一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，包括底座，所述底座的顶部设有安装仓，所述安装仓内底部的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有外磁转子，所述安装仓内部的中间位置处设有环形导轨，所述环形导轨的内部滑动连接设有隔离板，所述隔离板顶部的中间位置处设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内磁转子，所述底座内顶部的中间位置处设有固定组件；本发明专利技术通过内磁转子、螺纹杆、安装筒、环形套块、转动杆、滑块、限位滑槽和内螺纹块的相互配合，可有效的提升该测试机固定的稳定性和便捷性，以降低内磁转子测试时所产生的晃动，从而提升了该测试机使用的安全性和实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机


[0001]本专利技术涉及测试机
，具体为一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机。

技术介绍

[0002]磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成；关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封；由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产；
[0003]现有测试机在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有测试机对内磁转子的固定效果较差，导致内磁转子在转动过程中较为容易产生晃动，从而可将内磁转子甩出操作台面，对周围操作人员产生砸伤现象，进而降低了该测试机使用的安全性；2、现有测试机其内部计数机构较为复杂，且不能精准的计算出内磁转子的转数，降低了操作人员磁性测试的精准性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，以解决上述
技术介绍
中提出现有测试机在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有测试机对内磁转子的固定效果较差，在测试过程中较为容易将内磁转子甩出操作台面，对周围操作人员产生砸伤现象，进而降低了该测试机使用的安全性；2、现有测试机其内部计数机构较为复杂，且不能精准的计算出内磁转子的转数，降低了操作人员磁性测试的精准性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，包括底座，所述底座的顶部设有安装仓，所述安装仓内底部的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有外磁转子，所述安装仓内部的中间位置处设有环形导轨，所述环形导轨的内部滑动连接设有隔离板，所述隔离板顶部的中间位置处设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内磁转子，所述底座内顶部的中间位置处设有固定组件，所述底座内顶部的一侧设有计数组件，所述底座的正面一端铰接设有与其相配合的仓门。
[0006]优选的，所述固定组件包括转动杆、限位滑槽、环形套块、安装筒、内螺纹块和滑块，所述转动杆位于底座内顶部的中间位置处，所述底座两侧的底部皆设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部皆滑动连接设有滑块，两组所述滑块的外侧共同设有套设在转动杆外侧的环形套块，所述环形套块的外侧设有套在其外侧的安装筒，所述安装筒内侧的底部设有与螺纹杆相配合的内螺纹块。
[0007]优选的，所述计数组件包括拨动杆A、拨动杆B、标识盘A、拨动柱A、拨动柱B、安装槽、标识盘B和通槽，所述拨动杆A位于转动杆顶部的一侧，所述标识盘A位于底座内顶部的一侧，所述标识盘A顶部的边缘处均匀设有与拨动杆A相配合的拨动柱A，一组所述拨动柱A
的顶部设有拨动杆B，所述安装槽位于底座靠近标识盘A一侧的顶部并与其内部相互连通，所述安装槽的内底部设有标识盘B，所述标识盘B顶部的边缘处均匀设有与拨动杆B相配合的拨动柱B，所述安装槽的正面一端和仓门正面一端靠近安装槽一侧的顶部皆设有通槽，且通槽分别与标识盘B和标识盘A相配合。
[0008]优选的，所述环形套块的外侧套设有轴承，且轴承与安装筒内侧的顶部相连接。
[0009]优选的，所述标识盘A和标识盘B的外侧皆均匀标识设有阿拉伯数字。
[0010]优选的，所述转动杆外侧的顶部设有转盘，且转盘与拨动杆A相互连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于磁力泵内磁转子磁性的测试机；
[0012]1、通过内磁转子、螺纹杆、安装筒、环形套块、转动杆、滑块、限位滑槽和内螺纹块的相互配合，可有效的提升该测试机固定的稳定性和便捷性，以降低内磁转子测试时所产生的晃动，从而提升了该测试机使用的安全性和实用性；
[0013]2、通过电机、外磁转子、内磁转子、安装筒、转动杆、拨动杆A、拨动柱A、标识盘A、拨动杆B、拨动柱B、标识盘B和通槽的相互配合，可方便操作人员较为直观的对内磁转子转动的圈数进行记录，以便提升操作人员后续计算测试的精准度，该结构设计简单合理适于推广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0015]图2为本专利技术的主视图；
[0016]图3为本专利技术的转动杆的主视剖视图；
[0017]图4为本专利技术的标识盘A的俯视图；
[0018]图5为本专利技术的标识盘A的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、外磁转子；4、环形导轨；5、螺纹杆；6、安装仓；7、拨动杆A；8、隔离板；9、拨动杆B；10、标识盘A；11、拨动柱A；12、拨动柱B；13、安装槽；14、标识盘B；15、内磁转子；16、转动杆；17、限位滑槽；18、环形套块；19、安装筒；20、内螺纹块；21、滑块；22、通槽；23、仓门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供的实施例：一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，包括底座1，底座1的顶部设有安装仓6，安装仓6内底部的中间位置处设有电机2，电机2的输出端设有外磁转子3，安装仓6内部的中间位置处设有环形导轨4，环形导轨4的内部滑动连接设有隔离板8，隔离板8顶部的中间位置处设有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧套设有内磁转子15，底座1内顶部的中间位置处设有固定组件，便于提升对内磁转子15固定的稳定性提升该测试机使用的安全性，底座1内顶部的一侧设有计数组件，便于对内磁转子15的转动圈数进行记录以提升该部件设计的简便化，底座1的正面一端铰接设有与其相配合的仓门23。
[0022]进一步的，固定组件包括转动杆16、限位滑槽17、环形套块18、安装筒19、内螺纹块20和滑块21，转动杆16位于底座1内顶部的中间位置处，底座1两侧的底部皆设有限位滑槽17，两组限位滑槽17的内部皆滑动连接设有滑块21，两组滑块21的外侧共同设有套设在转动杆16外侧的环形套块18，环形套块18的外侧设有套在其外侧的安装筒19，安装筒19内侧的底部设有与螺纹杆5相配合的内螺纹块20，便于提升对内磁转子15固定的稳定性提升该测试机使用的安全性。
[0023]进一步的，计数组件包括拨动杆A7、拨动杆B9、标识盘A10、拨动柱A11、拨动柱B12、安装槽13、标识盘B14和通槽22，拨动杆A7位于转动杆16顶部的一侧，标识盘A10位于底座1内顶部的一侧，标识盘A10顶部的边缘处均匀设有与拨动杆A7相配合的拨动柱A11，一组拨动柱A11的顶部设有拨动杆B9，安装槽13位于底座1靠近标识盘A10一侧的顶部并与其内部相互连通，安装槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有安装仓(6)，所述安装仓(6)内底部的中间位置处设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有外磁转子(3)，所述安装仓(6)内部的中间位置处设有环形导轨(4)，所述环形导轨(4)的内部滑动连接设有隔离板(8)，所述隔离板(8)顶部的中间位置处设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧套设有内磁转子(15)，所述底座(1)内顶部的中间位置处设有固定组件，所述底座(1)内顶部的一侧设有计数组件，所述底座(1)的正面一端铰接设有与其相配合的仓门(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，其特征在于：所述固定组件包括转动杆(16)、限位滑槽(17)、环形套块(18)、安装筒(19)、内螺纹块(20)和滑块(21)，所述转动杆(16)位于底座(1)内顶部的中间位置处，所述底座(1)两侧的底部皆设有限位滑槽(17)，两组所述限位滑槽(17)的内部皆滑动连接设有滑块(21)，两组所述滑块(21)的外侧共同设有套设在转动杆(16)外侧的环形套块(18)，所述环形套块(18)的外侧设有套在其外侧的安装筒(19)，所述安装筒(19)内侧的底部设有与螺纹杆(5)相配合的内螺纹块(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于磁力泵内磁转子磁性的测试机，其特征在于：所述计数组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为邦，
申请(专利权)人：上海氟迈泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：