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一种塑料制品焊接修补设备制造技术

技术编号:32227181 阅读:28 留言:0更新日期:2022-02-09 17:32
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品焊接修补设备,涉及塑料制品领域,本实用新型专利技术包括底座,底座的顶部中间安装有传导板,传导板的底部固定有导热杆,底座的内部下方安装有冷却槽,冷却槽的底部两侧均通过弹簧连接有插销,底座的顶部两侧均固定有固定板。本实用新型专利技术通过设置有旋转座、吸料管、第二加压球囊和吸嘴,当塑料喷出过多时,工作人员可将吸料管通过旋转座往下滑动,让吸嘴靠近塑料,且工作人员可将吸料管通过旋转座转动,最终让吸嘴与多余的塑料接触,并通过按压第二加压球囊,将多余的塑料通过吸嘴吸入吸料管中,以便快速将过多的塑料清除,操作简便,避免了塑料喷出过多影响修补效果的情况。果的情况。果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品焊接修补设备


[0001]本技术涉及塑料制品领域,具体为一种塑料制品焊接修补设备。

技术介绍

[0002]塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料,由于塑料制品具有相对材质软的特性,因此在取件、搬运、装配等操作过程中稍有不慎就有产品碰伤、划伤现象发生,需要对这些表面存在缺陷的塑料制品进行焊接和修补,因此需要使用塑料制品焊接修补设备进行维护,以延长塑料制品的使用寿命。
[0003]根据公开号为CN210026385U中国专利公开了一种塑料制品焊接修补设备,其通过设置电阻加热丝,圆管,注射喷嘴,电磁阀,通过电阻加热丝将圆管中放置的塑料颗粒融化成熔融状态,通过注射喷嘴将熔融状态的塑料注射到需要修补的塑料部件的表面,从而对损坏的塑料部件进行修补,但是在修补过程中,需要将熔融状态的塑料自注射喷嘴喷出,当物料喷出过多时,如不能及时清除,则会影响对塑料制品的修补,同时在对塑料制品修补后,需要经过较长时间冷却,才能保证塑料制品修补完成,使得设备加工效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决塑料喷出过多影响修补效果和塑料制品修补后需要经过较长时间冷却使得设备加工效率缓慢的问题,提供一种塑料制品焊接修补设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品焊接修补设备,包括底座,所述底座的顶部中间安装有传导板,所述传导板的底部固定有导热杆,所述底座的内部下方安装有冷却槽,所述冷却槽的底部两侧均通过弹簧连接有插销,所述底座的顶部两侧均固定有固定板,两个所述固定板之间固定有两个支撑板,两个所述支撑板的内部均贯穿有保温筒,所述保温筒的顶端安装有密封盖,所述保温筒的两侧上方均贯穿有增压管,两个所述增压管远离保温筒的一端均安装有第一加压球囊,所述保温筒的底端安装有喷嘴,一个所述支撑板的两侧均安装有旋转座,两个所述旋转座的顶部均贯穿有吸料管,所述吸料管的顶端和底端分别安装有第二加压球囊和吸嘴,两个所述固定板的一侧下方均安装有风机,两个所述风机的输出端均连接有风管。
[0006]优选地,所述导热杆设置有多个,多个所述导热杆等距分布,且多个所述导热杆远离传导板的一端均位于冷却槽的内部下方。
[0007]优选地,所述冷却槽的内部填充有冷却液,所述冷却槽的底部两侧均通过插销与底座拆卸连接。
[0008]优选地,两个所述增压管之间以保温筒的纵轴中心线为中心对称设置,且两个所述增压管均采用PVC材料制作而成。
[0009]优选地,所述有喷嘴和吸嘴均位于传导板的上方,且所述喷嘴的外表面上方设置有阀门。
[0010]优选地,所述吸料管与旋转座滑动连接,所述旋转座与一个所述支撑板转动连接。
[0011]优选地,两个所述风管之间以传导板的纵轴中心线为中心对称设置,且两个所述风管远离风机的一端均朝传导板的方向设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有旋转座、吸料管、第二加压球囊和吸嘴,当塑料喷出过多时,工作人员可将吸料管通过旋转座往下滑动,让吸嘴靠近塑料,且工作人员可将吸料管通过旋转座转动,最终让吸嘴与多余的塑料接触,并通过按压第二加压球囊,将多余的塑料通过吸嘴吸入吸料管中,以便快速将过多的塑料清除,操作简便,避免了塑料喷出过多影响修补效果的情况;
[0014]2、本技术通过设置有风管、传导板、导热杆和冷却槽,在将塑料制品修补后,工作人员可将填充有冷却液的冷却槽通过插销安装在底座内,这样让传导板连接的导热杆传递温度,从而对传导板上的塑料制品进行换热冷却,同时风机运行,通过两个风管对吹,进一步加快塑料制品的冷却速度,避免了塑料制品修补后需要经过较长时间冷却使得设备加工效率缓慢的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术底座剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术冷却槽剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中:1、底座;2、固定板;3、支撑板;4、保温筒;5、密封盖;6、增压管;7、第一加压球囊;8、旋转座;9、第二加压球囊;10、吸料管;11、喷嘴;12、吸嘴;13、风机;14、风管;15、传导板;16、导热杆;17、冷却槽;18、弹簧;19、插销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可调整连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1

4,一种塑料制品焊接修补设备,包括底座1、固定板2、支撑板3、保温筒4、密封盖5、增压管6、第一加压球囊7、旋转座8、第二加压球囊9、吸料管10、喷嘴11、吸嘴12、风机13、风管14、传导板15、导热杆16、冷却槽17、弹簧18和插销19,底座1的顶部中间安装有传导板15,塑料制品可放置于传导板15上,传导板15的底部固定有导热杆16,底座1的内部下方安装有冷却槽17,冷却槽17的底部两侧均通过弹簧18连接有插销19,底座1的顶部两侧均固定有固定板2,两个固定板2之间固定有两个一个支撑板3,两个支撑板3的内部均贯穿有保温筒4,保温筒4的顶端安装有密封盖5,保温筒4的两侧上方均贯穿有增压管6,两个增压管6远离保温筒4的一端均安装有第一加压球囊7,保温筒4的底端安装有喷嘴11,一个支撑板3的两侧均安装有旋转座8,两个旋转座8的顶部均贯穿有吸料管10,吸料管10的顶端和底端分别安装有第二加压球囊9和吸嘴12,两个固定板2的一侧下方均安装有风机13,两个风机13的输出端均连接有风管14。
[0023]请着重参阅图1

3,导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品焊接修补设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间安装有传导板(15),所述传导板(15)的底部固定有导热杆(16),所述底座(1)的内部下方安装有冷却槽(17),所述冷却槽(17)的底部两侧均通过弹簧(18)连接有插销(19),所述底座(1)的顶部两侧均固定有固定板(2),两个所述固定板(2)之间固定有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)的内部均贯穿有保温筒(4),所述保温筒(4)的顶端安装有密封盖(5),所述保温筒(4)的两侧上方均贯穿有增压管(6),两个所述增压管(6)远离保温筒(4)的一端均安装有第一加压球囊(7),所述保温筒(4)的底端安装有喷嘴(11),一个所述支撑板(3)的两侧均安装有旋转座(8),两个所述旋转座(8)的顶部均贯穿有吸料管(10),所述吸料管(10)的顶端和底端分别安装有第二加压球囊(9)和吸嘴(12),两个所述固定板(2)的一侧下方均安装有风机(13),两个所述风机(13)的输出端均连接有风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品焊接修补设备,其特征在于:所述导热杆(16)设置有多个,多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小红
申请(专利权)人:吴小红
类型:新型
国别省市:

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