一种立式刷麦机制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食加工机械技术领域，且公开了一种立式刷麦机，包括机壳，所述机壳的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述机壳的内部通过轴承对称转动连接有第三转动杆，所述机壳的正面设置有传动机构，所述机壳的一侧设置有动力机构；本实用新型专利技术通过动力机构中的一台电机在传动机构的作用下可以同时带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，相比现有的两个电机，该刷麦机更加的节能，并且降低了生产的成本，通过储尘机构中的储存斗斜板处伸入到机壳的内部，可以对清洁毡清理毛刷后产生的灰尘进行收集，灰尘掉落到储存斗的底部，从而方便了使用人员对灰尘的处理，增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式刷麦机


[0001]本技术涉及粮食加工机械
，具体为一种立式刷麦机。

技术介绍

[0002]申请号为CN206676409U的专利公开了一种立式刷麦机，包括机壳，所述机壳内设置有两根主动轴，所述两根主动轴上方分别设置有从动轴，所述主动轴上设置有主动齿轮，所述从动轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有齿带，所述两根齿带之间形成刷麦通道，所述齿带外侧设置有刷毛，所述机壳内远离刷麦通道一侧设置有与刷毛接触的清洁板，所述主动轴一端连接有电机。本技术设计合理，结构简单，自动化程度高，刷麦效果好，并且不需要停机对刷毛进行清洁，提升了工作效率。
[0003]综上所述该装置虽然具备对毛刷进行清洁的作用，但是使用起来还存在一定的问题，该装置存在两个主动轴，并且通过两个电机直接带动，这样无疑增加生产成本，并且两个电机运动起来较为耗能，同时该装置缺少对灰尘进行收集的结构，而该装置对刷毛清洁后，灰尘还是会存留在机壳中，不方便对灰尘进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式刷麦机，具备节能和方便清理灰尘的优点，解决了现有的刷麦机耗能和不方便清理灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式刷麦机，包括机壳，所述机壳的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述机壳的内部通过轴承对称转动连接有第三转动杆，所述机壳的正面设置有传动机构，所述机壳的一侧设置有动力机构，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定套接有主动轮，所述第三转动杆的表面固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有齿带，所述齿带的表面一体加工有毛刷，所述机壳的内部对称设置有固定板，所述固定板的表面覆盖有与毛刷配合使用的清洁毡，所述机壳的底部对称设置有储尘机构。
[0006]优选的，所述机壳的内部对称设置有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有张紧轮，所述连接杆的两端均通过轴承转动连接有滑动块，所述机壳的正面和背面均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述机壳的正面和背面均设置有双向螺纹杆，且连接杆的两端均贯穿至机壳的外部并与双向螺纹杆螺纹连接，通过连接杆、张紧轮、滑动块、滑动槽和双向螺纹杆设置，方便调节齿带之间的松紧度。
[0007]优选的，所述机壳的顶部连通有进料斗，所述机壳的底部连通有出料斗，通过进料斗和出料斗设置，方便该装置进行进料和出料。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一转动杆的一端贯穿至机壳的外部并与第一齿轮固定套接，所述第二转动杆的一端贯穿至机壳的外部并固定套接有第二齿轮，所述机壳的正面通过转轴转动连接有两个相互啮合的第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮设置，方便第一转动杆
和第二转动杆进行转动。
[0009]优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第一转动轮，所述第一转动杆的表面固定套接有与第一转动轮通过皮带传动连接的第二转动轮，通过电机、第一转动轮和第二转动轮设置，为整个装置提供转动的动力。
[0010]优选的，所述机壳的一侧安装有固定块，所述固定块的顶部对称栓接有与电机卡接的第一限位块，所述固定板和机壳之间安装有第二限位块，通过固定块、第一限位块和第二限位块设置，分别对电机和固定板进行限位。
[0011]优选的，所述储尘机构包括储存斗，所述机壳的底部对称开设有通槽，所述储存斗的斜板处通过通槽贯穿至机壳的内部并与清洁毡配合使用，两个所述储存斗相对的一侧均安装有定位块，所述定位块的内部螺纹连接有与机壳螺纹连接的定位栓，通过储存斗、通槽、定位块和定位栓设置，方便灰尘的收集。
[0012]优选的，所述机壳的底部安装有支腿，且支腿的数量为四个，通过支腿设置，对整个装置进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过动力机构中的一台电机在传动机构的作用下可以同时带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，相比现有的两个电机，该刷麦机更加的节能，并且降低了生产的成本；
[0015]本技术通过储尘机构中的储存斗斜板处伸入到机壳的内部，可以对清洁毡清理毛刷后产生的灰尘进行收集，灰尘掉落到储存斗的底部，从而方便了使用人员对灰尘的处理，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1、机壳；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、第三转动杆；5、传动机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；6、动力机构；61、电机；62、第一转动轮；63、第二转动轮；7、主动轮；8、从动轮；9、齿带；10、毛刷；11、固定板；12、清洁毡；13、储尘机构；131、储存斗；132、通槽；133、定位块；134、定位栓；14、连接杆；15、张紧轮；16、滑动块；17、滑动槽；18、双向螺纹杆；19、进料斗；20、出料斗；21、固定块；22、第一限位块；23、第二限位块；24、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种立式刷麦机，包括机壳1，机壳1的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3，机壳1的内部通过轴承对称转动连接有第三转动杆4，
机壳1的正面设置有传动机构5，机壳1的一侧设置有动力机构6，第一转动杆2和第二转动杆3的表面均固定套接有主动轮7，第三转动杆4的表面固定套接有从动轮8，主动轮7和从动轮8之间传动连接有齿带9，齿带9的表面一体加工有毛刷10，机壳1的内部对称设置有固定板11，固定板11的表面覆盖有与毛刷10配合使用的清洁毡12，机壳1的底部对称设置有储尘机构13，通过动力机构6中的一台电机61在传动机构5的作用下可以同时带动第一转动杆2和第二转动杆3进行转动，相比现有的两个电机61，该刷麦机更加的节能，并且降低了生产的成本，通过储尘机构13中的储存斗131斜板处伸入到机壳1的内部，可以对清洁毡12清理毛刷10后产生的灰尘进行收集，灰尘掉落到储存斗131的底部，从而方便了使用人员对灰尘的处理，增加了该装置的实用性。
[0023]第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4的材质均为不锈钢制成，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
[0024]进一步的，机壳1的内部对称设置有连接杆14，连接杆14的表面固定套接有张紧轮15，连接杆14的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式刷麦机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆(2)和第二转动杆(3)，所述机壳(1)的内部通过轴承对称转动连接有第三转动杆(4)，所述机壳(1)的正面设置有传动机构(5)，所述机壳(1)的一侧设置有动力机构(6)，所述第一转动杆(2)和第二转动杆(3)的表面均固定套接有主动轮(7)，所述第三转动杆(4)的表面固定套接有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)之间传动连接有齿带(9)，所述齿带(9)的表面一体加工有毛刷(10)，所述机壳(1)的内部对称设置有固定板(11)，所述固定板(11)的表面覆盖有与毛刷(10)配合使用的清洁毡(12)，所述机壳(1)的底部对称设置有储尘机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种立式刷麦机，其特征在于：所述机壳(1)的内部对称设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面固定套接有张紧轮(15)，所述连接杆(14)的两端均通过轴承转动连接有滑动块(16)，所述机壳(1)的正面和背面均开设有与滑动块(16)滑动连接的滑动槽(17)，所述机壳(1)的正面和背面均设置有双向螺纹杆(18)，且连接杆(14)的两端均贯穿至机壳(1)的外部并与双向螺纹杆(18)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种立式刷麦机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部连通有进料斗(19)，所述机壳(1)的底部连通有出料斗(20)。4.根据权利要求1所述的一种立式刷麦机，其特征在于：所述传动机构(5)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐万军，
申请(专利权)人：广元市剑粮面业有限公司，
类型：新型
国别省市：