一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业技术领域，具体涉及一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，通过将未加工的钢件放入加工台中，冲压机将未加工的钢件施加强大的外力使之变形，获得C型槽钢所需的尺寸和形状，导轨焊接在加工台上，滑块与导轨滑动连接，通过液压构件的伸缩来实现对滑块在导轨中横向移动移动，推送板焊接在滑块上，通过滑块的横向移动来带动推送板的移动，将未加工的钢件放入推送板的一侧，通过推送板的移动将未加工的钢件推送至冲压机下方加工的位置，避免了操作工加工过程中与冲压机的直接接触，消除了操作工因疲劳造成的操作不当而带来机械对人身肢体夹伤的风险，保障了人身安全。保障了人身安全。保障了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置


[0001]本技术涉及机器加工领域，尤其涉及一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置。

技术介绍

[0002]目前抗震支吊架在地震中对建机电设施给与了极大的保护作用，C型槽钢作为抗震支吊架中重要的组成部分之一，其加工主要有冲压机冲压成形，但冲压是靠冲压机对钢件施加强大的外力使之变形，从而获得C型槽钢所需的尺寸和形状，但冲压操作工因为需要直接和机器和槽钢持续的接触，长期重复的工作使人疲劳，从而因精神疲劳造成在操作上的马虎，容易在加工过程中造成机械对人身肢体夹伤的风险，危害人身安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，旨在解决现有技术中的冲压是靠冲压机对钢件施加强大的外力使之变形，从而获得C型槽钢所需的尺寸和形状，但冲压操作工因为需要直接和机器和槽钢持续的接触，长期重复的工作使人疲劳，从而因精神疲劳造成在操作上的马虎，容易在加工过程中造成机械对人身肢体夹伤的风险，危害人身安全的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，其特征在于，包括冲压机、加工台和推送组件；
[0005]所述冲压机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧；
[0006]所述推送组件包括导轨、滑块、推送板和液压构件，所述导轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述冲压机的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述冲压机的一侧，所述推送板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述加工台的一侧，所述液压构件与所述加工台固定连接。
[0007]所述冲压机焊接在所述加工台上，通过所述冲压机对钢件施加强大的外力使之变形，从而获得C型槽钢所需的尺寸和形状，所述导轨焊接在所述加工台上，通过所述导轨来实现移动过程中的限位移动，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述推送板焊接在所述滑块上，通过所述滑块在所述导轨中移动，从而带动所述推送板在所述导轨上沿着所述导轨的方向进行横向移动，通过所述推送板将未加工的钢件推入所述冲压机下方加工的位置，所述液压构件焊接在所述加工台上，使得所述液压构件的驱动带动焊接在所述滑块上的所述推送板进行横向移动，实现了通过将未加工的钢件放入所述加工台中，所述冲压机将未加工的钢件施加强大的外力使之变形，获得C型槽钢所需的尺寸和形状，所述导轨焊接在所述加工台上，所述滑块与所述导轨滑动连接，通过所述液压构件的伸缩来实现对所述滑块在所述导轨中横向移动，所述推送板焊接在所述滑块上，通过所述滑块的横向移动来带动所述推送板的移动，将未加工的钢件放入所述推送板的一侧，通过所述推送板的移动将未加工的钢件推送至所述冲压机下方加工的位置，避免了操作工加工过程中与所述冲压机的直接接触，消除了操作工因疲劳造成的操作不当而带来加工过程中机械对人身肢体夹伤的风
险，保障了人身安全。
[0008]其中，所述液压构件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述滑块和所述液压缸之间。
[0009]所述液压缸焊接在所述加工台中，所述液压缸在伸缩的过程中提供对所述液压杆伸缩的动力源，所述液压杆的一端连接所述液压缸的输出端，所述液压杆的另一端连接所述滑块，通过所述液压缸提供的输出动力使所述液压杆伸缩来实现对所述滑块的横向移动。
[0010]其中，所述推送板具有侧向凸起，所述侧向凸起位于所述推送板靠近所述加工台的一侧。
[0011]通过所述侧向凸起对钢件移动的过程中进行限位，防止钢件在移动过程中发生位置的偏移。
[0012]其中，所述推送组件还包括倾斜板，所述倾斜板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的外侧。
[0013]其中，所述倾斜板具有倾斜面，所述倾斜面位于所述倾斜板靠近所述加工台的一侧。
[0014]所述倾斜板焊接在所述加工台上，通过所述冲压机加工完成后的钢件由所述推送板继续推送到所述倾斜板上，通过所述倾斜板上的所述倾斜面，来对加工完成的钢件在所述倾斜板上滑动。
[0015]其中，所述推送组件还包括侧向挡板，所述侧向挡板与所述倾斜板固定连接，并位于所述倾斜板的外侧。
[0016]所述侧向挡板焊接在所述倾斜板的两侧，对加工完成的钢件在所述倾斜板滑动的过程中的限位，防止钢件掉落出所述倾斜板的两侧。
[0017]其中，所述推送组件还包括工件收纳箱，所述工件收纳箱与所述倾斜板固定连接，并位于所述倾斜板远离所述加工台的一侧。
[0018]其中，所述工件收纳箱具有收纳槽，所述收纳槽的槽口朝向所述倾斜板的方向。
[0019]所述工件收纳箱焊接在所述倾斜板上，所述工件收纳箱还具有收纳槽，所述收纳槽的槽口朝向所述倾斜板的方向，通过所述倾斜板将工件滑入所述工件收纳箱中，对加工完成的工件进行集中收集。
[0020]本技术的一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，通过将未加工的钢件放入所述加工台中，所述冲压机将未加工的钢件施加强大的外力使之变形，获得C型槽钢所需的尺寸和形状，所述导轨焊接在所述加工台上，所述滑块与所述导轨滑动连接，通过所述液压构件的伸缩来实现对所述滑块在所述导轨中横向移动移动，所述推送板焊接在所述滑块上，通过所述滑块的横向移动来带动所述推送板的移动，将未加工的钢件放入所述推送板的一侧，通过所述推送板的移动将未加工的钢件推送至所述冲压机下方加工的位置，避免了操作工加工过程中与所述冲压机的直接接触，消除了操作工因疲劳造成的操作不当而带来机械对人身肢体夹伤的风险，保障了人身安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置的结构示意图。
[0023]图2是本技术的液压构件与滑块的连接示意图。
[0024]图3是本技术的倾斜板与加工台和工件收纳箱的连接示意图。
[0025]图4是本技术的滑块与推送板和导轨的连接示意图。
[0026]图5是本技术的液压构件的结构示意图。
[0027]图中：1
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冲压机、2
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加工台、3
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推送组件、31
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导轨、32
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滑块、33
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推送板、34
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液压构件、35
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倾斜板、36
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侧向挡板、37
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工件收纳箱、331
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侧向凸起、341<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，其特征在于，包括冲压机、加工台和推送组件；所述冲压机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧；所述推送组件包括导轨、滑块、推送板和液压构件，所述导轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述冲压机的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述冲压机的一侧，所述推送板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述加工台的一侧，所述液压构件与所述加工台固定连接。2.如权利要求1所述的抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，其特征在于，所述液压构件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述滑块和所述液压缸之间。3.如权利要求1所述的抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，其特征在于，所述推送板具有侧向凸起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海，蒋贵川，何林，陈泯均，李金伟，
申请(专利权)人：云南震海建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：