一种炼钢合金料加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢合金料加入装置，涉及钢铁冶炼设备技术领域。其技术要点是：包括加料筒，所述加料筒的上下两端均开口设置，所述加料筒上端的侧壁连接有搭接部件，所述加料筒的下端相对的两侧边均铰接有底板，所述加料筒内侧的下部固定连接有用于限位底板的挡板，两个所述底板的上侧面均固定连接有若干钢丝绳，两个所述底板上部连接的钢丝绳上端通过连接件固定连接，所述连接件的上端固定连接有吊杆，所述吊杆的上端固定连接有吊环，所述吊杆上套接有导向套，所述导向套通过若干连接筋与所述加料筒上端固定连接。本实用新型专利技术具有的优点是制造成本低，能够实现自动加料，而且不易损坏，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢合金料加入装置


[0001]本技术涉及钢铁冶炼设备
，具体为一种炼钢合金料加入装置。

技术介绍

[0002]在钢水冶炼过程中，需要往钢水中加入一定量的合金料进行合金化。目前，通常采用吊车和加料装置配合加入的方式，但是现有的加料装置结构复杂，需要用单独的控制机构控制加料罐下料口的开启与闭合，制造成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种炼钢合金料加入装置，其具有的优点是在使用时，首先根据生产钢种的需求，加入所需的合金料，然后通过起重机吊钩与吊环配合使用，将该装置吊送至钢水包的上方，使得搭接部件搭接于钢水包的上端，控制起重机的吊钩下移，底板在自身与合金物料的重力下打开，在底板打开后合金物料从加料筒的下端流出并落入钢水包中进行合金化，合金物料加完之后，控制起重机的吊钩上移，从而可以使得吊杆上移，吊杆上移可以拉动钢丝绳向上运动，钢丝绳向上运动时可以打动底板向上转动，直到底板的上端与挡板的下侧面接触时即可拉动该装置整体向上运动，随后即可将该装置吊运至加料位置，为下次加料做准备，该装置通过物料的重力即可完成定量加料过程，无需额外的控制机构，制造成本低，能够实现自动加料，而且不易损坏，实用性强。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种炼钢合金料加入装置，包括加料筒，所述加料筒的上下两端均开口设置，所述加料筒上端的侧壁连接有搭接部件，所述加料筒的下端相对的两侧边均铰接有底板，所述加料筒内侧的下部固定连接有用于限位底板的挡板，两个所述底板的上侧面均固定连接有若干钢丝绳，两个所述底板上部连接的钢丝绳上端通过连接件固定连接，所述连接件的上端固定连接有吊杆，所述吊杆的上端固定连接有吊环，所述吊杆上套接有导向套，所述导向套通过若干连接筋与所述加料筒上端固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用时，首先根据生产钢种的需求，加入所需的合金料，然后通过起重机吊钩与吊环配合使用，将该装置吊送至钢水包的上方，使得搭接部件搭接于钢水包的上端，控制起重机的吊钩下移，底板在自身与合金物料的重力下打开，在底板打开后合金物料从加料筒的下端流出并落入钢水包中进行合金化，合金物料加完之后，控制起重机的吊钩上移，从而可以使得吊杆上移，吊杆上移可以拉动钢丝绳向上运动，钢丝绳向上运动时可以打动底板向上转动，直到底板的上端与挡板的下侧面接触时即可拉动该装置整体向上运动，随后即可将该装置吊运至加料位置，为下次加料做准备，该装置通过物料的重力即可完成定量加料过程，无需额外的控制机构，制造成本低，能够实现自动加料，而且不易损坏，实用性强。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊杆的上端套设有限位环且
与其固定连接，且所述限位环位于所述导向套的上端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的限位环可以对吊杆下移的位置起到限位作用，从而可以避免在不使用该装置时吊杆掉入加料筒内，进而使得使用该装置更加方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭接部件为环形唇板，所述环形唇板与所述加料筒固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的环形唇板在加合金物料时可以起到良好的支撑作用，而且环形唇板与钢水包上端的贴合面积较大，稳定性好。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭接部件为若干搭接板，若干所述搭接板呈圆周阵列分布于加料筒周侧且与其固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的若干搭接板可以在加合金物料时对加料筒提供稳定的支撑作用，而且减少了制造材料，降低的生产成本。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.在使用时，首先根据生产钢种的需求，加入所需的合金料，然后通过起重机吊钩与吊环配合使用，将该装置吊送至钢水包的上方，使得搭接部件搭接于钢水包的上端，控制起重机的吊钩下移，底板在自身与合金物料的重力下打开，在底板打开后合金物料从加料筒的下端流出并落入钢水包中进行合金化，合金物料加完之后，控制起重机的吊钩上移，从而可以使得吊杆上移，吊杆上移可以拉动钢丝绳向上运动，钢丝绳向上运动时可以打动底板向上转动，直到底板的上端与挡板的下侧面接触时即可拉动该装置整体向上运动，随后即可将该装置吊运至加料位置，为下次加料做准备，该装置通过物料的重力即可完成定量加料过程，无需额外的控制机构，制造成本低，能够实现自动加料，而且不易损坏，实用性强。
[0015]2.通过设置的限位环可以对吊杆下移的位置起到限位作用，从而可以避免在不使用该装置时吊杆掉入加料筒内，进而使得使用该装置更加方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的搭接部件为唇板时的俯视图；
[0018]图3是本技术的搭接部件为搭接板时的俯视图。
[0019]附图标记：1、加料筒；2、搭接部件；3、底板；4、挡板；5、钢丝绳；6、连接件；7、吊杆；8、吊环；9、导向套；10、连接筋；11、限位环。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1所示，为本技术所披露的一种炼钢合金料加入装置，包括加料筒1，加料筒1的上下两端均开口设置，优选的，加料筒1采用直筒结构，以此结构可以保障使用时的稳定性，加料筒1上端的侧壁连接有搭接部件2，加料筒1的下端相对的两侧边均铰接有底板3，加料筒1内侧的下部固定连接有用于限位底板3的挡板4，两个底板3的上侧面均固定连接有若干钢丝绳5，优选的，钢丝绳5采用耐高温钢丝绳5，两个底板3上部连接的钢丝绳5上端通过连接件6固定连接，优选的，连接件6的下端呈尖锥状，从而可以减小连接件下移时的阻
力，连接件6的上端固定连接有吊杆7，吊杆7的上端固定连接有吊环8，吊杆7上套接有导向套9，导向套9通过若干连接筋10与加料筒1上端固定连接，连接筋10的数量不少于四个即可。其中设置的导向套9对吊杆7起到导向的作用，从而可以避免在使用过程中吊杆7与加料筒1之间出现晃动的问题，提高了该装置的稳定性。
[0022]如图1所示，在使用时，首先根据生产钢种的需求，加入所需的合金料，然后通过起重机吊钩与吊环8配合使用，将该装置吊送至钢水包的上方，使得搭接部件2搭接于钢水包的上端，控制起重机的吊钩下移，底板3在自身与合金物料的重力下打开，在底板3打开后合金物料从加料筒1的下端流出并落入钢水包中进行合金化，合金物料加完之后，控制起重机的吊钩上移，从而可以使得吊杆7上移，吊杆7上移可以拉动钢丝绳5向上运动，钢丝绳5向上运动时可以打动底板3向上转动，直到底板3的上端与挡板4的下侧面接触时即可拉动该装置整体向上运动，随后即可将该装置吊运至加料位置，为下次加料做准备，该装置通过物料的重力即可完成定量加料过程，无需额外的控制机构，制造成本低，能够实现自动加料，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢合金料加入装置，包括加料筒(1)，所述加料筒(1)的上下两端均开口设置，其特征在于：所述加料筒(1)上端的侧壁连接有搭接部件(2)，所述加料筒(1)的下端相对的两侧边均铰接有底板(3)，所述加料筒(1)内侧的下部固定连接有用于限位底板(3)的挡板(4)，两个所述底板(3)的上侧面均固定连接有若干钢丝绳(5)，两个所述底板(3)上部连接的钢丝绳(5)上端通过连接件(6)固定连接，所述连接件(6)的上端固定连接有吊杆(7)，所述吊杆(7)的上端固定连接有吊环(8)，所述吊杆(7)上套接有导向套(9)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊宇，田国，王英，尹勇，李彬，
申请(专利权)人：王昊宇，
类型：新型
国别省市：