一种竹皮饰面立芯板制造技术

技术编号:32227415 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:32
本实用新型专利技术属于人造板材技术领域,公开了一种竹皮饰面立芯板,包括由上而下相互粘接的上竹皮层、立芯板基材和下竹皮层,并且,上竹皮层和下竹皮层的表面均涂装有UV漆面;其中,立芯板基材包括由上而下相互粘接的上表层、芯板和下表层;所述芯板由多个芯条粘接拼制而成,每个芯条由多层单板组坯热压后裁切而成,且单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上,单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。本实用新型专利技术结构稳定、抗变形性能强,并且,表面纹理通直自然、质感优美朴实,能给人以实木感,适用于室内装饰、家具制作等领域,特别适用于衣柜、橱柜、门扇等柜门的制作。扇等柜门的制作。扇等柜门的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种竹皮饰面立芯板


[0001]本技术属于人造板材
,具体涉及一种竹皮饰面立芯板。

技术介绍

[0002]实木板板材坚固耐用、纹路自然,不仅具有天然木材特有的芳香,还具有较好的吸湿性和透气性,因此,实木板是制作高档家具、装修房屋的优质板材。但由于实木板板材通常以完整木材制成,造价高、工艺难,且受限于有限的木材资源,所以实木板板材难以被广泛应用于家具制造、房屋装饰等领域。
[0003]如今,为满足消费者对实木家具的体验需求,现市场中的生态板材上多粘接有实木皮,以期能够给人以实木感。但目前,建材家居市场中存有的实木皮

生态板材,普遍存有以下不足:
[0004]1、表面光泽虽好,但实木感不足。制作生态板材时,为保证生态板材能具有良好的防水性,避免其受潮发霉,生态板材实木皮的表面往往需要涂覆一层油漆。涂漆在一定程度上会导致实木皮自身的纹理被覆盖,以致于最终制成的生态板材表面光泽虽好但实木感不足,严重影响了生态板材的美观性。
[0005]2、性价比低,且不够健康环保。生态板材表面粘接的实木皮,多由橡木、檀木或黑胡桃木等高级木材制成,此类高级木材生长周期长、成材慢、产量低,由此树种制成的实木皮成本比较高;并且,砍伐使用生长周期长的高级木材,也不符合现如今所倡导的生态环保理念。另一方面,实木皮的制作工艺繁琐复杂,经物理、化工加工处理后,实木皮中一般会残留少量有毒有害物质,多少会对消费者的身体健康造成影响。
[0006]3、横向静曲强度低,抗变形性能差。制作生态板材的芯板时,一般是将原木裁切成芯条经过风凉或烘干后,拼制成细木工芯板,但由于利用该种结构的芯板制作成的生态板材,并不能限制芯板中的芯条沿木纹方向的变形,这也就导致所制作出的生态板材在使用一段时间后,很容易发生翘曲变形,影响生态板材的横向静曲强度以及表面的平整度,以致使降低其美观和使用性能。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种竹皮饰面立芯板,以解决现有生态板材实木感不足、抗变形性能差的缺陷问题。
[0008]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种竹皮饰面立芯板,包括由上而下相互粘接的上竹皮层、立芯板基材和下竹皮层,并且,上竹皮层和下竹皮层的表面均涂装有UV漆面;
[0009]其中,立芯板基材包括由上而下相互粘接的上表层、芯板和下表层;所述芯板由多个芯条粘接拼制而成,每个芯条由多层单板组坯热压后裁切而成,且单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上,单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。
[0010]作为本技术的限定,芯板的上表面和下表面均包覆有网格布。
[0011]作为本技术的进一步限定,网格布为玻璃丝网格布或金属网格布。
[0012]作为本技术的另一种限定,用于组坯热压的每层单板厚度均为1.5~3.2mm。
[0013]作为本技术的进一步限定,单板的厚度为3.0mm。
[0014]作为本技术的第三种限定,上表层和下表层均为单层单板;或者上表层和下表层均为双层单板。
[0015]作为本技术的进一步限定,上竹皮层、上表层、芯板、下表层和下竹皮层之间通过热塑性树脂胶膜由上而下粘接在一起。
[0016]作为本技术的其它限定,上竹皮层和下竹皮层的竹纹方向均位于立芯板基材的长度方向上。
[0017]由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果是:
[0018](1)本技术中采用竹皮代替实木皮作为装饰贴面材料,竹皮相较实木皮而言成材快、产量高,一次造林成功即可年年择伐,可以减少对木材(尤其是高级木材)的砍伐利用,一定程度上可为生态环境的保护贡献力量;最主要的,竹皮纹理通直自然、质感优美朴实、修补面极少,其品质完全可与其它高级珍贵树种的薄皮相媲美,并且,竹皮比实木皮更经济、价格更低廉,整体性价比更高。
[0019](2)本技术采用透明度极高的UV漆面对竹皮层的表面进行处理,解决防水、防刮划、防褪色等问题的同时,还可避免漆面覆盖影响板材表面竹皮层自身纹理的真实反映。因此,本技术涂装有UV漆面的立芯板,竹纹清晰明亮、反映真实,且色泽均匀淡雅,美观性好,极大程度上可代替实木板材来满足消费者对实木家具的体验需求。
[0020](3)本技术的芯板中,通过改变芯条中单板的叠合方向,使单板的木纹方向与与芯条的变形方向相错,从而使芯板中的内应力发生变化,能有效防止立芯板基材因长时间使用而导致其沿单板木纹方向发生翘曲变形。所以,本技术最终制成的立芯板性能稳定、寿命更长、美观性更好。
[0021](4)本技术在成型的芯板上下表面包覆玻璃丝或金属网格布,加强了构成芯板的多个芯条之间的相互连接性,提高了芯板的整体性,使得立芯板的抗拉能力更强。
[0022](5)本技术中立芯板基材的芯条,由厚度为1.5~3.2mm的单板构成,相较现有技术中厚度为1.0~2.0mm的单板,抗形变性能更好。并且,制作板方裁切芯条时,需要叠加组坯的单板层数相对较少,耗胶量也相应减少,加工工艺简单,由此单板制成的立芯板基材整体层次感更强、美观性更好。
[0023](6)本技术中选用热塑性树脂胶膜代替胶黏剂将上竹皮层、上表层、芯板、下表层和下竹皮层粘接在一起,一方面生产工艺更简单,能相应提高生产效率、节约成本;另一方面能够降低产品中甲醛的含量,使产品达到无醛添加。
[0024](7)本技术的立芯板基材中,上表层和下表层采用单层单板结构可使制得的细木工板基材稳定性能更好、厚度适中;而采用双层单板结构则可以使制得的细木工板基材横向静曲强度更好、承受力更强。因此可以根据不同的需求来选择性的制作细木工板基材,从而使最终制成的生态板适用范围更广。
[0025]综上所述,本技术整体结构稳定、抗变形性能强,并且,表面纹理通直自然、质感优美朴实,能给人以实木感,适用于室内装饰、家具制作等领域,特别适用于衣柜、橱柜、门扇等柜门的制作。
附图说明
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0027]图1为本技术实施例的结构关系纵剖图;
[0028]图2为本技术实施例立芯板基材中芯板的结构关系俯视图;
[0029]图3为本技术实施例立芯板基材中芯条的结构关系示意图;
[0030]图中:1、上竹皮层;2、下竹皮层;3、立芯板基材;4、芯板;5、上表层;6、下表层;7、芯条;8、单板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术,并不用于限定本技术。
[0032]实施例
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一种竹皮饰面立芯板
[0033]本实施例采用竹皮层+UV漆面代替实木皮+UV漆面,作为面板对立芯板基材3表面进行装饰,最终制成的立芯板4表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹皮饰面立芯板,其特征在于:包括由上而下相互粘接的上竹皮层、立芯板基材和下竹皮层,并且,上竹皮层和下竹皮层的表面均涂装有UV漆面;其中,立芯板基材包括由上而下相互粘接的上表层、芯板和下表层;所述芯板由多个芯条粘接拼制而成,每个芯条由多层单板组坯热压后裁切而成,且单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上,单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。2.根据权利要求1所述的一种竹皮饰面立芯板,其特征在于:芯板的上表面和下表面均包覆有网格布。3.根据权利要求2所述的一种竹皮饰面立芯板,其特征在于:网格布为玻璃丝网格布或金属网格布。4.根据权利要求1

3中任意一项所述的一种竹皮饰面立芯板,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭钦泊
申请(专利权)人:石家庄华杰木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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