本申请涉及铝单板加工设备领域，尤其涉及一种带有辅助进料装置的折弯机，其包括折弯机本体和辅助进料装置，辅助进料装置包括工作台和固定在所述工作台底部的支撑架体，所述工作台顶侧开设有多个放置槽，所述放置槽内滚动设置有滚动件，所述滚动件用于引导所述工作台顶面的物料沿进料方向移动。本申请具有使折弯机的进料更加方便，提高铝单板折弯效率的优点。提高铝单板折弯效率的优点。提高铝单板折弯效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助进料装置的折弯机
[0001]本申请涉及铝单板加工设备的领域，尤其是涉及一种带有辅助进料装置的折弯机。
技术介绍
[0002]金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。其中，铝单板是应用最为广泛的幕墙材料，其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
[0003]在铝单板的生产加工过程中，需要经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。其中，在折边时，需要借助折弯机来完成折边操作。相关技术中，在使用折弯机对铝单板进行折边操作时，通常是由两名操作工将铝单板抬至折弯工位，然后多次平移铝单板，使铝单板与折弯工位对齐，才可开始折弯操作，费时费力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有铝单板折弯效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使折弯机的进料更加方便，提高铝单板的折弯效率，本申请提供一种带有辅助进料装置的折弯机。
[0006]第一方面，本申请提供的一种辅助进料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种辅助进料装置，包括工作台和固定在所述工作台底部的支撑架体，所述工作台顶侧开设有多个放置槽，所述放置槽内滚动设置有滚动件，所述滚动件用于引导所述工作台顶面的物料沿进料方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，在进料时，操作人员可先将物料抬至辅助进料装置的工作台上，然后推动物料，由于滚动件的存在，使得物料可以较为顺畅的在工作台顶面滑动，便于进料。在将物料移动至后续加工设备的加工工位时，也可通过滚动件来快速调整物料的位置，便于加工。如上设置，使进料更加方便，同时提高了加工效率。
[0009]优选的，所述工作台顶面位于进料方向的两侧位置均设置有导向板，所述导向板用于引导物料移动。
[0010]通过采用上述技术方案，在操作人员推动物料的过程中，导向板对物料起到导向作用，从而减少物料偏移的情况发生，同时，还可以起到防止物料脱落的效果。
[0011]优选的，两块所述导向板相对设置，并可在所述工作台上同向或背向滑移，所述导向杆底部开设有供滚动件穿过的让位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要辅助不同宽度的物料进料时，可通过调节两导向板之间的距离来对不同宽度的物料起到导向作用，扩大了辅助进料装置的适用范围。
[0013]优选的，两个所述导向板相对的侧壁固定设置有防撞垫。
[0014]通过采用上述技术方案，在辅助进料刚性的物料时，若物料与导向板发生碰撞，不仅会将导向板划伤，还可能对物料的边角产生磕碰损坏。通过设置防撞垫，一方面减少了导
向板对物料的损坏，另一方面延长了导向板的使用寿命。
[0015]优选的，所述支撑架体可伸缩设置。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要辅助不同的后续加工设备进料时，可通过调整支撑架体的高度来提高工作台的高度，以满足不同高度加工设备的需要，由此扩大了辅助进料装置的适用范围，提高辅助进料装置的普适性。
[0017]优选的，所述工作台顶面位于进料方向终点的位置固定设置有平衡垫条。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要加工板状物料时，如铝单板等，在后续加工设备对板状物料进行加工时，因滚动件是凸出于工作台顶面设置的，因此可能对板状物料支撑不均匀，使得板状物料在加工时出现翘边、翻板等现象。通过设置平衡垫条，对板状物料进行充分支撑，起到减少翘边、翻板等现象发生的作用。
[0019]优选的，所述工作台底面位于进料方向终点的位置固定设置有连接板，所述连接板侧壁固定设置有用于将辅助进料装置与后续加工设备可拆卸固定的连接件。
[0020]通过采用上述技术方案，可便于辅助进料装置与后续加工设备的连接，并且，通过连接件将辅助进料装置与后续加工设备固定，减少了在生产加工过程中辅助进料装置与加工设备分离的情况发生。
[0021]第二方面，本申请提供一种带有上述辅助进料装置的折弯机，采用如下的技术方案：
[0022]一种带有辅助进料装置的折弯机，包括折弯机本体和权利要求1
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7任一所述的辅助进料装置，所述辅助进料装置可拆卸设置在所述折弯机本体的进料端。
[0023]通过采用上述技术方案，在对铝单板折弯操作时，操作人员先将铝单板抬至辅助进料装置上，然后通过推动铝单板的方式即可完成对准、折弯操作，操作方便，有利于提高铝单板的折弯效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本申请通过设置滚动件，便于物料在工作台顶面滑移，便于进料；
[0026]2.本申请通过设置导向板，且导向板可以在工作台上同向或背向滑移，便于在进料时对物料的引导，减少物料发生大幅度偏移的情况发生，有助于进料，并且，因导向板之间间距可调节，扩大了辅助进料装置的适用范围，可辅助并引导不同尺寸大小的物料进料；
[0027]3.本申请的支撑架体可伸缩设置，便于根据不同的后续设备高度来调节辅助进料装置的高度，进一步扩大的辅助进料装置的适用范围。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1中辅助进料装置的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例2中辅助进料装置的整体结构示意图；
[0030]图3是图2中的A部放大图；
[0031]图4是本申请实施例3中折弯机的整体结构示意图。
[0032]附图标记：1、工作台；2、支撑架体；21、支腿；22、支筒；23、锁孔；24、锁定螺栓；3、放置槽；4、滚动件；5、导向板；6、让位槽；7、滑块；8、腰形槽；9、锁定槽；10、防撞垫；11、平衡垫条；12、连接板；13、连接件；14、折弯机本体。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1
[0035]本申请实施例公开一种辅助进料装置。参照图1，辅助进料装置包括方形工作台1和固定在工作台1底部的支撑架体2，工作台1顶面开设有多个放置槽3，且多个放置槽3呈矩形阵列分布，放置槽3内滚动设置有凸出于工作台1表面的滚动件4，本实施例中，滚动件4为钢珠。在需要辅助物料进料时，操作人员先将物料抬至工作台1顶面，然后推动物料滑移，调整物料的位置，将物料正对后续加工设备的加工工位时，即可加工，使用方便。
[0036]本申请实施例一种辅助进料装置的实施原理为：操作人员将物料抬至工作台1顶面后，推动物料，因工作台1顶面设置有滚动件4，使得物料可以较为顺利的被工作人员推动，从而便于进料。
[0037]实施例2
[0038]本申请实施例公开一种辅助进料装置。参照图2和图3，与实施例1的不同之处在于，工作台1顶面位于进料方向的两侧还设置有导向板5，且两导向板5相对设置。导向板5位于进料方向终点的一端朝向工作台1中部倾斜，从而对物料起到引导作用，减少物料大幅度偏移和脱落工作台1台面的情况发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助进料装置，其特征在于，包括工作台（1）和固定在所述工作台（1）底部的支撑架体（2），所述工作台（1）顶侧开设有多个放置槽（3），所述放置槽（3）内滚动设置有滚动件（4），所述滚动件（4）用于引导所述工作台（1）顶面的物料沿进料方向移动。2.根据权利要求1所述的辅助进料装置，其特征在于，所述工作台（1）顶面位于进料方向的两侧位置均设置有导向板（5），所述导向板（5）用于引导物料移动。3.根据权利要求2所述的辅助进料装置，其特征在于，两块所述导向板（5）相对设置，并可在所述工作台（1）上同向或背向滑移，所述导向板底部开设有供滚动件（4）穿过的让位槽（6）。4.根据权利要求3所述的辅助进料装置，其特征在于，两个所述导向板（5）相对的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海文，韦红顺，丁荣华，
申请(专利权)人：上海奇颉幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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