一种磁力泵保护机构制造技术

本发明专利技术公开了一种磁力泵保护机构，包括底座，所述底座顶部的一侧设有电机，所述电机的输出端设有叶轮，所述叶轮的外侧设有泵轴，所述叶轮和泵轴的外侧共同套设有与其相配合的泵壳，所述泵壳的顶部设有润滑组件，所述底座的两侧皆设有弧形杆，两组所述弧形杆的外侧皆均匀套有限位环；本发明专利技术通过连接杆、防尘布、弧形杆、底座、限位环、弹力绳、安装板、卡杆和弹簧B的相互配合，可对闲置时的磁力泵进行保护，防止外界灰尘进入其内部造成堆积现象，以确保该磁力泵后续的正常工作，同时通过该结构的设计无需操作人员在借助别的防尘工作，减少了操作人员工作步骤，以提升其工作效率，从而提高了该磁力泵使用的实用性。该磁力泵使用的实用性。该磁力泵使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力泵保护机构


[0001]本专利技术涉及保护机构
，具体为一种磁力泵保护机构。

技术介绍

[0002]磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患；
[0003]现有保护机构在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有磁力泵在工作时较为容易出现空转现象，而其空转时会使得滑动轴承发生干摩擦状况，滑动轴与轴套的磨损加大加快，从而还会使得磁力泵的输出端内部产生较高温度，导致其发生膨胀现象，降低了该磁力泵的使用寿命；2、现有磁力泵在长期闲置过程中，会使得外界灰尘进入其内部造成堆积现象，从而对其内部部分部件造成短路现象，或者灰尘的进入加大了其内部部分零件的磨损，再将降低了该磁力泵的使用寿命，同时闲置时还需操作人员再借助别的防尘工具对该磁力泵进行防尘工作，该种操作方式增加了操作人员工作步骤降低其工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁力泵保护机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有保护机构在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有磁力泵在工作时较为容易出现空转现象，而其空转时会使得滑动轴承发生干摩擦状况，滑动轴与轴套的磨损加大加快，从而还会使得磁力泵的输出端内部产生较高温度，导致其发生膨胀现象，降低了该磁力泵的使用寿命；2、现有磁力泵在长期闲置过程中，会使得外界灰尘进入其内部造成堆积现象，从而影响了该磁力泵后期的正常工作，同时还需操作人员再借助别的防尘工具，对其进行防尘工作，降低了操作人员工作消耗，增加了该磁力泵使用的繁琐性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁力泵保护机构，包括底座，所述底座顶部的一侧设有电机，所述电机的输出端设有叶轮，所述叶轮的外侧设有泵轴，所述叶轮和泵轴的外侧共同套设有与其相配合的泵壳，所述泵壳的顶部设有润滑组件，所述底座的两侧皆设有弧形杆，两组所述弧形杆的外侧皆均匀套有限位环，多组所述限位环的顶部共同设有与电机相配合的防尘布，且防尘布的一端与底座相互连接，同侧多组所述限位环底部相靠近的一侧皆连接设有弹力绳，且弹力绳的一端与底座相互连接，所述防尘布远离底座的一端设有卡合组件。
[0006]优选的，所述润滑组件包括油仓、滑块、弧形滑槽、橡胶块、密封板和弹簧A，所述油仓位于泵壳的顶部并与其内部相互连通，所述弧形滑槽设有两组，两组所述弧形滑槽对称位于泵壳内部一侧的顶部，两组所述弧形滑槽的内部皆滑动连接设有滑块，两组所述弧形滑槽内部的一侧皆设有与滑块相连接的弹簧A，两组所述滑块远离弧形滑槽的一侧共同设
有与油仓相互贴合的密封板，所述密封板远离油仓的一侧设有橡胶块。
[0007]优选的，所述卡合组件包括卡杆、弹簧B、安装板和连接杆，所述连接杆位于防尘布远离底座的一端，所述安装板设有四组，四组所述安装板对称位于底座顶部背面一端的两侧，同侧两组所述安装板的内顶部皆贯穿设有卡杆，同侧两组所述卡杆相远离的一端皆套设设有与安装板相连接的弹簧B。
[0008]优选的，所述油仓一侧的底部皆设有连接管，且连接管延伸至泵壳的内部并与密封板相互贴合。
[0009]优选的，同侧两组所述卡杆相靠近一端的顶部皆设有倾斜面，且倾斜面与连接杆相配合。
[0010]优选的，同端两组所述卡杆相远离的一侧皆设有拉杆，且拉杆的外侧设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该磁力泵保护机构；
[0012]1、通过叶轮、橡胶块、密封板、油仓、泵壳、滑块、弧形滑槽和弹簧A的相互配合，可使得磁力泵在发生空转时，可对其内部进行润滑降温工作，有效的降低该磁力泵空转时产生的磨损和高温现象，以延长该磁力泵的使用寿命，该结构设计简单合理适于推广；
[0013]2、通过连接杆、防尘布、弧形杆、底座、限位环、弹力绳、安装板、卡杆和弹簧B的相互配合，可对闲置时的磁力泵进行保护，防止外界灰尘进入其内部造成堆积现象，以确保该磁力泵后续的正常工作，同时通过该结构的设计无需操作人员在借助别的防尘工作，减少了操作人员工作步骤，以提升其工作效率，从而提高了该磁力泵使用的实用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0015]图2为本专利技术的背视图；
[0016]图3为本专利技术的侧视剖视图；
[0017]图4为本专利技术的泵壳的侧视剖视图；
[0018]图5为本专利技术的图1的A处结构放大示意图；
[0019]图6为本专利技术的图4的B处结构放大示意图；
[0020]图7为本专利技术的图3的C处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电机；3、弹力绳；4、限位环；5、防尘布；6、弧形杆；7、卡杆；8、泵壳；9、叶轮；10、油仓；11、泵轴；12、滑块；13、弧形滑槽；14、橡胶块；15、密封板；16、弹簧A；17、弹簧B；18、安装板；19、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本专利技术提供的实施例：一种磁力泵保护机构，包括底座1，底座1顶部的一侧设有电机2，电机2的输出端设有叶轮9，叶轮9的外侧设有泵轴11，叶轮9和泵轴11的外侧共同套设有与其相配合的泵壳8，泵壳8的顶部设有润滑组件，以防止空转时产生较大
磨损和高温现象延长该磁力泵使用的使用寿命，底座1的两侧皆设有弧形杆6，两组弧形杆6的外侧皆均匀套有限位环4，多组限位环4的顶部共同设有与电机2相配合的防尘布5，且防尘布5的一端与底座1相互连接，同侧多组限位环4底部相靠近的一侧皆连接设有弹力绳3，且弹力绳3的一端与底座1相互连接，防尘布5远离底座1的一端设有卡合组件，便于对防尘布5进行卡合限位工作以便防尘布5盖在磁力泵顶部进行挡尘工作。
[0024]进一步的，润滑组件包括油仓10、滑块12、弧形滑槽13、橡胶块14、密封板15和弹簧A16，油仓10位于泵壳8的顶部并与其内部相互连通，弧形滑槽13设有两组，两组弧形滑槽13对称位于泵壳8内部一侧的顶部，两组弧形滑槽13的内部皆滑动连接设有滑块12，两组弧形滑槽13内部的一侧皆设有与滑块12相连接的弹簧A16，两组滑块12远离弧形滑槽13的一侧共同设有与油仓10相互贴合的密封板15，密封板15远离油仓10的一侧设有橡胶块14，以防止空转时产生较大磨损和高温现象延长该磁力泵使用的使用寿命。
[0025]进一步的，卡合组件包括卡杆7、弹簧B17、安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵保护机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有叶轮(9)，所述叶轮(9)的外侧设有泵轴(11)，所述叶轮(9)和泵轴(11)的外侧共同套设有与其相配合的泵壳(8)，所述泵壳(8)的顶部设有润滑组件，所述底座(1)的两侧皆设有弧形杆(6)，两组所述弧形杆(6)的外侧皆均匀套有限位环(4)，多组所述限位环(4)的顶部共同设有与电机(2)相配合的防尘布(5)，且防尘布(5)的一端与底座(1)相互连接，同侧多组所述限位环(4)底部相靠近的一侧皆连接设有弹力绳(3)，且弹力绳(3)的一端与底座(1)相互连接，所述防尘布(5)远离底座(1)的一端设有卡合组件。2.根据权利要求1所述的一种磁力泵保护机构，其特征在于：所述润滑组件包括油仓(10)、滑块(12)、弧形滑槽(13)、橡胶块(14)、密封板(15)和弹簧A(16)，所述油仓(10)位于泵壳(8)的顶部并与其内部相互连通，所述弧形滑槽(13)设有两组，两组所述弧形滑槽(13)对称位于泵壳(8)内部一侧的顶部，两组所述弧形滑槽(13)的内部皆滑动连接设有滑块(12)，两组所述弧形滑槽(13)内部的一侧皆设有与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为邦，
申请(专利权)人：上海氟迈泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：