薄板料送料机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属薄片加工设备技术领域，尤其涉及一种薄板料送料机构，包括放料装置、第一支撑装置、第二支撑装置、拉料装置和冲压装置，所述放料装置的出料端与所述拉料装置的进料端相邻设置，所述冲压装置的进料端与所述拉料装置的出料端相邻设置，所述第一支撑装置和所述第二支撑装置均沿薄板输送方向固定安装于所述冲压装置的载板上，且所述第一支撑装置和所述第二支撑装置分别位于所述冲压装置的模具两侧，用于支撑冲压中的薄板并提供移动牵引力。通过上述装置的设置，使薄板在进行加工的时候不会由于加工位置的平面不够平整出现加工零件出现瑕疵。出现加工零件出现瑕疵。出现加工零件出现瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
薄板料送料机构


[0001]本技术属于金属薄片加工设备
，尤其涉及一种薄板料送料机构。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。在金属被应用在人们的日常生活中之前，需要进行各种加工，在金属薄料的加工中，需要对金属薄料进行冲折处理，现有技术中通过送料机构先将将金属薄料进行放卷，再输送到冲压装置中进行对金属薄料冲折，而采用现有技术中的送料装置存在由于材料过薄冲压过程中材料本身弯折移位，成品出现瑕疵的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄板料送料机构，旨在解决现有技术中的送料机构在薄板生产加工中的薄板移位的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种薄板料送料机构，包括放料装置、第一支撑装置、第二支撑装置、拉料装置和冲压装置，所述放料装置的出料端与所述拉料装置的进料端相邻设置，所述冲压装置的进料端与所述拉料装置的出料端相邻设置，所述第一支撑装置和所述第二支撑装置均沿薄板输送方向固定安装于所述冲压装置的载板上，且所述第一支撑装置和所述第二支撑装置分别位于所述冲压装置的模具两侧，用于支撑冲压中的薄板并提供移动牵引力。
[0005]优选地，所述第一支撑装置和所述第二支撑装置均包括若干升降组件和辊轮，所述升降组件的一端均固定安装于所述载板上，且所述辊轮转动安装于所述升降组件的另一端，且所述辊轮位于输送中的薄板料的下方。
[0006]优选地，所述升降组件包括第一升降杆、第二升降杆和安装板，所述第一升降杆和所述第二升降杆均固定安装在所述载板上，所述安装板顶部相对设置有两个供所述辊轮安装的安装块。
[0007]优选地，所述载板上表面并排设置有若干道沿薄板输送方向开凿的安装槽，各所述安装槽贯穿所述载板的上表面。
[0008]优选地，所述冲压装置的下模与各所述安装槽之间滑动连接，且所述冲压装置的下模位于所述载板的中央位置。
[0009]优选地，所述载板上设置有升降台，且所述升降台位于所述冲压装置的下模下方位置，所述载板底部固定安装有两个相对设置的升降侧板，两个所述升降侧板分别与所述升降台相邻设置，且所述升降台的底部设置有两个分别与两个所述升降侧板端部转动连接的连接件。
[0010]优选地，所述放料装置包括安装架和支撑架，所述安装架的侧面设置有料轴，所述料轴与所述安装架转动连接，所述支撑架与所述安装架相邻设置，且所述支撑架上设置有
承托架，所述承托架一端固定安装在所述支撑架主体上，所述承托架的另一端自高向低朝着所述拉料装置方向延伸，且所述承托架的延伸端位于所述料轴下方。
[0011]优选地，所述安装架上还设置有整理组件，所述整理组件的整平轴位于转动中的料卷的侧面。
[0012]优选地，所述整平轴设置有两个，两个所述整平轴分别位于转动中的料卷的两个侧面。
[0013]优选地，所述拉料装置的一侧设置有导向架，所述导向架上设置有若干个滚轴组成的自高向低弯曲的曲面，且所述曲面的最高点与所述拉料装置的进料口相邻设置。
[0014]本技术实施例提供的薄板料送料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的薄板料送料机构由放料装置、第一支撑装置、第二支撑装置、拉料装置和冲压装置组装而成，在组装时将放料装置、拉料装置和冲压装置放置在地面上，拉料装置的进料端和出料端分别与放料装置和冲压装置相邻设置，使放料装置上的料卷通过拉料装置的拉扯自放料装置中经过拉料装置输送到冲压装置中进行加工，在冲压装置的载板上设置第一支撑装置和第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置沿着薄板的输送方向设置，且使第一支撑装置和第二支撑装置分别位于模具的两侧，当薄板输送到冲压装置中第一支撑装置和第二支撑装置支撑薄板在略高于下模上表面的高度进行移动，当上模下压时将加工得到的零件更方便的分离出来，防止没有对加工位置进行前后支撑，导致前后弯曲，出现加工得到的零件出现瑕疵，分离后剩余的薄板在第一支撑装置和第二支撑装置的支撑牵引作用下继续移动，通过上述装置的设置，使薄板在进行加工的时候不会由于加工位置的平面不够平整出现加工零件出现瑕疵。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的薄板料送料机构的效果图。
[0018]图2为图1中A的局部放大图。
[0019]图3为本技术实施例提供的薄板料送料机构的侧视图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—放料装置
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11—安装架
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12—支撑架
[0022]20—第一支撑装置
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21—升降组件
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22—辊轮
[0023]30—第二支撑装置
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40—拉料装置
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41—导向架
[0024]50—冲压装置
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51—载板
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111—料轴
[0025]112—整理组件
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121—承托架
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211—第一升降杆
[0026]212—第二升降杆
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213—安装板
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511—升降台
[0027]512—安装槽
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1121—整平轴。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图1～3中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板料送料机构，其特征在于：包括放料装置、第一支撑装置、第二支撑装置、拉料装置和冲压装置，所述放料装置的出料端与所述拉料装置的进料端相邻设置，所述冲压装置的进料端与所述拉料装置的出料端相邻设置，所述第一支撑装置和所述第二支撑装置均沿薄板输送方向固定安装于所述冲压装置的载板上，且所述第一支撑装置和所述第二支撑装置分别位于所述冲压装置的模具两侧，用于支撑冲压中的薄板并提供移动牵引力。2.根据权利要求1所述的薄板料送料机构，其特征在于：所述第一支撑装置和所述第二支撑装置均包括若干升降组件和辊轮，所述升降组件的一端均固定安装于所述载板上，且所述辊轮转动安装于所述升降组件的另一端，且所述辊轮位于输送中的薄板料的下方。3.根据权利要求2所述的薄板料送料机构，其特征在于：所述升降组件包括第一升降杆、第二升降杆和安装板，所述第一升降杆和所述第二升降杆均固定安装在所述载板上，所述安装板顶部相对设置有两个供所述辊轮安装的安装块。4.根据权利要求3所述的薄板料送料机构，其特征在于：所述载板上表面并排设置有若干道沿薄板输送方向开凿的安装槽，各所述安装槽贯穿所述载板的上表面。5.根据权利要求4所述的薄板料送料机构，其特征在于；所述冲压装置的下模与各所述安装槽之间滑动连接，且所述冲压装置的下模位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洋，
申请(专利权)人：深圳市华科精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：