一种磨床切削液净化料泥回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于切削液净化及料泥回收技术领域的一种磨床切削液净化料泥回收装置，包括箱体，箱体一侧的上端设有进水口，箱体底部的一端设有排水口，箱体的内部设有净化回收组件，导水板倾斜设置在箱体的内部，导水板的底部设有磁块，导水板的下端设有漏水孔。本实用新型专利技术通过在导水板的底部设置磁块，在磁块的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板上，从而实现对切削液的净化，具有结构简单以及操作方便的特点；本实用新型专利技术箱体的上端为开口结构，箱体的内壁上设有与导水板相对应的安装块，方便对导水板进行拆装，从而便于定期将导水板从箱体中取出，铲刮导水板上吸附的料泥，实现对料泥的回收。实现对料泥的回收。实现对料泥的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床切削液净化料泥回收装置


[0001]本技术属于切削液净化及料泥回收
，具体涉及一种磨床切削液净化料泥回收装置。

技术介绍

[0002]现有的磨床切削液净化与回收装置主要有两大类：1、过滤器，利用料泥颗粒比水分子大的原理，利用透水材料将料泥过滤，达到一定量后更换滤纸(自动或手动)；2、磁性过滤，利用料泥颗粒的顺磁性特性，利用滚轴内部的磁铁，将料泥与水分离，同时通过软滚将水分挤干，然后利用刮板将料泥刮入回收料盒。
[0003]现有的磁性滚轴结构可以解决铁质等强顺磁性材料的净化回收，但在解决如硬质合金等弱顺磁性材料时，一是磁性弱，无法有效分离，另一方面因为硬质合金材料本身料泥少，软滚压制后又无法有效被刮落，导致料泥回收率极低，且硬质合金粉末硬度高，滚筒磨损非常严重，磨损加大后进一步降低了回收率，直至无效。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种磨床切削液净化料泥回收装置，具有有效的净化切削液以及高效回收硬质合金等弱顺磁性材料的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床切削液净化料泥回收装置，包括箱体，箱体一侧的上端设有进水口，箱体底部的一端设有排水口，箱体的内部设有净化回收组件，净化回收组件包括导水板和磁块，磁块为稀土强磁块，其中，导水板倾斜设置在箱体的内部，导水板的底部设有磁块，导水板的下端设有漏水孔。
[0006]为了方便对导水板进行拆装，从而便于定期将导水板从箱体中取出，铲刮导水板上吸附的料泥，实现对料泥的回收，进一步地，箱体的上端为开口结构。箱体的内壁上设有与导水板相对应的安装块。导水板放置在安装块上。
[0007]为了对切削液进行缓流，从而在磁块的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板上，提高了对切削液的净化效果，进一步地，导水板上方设有若干相平行的挡水板。
[0008]为了进一步提高对切削液的净化效果，进一步地，净化回收组件设有若干个，且若干个净化回收组件从上至下依次倾斜设置。若干导水板的漏水孔所在端为下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过在导水板的底部设置磁块，在磁块的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板上，从而实现对切削液的净化，具有结构简单以及操作方便的特点；
[0011]2、本技术箱体的上端为开口结构，箱体的内壁上设有与导水板相对应的安装块，导水板放置在安装块上，方便对导水板进行拆装，从而便于定期将导水板从箱体中取出，铲刮导水板上吸附的料泥，实现对料泥的回收；
[0012]3、本技术导水板上方设有若干相平行的挡水板，通过挡水板对切削液进行缓流，从而在磁块的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板上，提高了对切削液的净化效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术净化回收组件的结构示意图；
[0016]图中：1、箱体；2、排水口；3、安装块；4、进水口；5、净化回收组件；51、导水板；52、挡水板；53、漏水孔；54、磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种磨床切削液净化料泥回收装置，包括箱体1，箱体1一侧的上端设有进水口4，箱体1底部的一端设有排水口2，箱体1的内部设有净化回收组件5，净化回收组件5包括导水板51和磁块54，其中，导水板51倾斜设置在箱体1的内部，导水板51的底部设有磁块54，磁块54为稀土强磁块，导水板51的下端设有漏水孔53。
[0020]具体的，箱体1的上端为开口结构；箱体1的内壁上设有与导水板51相对应的安装块3；导水板51放置在安装块3上。
[0021]通过采用上述技术方案，方便对导水板51进行拆装，从而便于定期将导水板51从箱体1中取出，铲刮导水板51上吸附的料泥，实现对料泥的回收。
[0022]具体的，导水板51上方设有若干相平行的挡水板52。
[0023]通过采用上述技术方案，通过挡水板52对切削液进行缓流，从而在磁块54的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板51上，提高了对切削液的净化效果。
[0024]实施例2
[0025]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，净化回收组件5设有若干个，且若干个净化回收组件5从上至下依次倾斜设置。若干导水板51的漏水孔53所在端为下端，本实施例优选为两个。
[0026]通过采用上述技术方案，进一步提高了对切削液的净化效果。
[0027]综上所述，本技术通过在导水板51的底部设置磁块54，在磁块54的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板51上，从而实现对切削液的净化，具有结构简单以及操作方便的特点；本技术箱体1的上端为开口结构，箱体1的内壁上设有与导水板51相对应的安装块3，导水板51放置在安装块3上，方便对导水板51进行拆装，从而便于定期将
导水板51从箱体1中取出，铲刮导水板51上吸附的料泥，实现对料泥的回收；本技术导水板51上方设有若干相平行的挡水板52，通过挡水板52对切削液进行缓流，从而在磁块54的吸附作用下，将切削液中的料泥吸附沉淀在导水板51上，提高了对切削液的净化效果。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床切削液净化料泥回收装置，包括箱体，其特征在于：箱体一侧的上端设有进水口，箱体底部的一端设有排水口，箱体的内部设有净化回收组件，净化回收组件包括导水板和磁块，其中，导水板倾斜设置在箱体的内部，导水板的底部设有磁块，导水板的下端设有漏水孔。2.根据权利要求1所述的一种磨床切削液净化料泥回收装置，其特征在于：所述箱体的上端为开口结构。3.根据权利要求1所述的一种磨床切削液净化料泥回收装置，其特征在于：所述箱体的内壁上设有与导水板相对应的安装块。4.根据权利要求3所述的一种磨床切削液净化料...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘利铭，刘攀，楼江鹏，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：