所述安装孔与定位孔之间相互匹配，所述安装孔和定位孔通过螺栓连接，所述第一铝板的另一侧设置有第二加强板，所述第二加强板的表面设置有第一插板，所述第一插板插入凹槽并覆盖于担板的表面，所述第二插板插入插孔的内部，所述第一铝板的顶部设置有第三加强板，所述第三加强板的表面设置有挂板，所述挂板的底部设置有龙骨，所述第一铝板的底部设置有第四加强板，所述第四加强板的表面设置有第二插板。
[0007]通过采用上述技术方案，将龙骨横于墙体之间，通过挂板将第一铝板挂于龙骨的表面，第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板之间的相互配合，增加了第一铝板的结构强度，增加第一铝板的韧性，第一铝板为一体折弯成型，铝单板为一体折弯成型方便加工，设计方便了工人对于铝单板的安装，使幕墙的外观效果整齐划一，从而提高了生产效率和质量。
[0008]可选的，所述凹槽位于担板的两侧，所述凹槽的宽度大于第一插板的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，凹槽的宽度小于第一插板的宽度，限制第一插板的位置，使第一插板插入的深度精确，减少工人测量，增加了工作效率。
[0010]可选的，所述挂板的顶部设置有插孔，插孔的宽度大于第二插板的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，第二插板插入插孔的内部，第四加强板的宽度大于插孔，使第四加强板固定，减少工人的测量，增加了工作效率。
[0012]可选的，所述第一铝板和第二铝板的之间设置有盖板，所述盖板为十字形。
[0013]通过采用上述技术方案，第一铝板和第二铝板十字连接处存在方孔，盖板覆盖于方孔的表面，方孔可以使管线通过，方便工人的安装。
[0014]可选的，所述第一铝板和第二铝板的内部设置有分梁，所述分梁的表面设置有主梁。
[0015]通过采用上述技术方案，分梁的设计可以加强第一铝板和第二铝板版面的结构强度，防止发生鼓包变形，主梁的设计增加了分梁的结构强度，主梁的底部开槽插入主梁，限制分梁的位置，使分梁位置保持一致，增加第一铝板和第二铝板的美观性。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.第一铝板与第二铝板之间相互插接，通过第一铝板与第二铝板之间的相互插接方便工人的安装，第一铝板的一侧设置有第一加强板，第一加强板的表面设置有担板，第一铝板的另一侧设置有第二加强板，第二加强板的表面设置有第一插板，第一铝板的顶部设置有第三加强板，第三加强板的表面设置有挂板，挂板的底部设置有龙骨，第一铝板的底部设置有第四加强板，第四加强板的表面设置有第二插板，第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板之间的相互配合，增加了第一铝板的结构强度，增加第一铝板的韧性，设计方便了工人对于铝单板的安装，使幕墙的外观效果整齐划一，从而提高了生产效率和质量。
[0018]2.凹槽的内部设置有担板，第一插板插入凹槽并覆盖于担板的表面，担板的表面设置有定位孔，第一插板的表面设置有安装孔，安装孔与定位孔之间相互匹配，通过定位孔垂直于安装孔的底部，方便螺栓的固定，挂板的顶部设置有插孔，插孔的宽度大于第二插板的宽度，第二插板插入插孔的内部，第四加强板的宽度大于插孔，使第四加强板固定，减少工人的测量，增加了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本实施例的幕墙安装结构示意图；
[0020]图2是本实施例的第三加强板剖视结构示意图；
[0021]图3是本实施例的第一铝板结构示意图；
[0022]图4是本实施例的幕墙结构正面结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、第一铝板；2、第二铝板；3、第一加强板；31、凹槽；32、担板；321、定位孔；4、第二加强板；41、第一插板；42、安装孔；5、第三加强板；51、挂板；511、插孔；6、第四加强板；61、第二插板；7、龙骨；8、盖板；9、主梁；91、分梁。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]实施例：
[0026]本申请实施例公开一种幕墙用铝单板。参照图1、图2和图3，包括有第一铝板1和第二铝板2，第一铝板1和第二铝板2结构一致，第一铝板1和第二铝板2相互配合，安装组成幕墙，第一铝板1与第二铝板2之间相互插接，通过第一铝板1与第二铝板2之间的相互插接方便工人的安装，第一铝板1的一侧设置有第一加强板3，第一铝板1的另一侧设置有第二加强板4，第二加强板4的表面设置有第一插板41，第一加强板3的表面设置有担板32，第一加强
板3的表面设置有凹槽31，凹槽31的宽度大于第一插板41的宽度，第一插板41插入凹槽31并覆盖于担板32的表面，担板32的表面设置有定位孔321，第一插板41的表面设置有安装孔42，安装孔42与定位孔321之间相互匹配，通过定位孔321垂直于安装孔42的底部，方便螺栓的固定，凹槽31的宽度小于第一插板41的宽度，限制第一插板41的位置，使第一插板41插入的深度精确，减少工人测量，增加了工作效率。
[0027]参照图1和图2，第一铝板1的顶部设置有第三加强板5，第三加强板5的表面设置有挂板51，挂板51的顶部设置有插孔511，插孔511的内部插接有第二插板61，第二插板61插入插孔511的内部，第四加强板6的宽度大于插孔511，使第四加强板6固定，减少工人的测量，挂板51的底部设置有龙骨7，第一铝板1的底部设置有第四加强板6，第四加强板6的表面设置有第二插板61，第一加强板3、第二加强板4、第三加强板5和第四加强板6之间的相互配合，增加了第一铝板1的结构强度，增加第一铝板1的韧性，铝单板为一体折弯成型方便加工，这样的设计避免了工人对于铝单板之间的距离可以精准控制，使幕墙的外观效果整齐划一。
[0028]参照图3，第一铝板1和第二铝板2的内部设置有分梁91，分梁91的设计可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用铝单板，包括有第一铝板（1）和第二铝板（2），所述第一铝板（1）和第二铝板（2）结构一致，所述第一铝板（1）与第二铝板（2）之间相互插接，其特征在于：所述第一铝板（1）的一侧设置有第一加强板（3），第一加强板（3）的表面设置有凹槽（31），所述第一加强板（3）的表面设置有担板（32），所述担板（32）的表面设置有定位孔（321），所述第一铝板（1）的另一侧设置有第二加强板（4），所述第二加强板（4）的表面设置有第一插板（41），所述第一插板（41）的表面设置有安装孔（42），所述安装孔（42）与定位孔（321）之间相互匹配，所述安装孔（42）和定位孔（321）通过螺栓连接，所述第一插板（41）插入凹槽（31）并覆盖于担板（32）的表面，所述第一铝板（1）的底部设置有第四加强板（6），所述第四加强板（6）的表面设置有第二插板（61），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦红顺，王海文，
申请(专利权)人：上海奇颉幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：