一种永磁铁氧体预烧料的制备方法技术

本发明专利技术涉及永磁铁氧体磁铁技术领域，公开了一种永磁铁氧体预烧料的制备方法。本发明专利技术提供方法制备得到的永磁铁氧体预烧料的主相分子式为CayLaxSr1‑x‑yFe2n‑zCoz，其中原料配比为：Fe2O3 89.05‑89.65mol%，CaO 2.5‑5.0mol%，La2O3 3.6‑4.8mol%，Co2O3 2.5‑3.0mol%，SrO 0.5‑1.5 mol%。本发明专利技术提供的永磁铁氧体预烧料的制备方法通过在原料的湿法球磨过程中，加入0.1‑0.3wt%二氧化硅和0.1‑0.2wt%硼酸，并控制球磨浆料中水与原料的质量比为1.2‑1.5:1，抑制永磁铁氧体原料晶粒的片状生长，并抑制晶粒的异常长大，实现低温细晶粒，使后续通过简单工艺便能使原料混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁铁氧体磁铁，尤其涉及一种永磁铁氧体预烧料的制备方法。

技术介绍

1、永磁铁氧体是重要的磁性功能材料，其制成的磁性元器件广泛用于汽车电机、家用电器、变频电机、传感器、音箱及发电机中，作为提供磁场的主要零部件。提高永磁铁氧体材料性能主要从以下二个方面入手：一是配方；二是工艺及控制手段。

2、永磁铁氧体预烧料是生产铁氧体制品的原料，其品质优劣直接影响到铁氧体成品的性能，因此制备预烧料的配方和工艺至关重要。目前永磁铁氧体预烧料生产的传统工艺主要分为干法工艺和湿法工艺。传统的干法工艺具有日产量高、工艺简单、成熟、能耗低等优势，但传统的干法工艺生产出来的永磁铁氧体预烧料性能较差；生产高性能的预烧料，如y30以上类材料，普遍采用湿法工艺，但湿法工艺由于要除去大量的水日产量很低，存在工艺复杂、能耗高等缺点。

3、现有技术中，本单位申请公布号为cn113929445a的在先专利公开了一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，该制备方法通过预压增大混合原料间的接触面积，提升离子交换率，提高离子分散均匀性，再控制预烧的温度和氧气浓度，最优化条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，所述永磁铁氧体预烧料主相分子式为CayLaxSr1-x-yFe2n-zCoz，其中金属对应氧化物的摩尔百分比为：Fe2O3 89.05-89.65%，CaO2.5-5.0%，La2O3 3.6-4.8%，Co2O3 2.5-3.0%，SrO 0.5-1.5 %，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：所述SiO2占所述原料的百分比为0.1-0.3wt%。

3.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：所述H3BO3占所述原料的百分比为0.1-0...

【技术特征摘要】

1.一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，所述永磁铁氧体预烧料主相分子式为caylaxsr1-x-yfe2n-zcoz，其中金属对应氧化物的摩尔百分比为：fe2o3 89.05-89.65%，cao2.5-5.0%，la2o3 3.6-4.8%，co2o3 2.5-3.0%，sro 0.5-1.5 %，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：所述sio2占所述原料的百分比为0.1-0.3wt%。

3.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：所述h3bo3占所述原料的百分比为0.1-0.2wt%。

4.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：所述水与所述原料的质量比为1.2-1.5:1。

5.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伯明，胡良权，叶华，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：