一种C型钢冲孔模具制造技术

技术编号:36172281 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:24
本实用新型专利技术公开了一种C型钢冲孔模具,涉及钢加工技术领域。该C型钢冲孔模具,包括底座、自动移动机构和冲孔机构,底座的顶部固定连接有门架,门架的数量有两组呈前后对称设置,自动移动机构包括设置于底座上的驱动组件和设置于门架上的连接组件,驱动组件可驱动连接组件前后移动,驱动组件上设置有C型钢。该装置通过驱动组件的转动驱动连接组件前后移动,从而到达带动C型钢移动的效果,该种设计一方面解决了传统冲孔机需要人工手动移动C型钢位置的缺陷,可以实现自动移动C型钢所处的位置,可以配合冲孔刀头完成冲压,另一方面与传统冲孔机相比,该装置避免了工作人员被冲孔刀头砸伤的情况出现。伤的情况出现。伤的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢冲孔模具


[0001]本技术涉及钢加工
,特别涉及一种C型钢冲孔模具。

技术介绍

[0002]现有的,一些C型钢需要利用模具进行冲孔加工,而一些冲孔模具在对其进行冲孔时无法对C型钢进行推动,因此专门需要工作人员手动移动C型钢所处的位置,这种情况一方面会导致冲孔间距不一,另一方面也会导致工作人员被砸伤的情况出现,综上所述,我们提出一种C型钢冲孔模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种C型钢冲孔模具,能够解决冲孔模不具备对C型钢推动的功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种C型钢冲孔模具,包括底座、自动移动机构和冲孔机构,底座的顶部固定连接有门架,门架的数量有两组呈前后对称设置,自动移动机构包括设置于底座上的驱动组件和设置于门架上的连接组件,驱动组件可驱动连接组件前后移动,驱动组件上设置有C型钢,冲孔机构包括设置于门架上的连接架和设置于连接架内的连接板,连接架固定连接于门架的内侧顶部,连接板固定连接于连接架内,冲孔机构上设置有冲孔刀头。
[0005]优选的,所述驱动组件包括U形连接架、转动杆、齿轮和电机,底座的顶部固定连接有U形连接架,U形连接架的一侧内壁转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有齿轮,U形连接架的一侧固定连接有电机,电机的输出轴与转动杆固定连接,该装置通过驱动组件的转动驱动连接组件前后移动,从而到达带动C型钢移动的效果,该种设计一方面解决了传统冲孔机需要人工手动移动C型钢位置的缺陷,可以实现自动移动C型钢所处的位置,可以配合冲孔刀头完成冲压,另一方面与传统冲孔机相比,该装置避免了工作人员被冲孔刀头砸伤的情况出现,连接组件包括工形滑轨、滑块、第一连接杆、钢索、支撑架、第二连接杆和齿板,门架的一侧内壁固定连接有工形滑轨,工形滑轨上滑动连接有滑块,滑块的另一侧固定连接有第一连接杆,第一连接杆上套设有钢索,U形连接架内设置有支撑架,支撑架的一侧固定连接有第二连接杆,支撑架的底部固定连接有齿板,齿板与齿轮相啮合,支撑架对C型钢起到支撑的作用,可以避免在进行冲孔时C型钢表面由于挤压出现变形的情况发生,对保障产品合格率起到重要作用。
[0006]优选的,所述冲孔机构包括固定架、液压杆和固定套环,连接板的底部固定连接有固定架,固定架内固定连接有液压杆,液压杆的自由端外壁固定连接有固定套环,固定套环的外壁设置有冲孔刀头,冲孔刀头长时间进行冲压会出现损耗,该装置可以对冲孔刀头进行单独更换,更换只需要扭动即可,操作较为轻松,利于工作人员的保养和维修。
[0007]优选的,所述钢索的另一端套设于第二连接杆的外壁,第二连接杆不与U形连接架的内壁相接触。
[0008]优选的,所述转动杆、齿轮、钢索、第二连接杆和齿板的数量均有四个,每两个为一组,两组呈对称设置,滑块的数量有两组呈前后设置,两组滑块之间固定连接有衔接杆,电机不与门架接触,两者互不影响。
[0009]优选的,所述固定套环的外壁开设有外螺纹槽,冲孔刀头与外螺纹槽螺纹连接,冲孔刀头与固定套环螺纹连接。
[0010]优选的,所述底座、支撑架、C型钢、连接板、固定架、液压杆、固定套环和冲孔刀头的中心点均在同一条直线上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该C型钢冲孔模具,通过底座、自动移动机构、驱动组件、U形连接架、转动杆、齿轮、电机、连接组件、C型钢、门架、冲孔机构和冲孔刀头的配合使用,该装置通过驱动组件的转动驱动连接组件前后移动,从而到达带动C型钢移动的效果,该种设计一方面解决了传统冲孔机需要人工手动移动C型钢位置的缺陷,可以实现自动移动C型钢所处的位置,可以配合冲孔刀头完成冲压,另一方面与传统冲孔机相比,该装置避免了工作人员被冲孔刀头砸伤的情况出现,再通过连接组件、工形滑轨、滑块、第一连接杆、钢索、支撑架、第二连接杆和齿板的配合使用,支撑架对C型钢起到支撑的作用,可以避免在进行冲孔时C型钢表面由于挤压出现变形的情况发生,对保障产品合格率起到重要作用。
[0013](2)、该C型钢冲孔模具,通过底座、自动移动机构、C型钢、门架、冲孔机构、连接架、连接板、固定架、液压杆、固定套环和冲孔刀头的配合使用,冲孔刀头长时间进行冲压会出现损耗,该装置可以对冲孔刀头进行单独更换,更换只需要扭动即可,操作较为轻松,利于工作人员的保养和维修。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的侧视剖视图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术的A部放大图;
[0018]图4为本技术的B部放大图;
[0019]图5为本技术的工形滑轨后视图。
[0020]附图标记:1、底座;2、自动移动机构;21、驱动组件;211、U形连接架;212、转动杆;213、齿轮;214、电机;22、连接组件;221、工形滑轨;222、滑块;223、第一连接杆;224、钢索;225、支撑架;226、第二连接杆;227、齿板;3、C型钢;4、门架;5、冲孔机构;501、连接架;502、连接板;503、固定架;504、液压杆;505、固定套环;6、冲孔刀头。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种C型钢冲孔模具,包括底座1、自
动移动机构2和冲孔机构5,底座1的顶部固定连接有门架4,门架4的数量有两组呈前后对称设置,自动移动机构2包括设置于底座1上的驱动组件21和设置于门架4上的连接组件22,驱动组件21可驱动连接组件22前后移动,驱动组件21上设置有C型钢3,冲孔机构5包括设置于门架4上的连接架501和设置于连接架501内的连接板502,连接架501固定连接于门架4的内侧顶部,连接板502固定连接于连接架501内,冲孔机构5上设置有冲孔刀头6。
[0023]进一步的,驱动组件21包括U形连接架211、转动杆212、齿轮213和电机214,底座1的顶部固定连接有U形连接架211,U形连接架211的一侧内壁转动连接有转动杆212,转动杆212的外壁固定连接有齿轮213,U形连接架211的一侧固定连接有电机214,电机214的输出轴与转动杆212固定连接,该装置通过驱动组件21的转动驱动连接组件22前后移动,从而到达带动C型钢3移动的效果,该种设计一方面解决了传统冲孔机需要人工手动移动C型钢3位置的缺陷,可以实现自动移动C型钢3所处的位置,可以配合冲孔刀头6完成冲压,另一方面与传统冲孔机相比,该装置避免了工作人员被冲孔刀头砸伤的情况出现,连接组件22包括工形滑轨2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢冲孔模具,其特征在于,包括:底座(1),顶部固定连接有门架(4),门架(4)的数量有两组呈前后对称设置;自动移动机构(2),包括设置于底座(1)上的驱动组件(21)和设置于门架(4)上的连接组件(22),驱动组件(21)可驱动连接组件(22)前后移动,驱动组件(21)上设置有C型钢(3);冲孔机构(5),包括设置于门架(4)上的连接架(501)和设置于连接架(501)内的连接板(502),连接架(501)固定连接于门架(4)的内侧顶部,连接板(502)固定连接于连接架(501)内,冲孔机构(5)上设置有冲孔刀头(6)。2.根据权利要求1所述的一种C型钢冲孔模具,其特征在于:所述驱动组件(21)包括U形连接架(211)、转动杆(212)、齿轮(213)和电机(214),底座(1)的顶部固定连接有U形连接架(211),U形连接架(211)的一侧内壁转动连接有转动杆(212),转动杆(212)的外壁固定连接有齿轮(213),U形连接架(211)的一侧固定连接有电机(214),电机(214)的输出轴与转动杆(212)固定连接;所述连接组件(22)包括工形滑轨(221)、滑块(222)、第一连接杆(223)、钢索(224)、支撑架(225)、第二连接杆(226)和齿板(227),门架(4)的一侧内壁固定连接有工形滑轨(221),工形滑轨(221)上滑动连接有滑块(222),滑块(222)的另一侧固定连接有第一连接杆(223),第一连接杆(223)上套设有钢索(224),U形连接架(211)内设置有支撑架(225),支撑架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋贵川易从宇杜海何林
申请(专利权)人:云南震海建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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