一种胶合板加工用的热压板制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板加工用的热压板，包括：第一矩形框、密封连接在第一矩形框两端开口的压板和隔热板组件，所述第一矩形框内的两端分别连接有若干隔板，适于形成两个S形通道；所述隔热板组件包括包括上板、下板和第二矩形框，所述上板通过第二矩形框与下板密封连接，所述第二矩形框内充有惰性气体。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的胶合板加工用的热压板，具有减小热量直接散发到空气中的功能，提高了热量的利用率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用的热压板


[0001]本技术涉及胶合板加工
，特别是涉及一种胶合板加工用的热压板。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
[0003]现有胶合板生产中，主要是以热压方式进行板层之间的粘合，在胶合板热压过程中，需要使用热压机对板层进行压合，热压机的热压板通常采用导热油散发出热量进行加热，但是，热压机的热压板通常在开放的环境中工作，导热油散发出的热量有一部分直接散发到空气中，这部分热量并未对板层进行加热，降低了热量的利用率，增加了生产成本，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种胶合板加工用的热压板，结构简单，加工容易，具有减小热量直接散发到空气中的功能，提高了热量的利用率，降低了生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种胶合板加工用的热压板，包括：第一矩形框、密封连接在第一矩形框两端开口的压板和隔热板组件，所述第一矩形框内的两端分别连接有若干隔板，适于形成两个S形通道；
[0006]所述隔热板组件包括上板、下板和第二矩形框，所述上板通过第二矩形框与下板密封连接，所述第二矩形框内充有惰性气体。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第二矩形框的两侧分别连接有排气管和进气嘴芯。/>[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一矩形框的两侧分别连接有导热油进液管，所述导热油进液管与S形通道相连通，所述第一矩形框的正面中部连接有导热油出液管。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述隔热板组件还包括若干支撑柱体。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑柱体间隔设置且上端与上板连接，下端与下板连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术指出的一种胶合板加工用的热压板，通过隔热板组件中惰性气体的使用，具有减小热量直接散发到空气中的功能，提高了热量的利用率，降低了生产成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1是本技术一种胶合板加工用的热压板一较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
‑
A线剖视图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例包括：
[0020]一种胶合板加工用的热压板，包括：第一矩形框1、密封连接在第一矩形框1两端开口的压板2和隔热板组件30，所述第一矩形框1 内的两端分别连接有若干隔板4，适于形成两个S形通道5，隔板4 分别与压板2和隔热板组件30连接；在使用时，将热压板安装在热压机上，待热压的多层单板放在热压机的支撑座上，热压机的伸缩驱动机构驱动热压板向下移动与多层单板紧密接触，外部的导热油进入到第一矩形框1内，导热油流入S形通道5，导热油在流动的过程中散发热量通过压板2传递到多层单板上，达到对胶合板的加热压合目的，通过S形通道5的设置，延长了导热油在第一矩形框1内流动的距离，即延长了导热油在第一矩形框1内流动的时间，使导热油的热量充分对胶合板进行加热，同时，通过隔热板组件30的使用，有效阻止导热油中的热量从上方散发到空气中，结构简单，加工容易，提高了导热油中热量的利用率，降低了生产成本。
[0021]所述隔热板组件30包括上板31、下板32和第二矩形框33，所述上板31通过第二矩形框33与下板32密封连接，所述第二矩形框 33内充有惰性气体；结构简单，加工容易，惰性气体具有隔热的效果，从而减少导热油中的热量通过热压板的上部散发，提高了热量的利用率。
[0022]所述第二矩形框33的两侧分别连接有排气管6和进气嘴芯7；通过排气管6将第二矩形框33内的空气排出，然后将排气管6的外端密封，通过进气嘴芯7将惰性气体输入到第二矩形框33内，结构简单，操作方便。
[0023]所述第一矩形框1的两侧分别连接有导热油进液管8，所述导热油进液管8与S形通道5相连通，所述第一矩形框1的正面中部连接有导热油出液管9；通过导热油进液管8的使用，加热后的导热油通过导热油进液管8进入到第一矩形框1内，导热油中的热量散发后从导热油出液管9流出进行再次加热，达到循环利用的目的。
[0024]所述隔热板组件30还包括若干支撑柱体34。
[0025]所述支撑柱体34间隔设置且上端与上板31连接，下端与下板 32连接；通过支撑柱体34的使用，减少了上板31受到作用力时的变形量。
[0026]综上所述，本技术指出的一种胶合板加工用的热压板，结构简单，加工容易，具有减小热量直接散发到空气中的功能，提高了热量的利用率，降低了生产成本。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用的热压板，其特征在于，包括：第一矩形框、密封连接在第一矩形框两端开口的压板和隔热板组件，所述第一矩形框内的两端分别连接有若干隔板，适于形成两个S形通道；所述隔热板组件包括上板、下板和第二矩形框，所述上板通过第二矩形框与下板密封连接，所述第二矩形框内充有惰性气体。2.根据权利要求1所述的胶合板加工用的热压板，其特征在于，所述第二矩形框的两侧分别连接有排气管和进气嘴芯。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张春香，
申请(专利权)人：沭阳县天豹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：