一种微发泡PVC板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种微发泡PVC板生产工艺，包括以下步骤：S1配料；S2混料；S3挤出；S4贴膜；S5成型；S6冷却；S7切割。本发明专利技术通过将发泡剂和发泡调节剂加入到原料中，使得制得的PVC板材可以得到微发泡，板材的重量较轻，有效的降低了生产成本，同时板材的强度可得到有效的保证，不易受损。不易受损。

【技术实现步骤摘要】
一种微发泡PVC板生产工艺


[0001]本专利技术涉及板材的
，特别是PVC板的


技术介绍

[0002]PVC板是一种常用的板材，其应用较为广泛。现有的PVC板往往是实心或全发泡的。实心的PVC板重量较重，且需要的材料较多，成本较高。全发泡的PVC板其强度较差，容易损坏，且安装不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种微发泡PVC板生产工艺，能够使PVC板在保证强度的同时重量较轻，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种微发泡PVC板生产工艺，包括以下步骤：
[0005]S1配料：按照重量称取原料PVC树脂30
‑
80份、碳酸钙100
‑
200份、环保稳定剂4
‑
7份、加工助剂2
‑
8份、发泡剂0.2
‑
0.7份、发泡调节剂1.5
‑
6.5份、PE蜡0.5
‑
2份、内润滑剂0.5
‑
2份；
[0006]S2混料：将原料投入高速热混锅中进行搅拌混合，混合完成后投入冷混锅中冷却并不断搅拌；
[0007]S3挤出：将混合好的原料投入挤出机中进行挤出；
[0008]S4贴膜：在从挤出机中挤出的板材引入贴膜机中以热贴的方式进行贴膜；
[0009]S5成型：将经过贴膜的板材引入成型机中进行成型；
[0010]S6冷却：将成型后的板材进行冷却；
[0011]S7切割：将冷却后的板材按照设计的尺寸进行切割。
[0012]所述环保稳定剂为WD
‑
3，加工助剂为P
‑
105，发泡剂为J
‑
200，发泡调节剂为P
‑
530,PE蜡为1020蜡，内润滑剂为G
‑
60。
[0013]作为优选，所述步骤S2混料中热锅自常温升温至110℃
‑
130℃，升温时间为3
‑
8分钟。
[0014]作为优选，所述步骤S2混料中混合物以自然冷却的方式在冷混锅中冷却至45℃
‑
55℃。
[0015]作为优选，所述步骤S3挤出中挤出机的螺杆温度自进料侧向出料侧依次为200℃、195℃、195℃、190℃、190℃、190℃，模具温度为190℃。
[0016]作为优选，所述步骤S6冷却中采用自然冷却的方式进行冷却。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将发泡剂和发泡调节剂加入到原料中，使得制得的PVC板材可以得到微发泡，板材的重量较轻，有效的降低了生产成本，同时板材的强度可得到有效的保证，不易受损。
[0018]本专利技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
[0019]本专利技术一种微发泡PVC板生产工艺，包括以下步骤：
[0020]S1配料：按照重量称取原料PVC树脂30
‑
80份、碳酸钙100
‑
200份、环保稳定剂4
‑
7份、加工助剂2
‑
8份、发泡剂0.2
‑
0.7份、发泡调节剂1.5
‑
6.5份、PE蜡0.5
‑
2份、内润滑剂0.5
‑
2份，优选的PVC树脂50份、碳酸钙150份、环保稳定剂5
‑
5.5份、加工助剂3
‑
5份、发泡剂0.35
‑
0.6份、发泡调节剂2
‑
5份、PE蜡1
‑
1.5份、内润滑剂1
‑
1.5份。
[0021]S2混料：将原料投入高速热混锅中进行搅拌混合，混合完成后投入冷混锅中冷却并不断搅拌；
[0022]S3挤出：将混合好的原料投入挤出机中进行挤出；
[0023]S4贴膜：在从挤出机中挤出的板材引入贴膜机中以热贴的方式进行贴膜；
[0024]S5成型：将经过贴膜的板材引入成型机中进行成型；
[0025]S6冷却：将成型后的板材进行冷却；
[0026]S7切割：将冷却后的板材按照设计的尺寸进行切割。
[0027]所述环保稳定剂为WD
‑
3，加工助剂为P
‑
105，发泡剂为J
‑
200，发泡调节剂为P
‑
530,PE蜡为1020蜡，内润滑剂为G
‑
60。
[0028]所述步骤S2混料中热锅自常温升温至110℃
‑
130℃，升温时间为3
‑
8分钟，优选的升温温度为120℃，升温时间为5分钟。
[0029]所述步骤S2混料中混合物以自然冷却的方式在冷混锅中冷却至45℃
‑
55℃，优选的冷却温度为50℃
[0030]所述步骤S3挤出中挤出机的螺杆温度自进料侧向出料侧依次为200℃、195℃、195℃、190℃、190℃、190℃，模具温度为190℃。
[0031]所述步骤S6冷却中采用自然冷却的方式进行冷却。
[0032]本专利技术工作过程：
[0033]本专利技术一种微发泡PVC板生产工艺在工作过程中，本专利技术通过将发泡剂和发泡调节剂加入到原料中，使得制得的PVC板材可以得到微发泡，板材的重量较轻，有效的降低了生产成本，同时板材的强度可得到有效的保证，不易受损。
[0034]上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微发泡PVC板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1配料：按照重量称取原料PVC树脂30
‑
80份、碳酸钙100
‑
200份、环保稳定剂4
‑
7份、加工助剂2
‑
8份、发泡剂0.2
‑
0.7份、发泡调节剂1.5
‑
6.5份、PE蜡0.5
‑
2份、内润滑剂0.5
‑
2份；S2混料：将原料投入高速热混锅中进行搅拌混合，混合完成后投入冷混锅中冷却并不断搅拌；S3挤出：将混合好的原料投入挤出机中进行挤出；S4贴膜：在从挤出机中挤出的板材引入贴膜机中以热贴的方式进行贴膜；S5成型：将经过贴膜的板材引入成型机中进行成型；S6冷却：将成型后的板材进行冷却；S7切割：将冷却后的板材按照设计的尺寸进行切割。2.如权利要求1所述的一种微发泡PVC板生产工艺，其特征在于：所述环保稳定剂为WD
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪章，
申请(专利权)人：浙江欧舍家居新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：