一种胶合板用的吹风冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32158842 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:09
本实用新型专利技术涉及胶合板加工技术领域,具体涉及一种胶合板用的吹风冷却装置,包括:矩形支撑箱体、若干矩形壳体吹风头和连接在矩形支撑箱体两端的侧矩形壳体吹风头,所述矩形壳体吹风头间隔设置且与矩形支撑箱体的上平面连接;相邻的所述矩形壳体吹风头之间设置有若干支撑滚轮组件,端部的所述侧矩形壳体吹风头与矩形壳体吹风头之间设置有若干所述的支撑滚轮组件;还包括与矩形支撑箱体内腔相连通的供风组件,所述矩形壳体吹风头和侧矩形壳体吹风头均与矩形支撑箱体相连通。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的胶合板用的吹风冷却装置,减少了冷却时间,缩短了生产周期,仅占用较小的场地进行散热,提高了空间利用率。提高了空间利用率。提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板用的吹风冷却装置


[0001]本技术涉及胶合板加工
,特别是涉及一种胶合板用的吹风冷却装置。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧,用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,经热压后制作而成。层数一般为奇数,少数也有偶数,纵横方向的物理、机械性质差异较小,常用的有三合板、五合板等,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
[0003]在胶合板加工过程中,胶合板的单板涂胶后,需要将多块单板经过热压机进行压合成型,成型后的胶合板具有较多的热量,需要及时散发,一般情况下通过自然冷却的方式进行散热,然后转运到仓库。这样的操作方法增加了冷却时间,延长了生产周期,并且需要占用较大的场地,降低了空间利用率,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种胶合板用的吹风冷却装置,结构简单,操作方便,减少了冷却时间,缩短了生产周期,仅占用较小的场地进行散热,提高了空间利用率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种胶合板用的吹风冷却装置,包括:矩形支撑箱体、若干矩形壳体吹风头和连接在矩形支撑箱体两端的侧矩形壳体吹风头,所述矩形壳体吹风头间隔设置且与矩形支撑箱体的上平面连接;
[0006]相邻的所述矩形壳体吹风头之间设置有若干支撑滚轮组件,端部的所述侧矩形壳体吹风头与矩形壳体吹风头之间设置有若干所述的支撑滚轮组件;
[0007]还包括与矩形支撑箱体内腔相连通的供风组件,所述矩形壳体吹风头和侧矩形壳体吹风头均与矩形支撑箱体相连通。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述矩形壳体吹风头包括第一矩形壳体和若干间隔连接在第一矩形壳体两侧面的第一吹风嘴,相邻的所述第一吹风嘴之间设置有第一万向球,所述第一矩形壳体与矩形支撑箱体相连通。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述侧矩形壳体吹风头包括第二矩形壳体和若干连接在第二矩形壳体一侧面的第二吹风嘴,相邻的所述第二吹风嘴之间设置有第二万向球,所述第二矩形壳体与矩形支撑箱体相连通。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述支撑滚轮组件包括带环形槽的滚轮和转动连接在滚轮内的支撑轴,所述支撑轴的两端分别连接有支撑座,所述支撑座与矩形支撑箱体连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中,所述供风组件包括鼓风机和连接在矩形支撑箱
体上的进风管,所述鼓风机与进风管通过管道连接。
[0012]本技术的有益效果是:本技术指出的一种胶合板用的吹风冷却装置,通过矩形壳体吹风头和侧矩形壳体吹风头同时向待冷却的胶合板两侧面吹风,提高了冷却效率,减少了冷却时间,缩短了生产周期,仅占用较小的场地进行散热,提高了空间利用率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0014]图1是本技术一种胶合板用的吹风冷却装置一较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2是图1中支撑滚轮组件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1~2,本技术实施例包括:
[0021]一种胶合板用的吹风冷却装置,包括:矩形支撑箱体1、若干矩形壳体吹风头20和连接在矩形支撑箱体1两端的侧矩形壳体吹风头30,所述矩形壳体吹风头20间隔设置且与矩形支撑箱体1的上平面连接。
[0022]相邻的所述矩形壳体吹风头20之间设置有若干支撑滚轮组件40,端部的所述侧矩形壳体吹风头30与矩形壳体吹风头20之间设置有若干所述的支撑滚轮组件40。
[0023]还包括与矩形支撑箱体1内腔相连通的供风组件50,所述矩形壳体吹风头20和侧矩形壳体吹风头30均与矩形支撑箱体1相连通;使用时,将待冷却的胶合板分别伸入矩形壳
体吹风头20之间的腔体以及伸入侧矩形壳体吹风头30和矩形壳体吹风头20之间的腔体,胶合板下侧边落在支撑滚轮组件40上,推动待冷却的胶合板移动一段距离,通过支撑滚轮组件40的使用,降低了劳动强度,提高了操作的便利性,此时,供风组件50工作产生大量的风,这部分的风进入矩形支撑箱体1内,矩形支撑箱体1内的风再分别进入矩形壳体吹风头20和侧矩形壳体吹风头30内,风吹向胶合板的两侧面,提高了冷却效率,减少了冷却时间,缩短了生产周期,仅占用较小的场地进行散热,提高了空间利用率。
[0024]所述矩形壳体吹风头20包括第一矩形壳体21和若干间隔连接在第一矩形壳体21两侧面的第一吹风嘴22,相邻的所述第一吹风嘴22之间设置有第一万向球23,所述第一矩形壳体21与矩形支撑箱体1相连通;风进入第一矩形壳体21内通过第一吹风嘴22吹在胶合板上,达到冷却的目的,通过第一万向球23的使用,避免胶合板与第一吹风嘴22接触,减小摩擦系数,降低磨损,提高了操作的便利性。
[0025]所述侧矩形壳体吹风头30包括第二矩形壳体31和若干连接在第二矩形壳体31一侧面的第二吹风嘴32,相邻的所述第二吹风嘴32之间设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板用的吹风冷却装置,其特征在于,包括:矩形支撑箱体、若干矩形壳体吹风头和连接在矩形支撑箱体两端的侧矩形壳体吹风头,所述矩形壳体吹风头间隔设置且与矩形支撑箱体的上平面连接;相邻的所述矩形壳体吹风头之间设置有若干支撑滚轮组件,端部的所述侧矩形壳体吹风头与矩形壳体吹风头之间设置有若干所述的支撑滚轮组件;还包括与矩形支撑箱体内腔相连通的供风组件,所述矩形壳体吹风头和侧矩形壳体吹风头均与矩形支撑箱体相连通。2.根据权利要求1所述的胶合板用的吹风冷却装置,其特征在于,所述矩形壳体吹风头包括第一矩形壳体和若干间隔连接在第一矩形壳体两侧面的第一吹风嘴,相邻的所述第一吹风嘴之间设置有第一万向球,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春香
申请(专利权)人:沭阳县天豹工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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