一种自动理料包装线转盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装技术领域，特别是一种自动理料包装线转盘机构，包括电机、驱动轴和转板，所述转板远离驱动轴的一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定连接有转盘主体，所述转盘主体的外表面固定连接有凸条，所述第一滑杆的外表面套接有第一弹簧。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一滑杆带动连接板向下移动，使得转动板通过第一转轴和第二转轴的作用进行转动，带动滑板在第二滑杆的外表面进行滑动，压缩第二弹簧，通过第二弹簧的伸缩弹力，使得滑板进行复位运动，对震动力进行一定程度的缓冲，保证了转盘机构在工作时不受震动影响，避免了转盘机构受损，保证了转盘机构的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动理料包装线转盘机构


[0001]本技术涉及食品包装
，特别是一种自动理料包装线转盘机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，各生产线开始逐渐采用自动理料装置对物料进行理料后再包装，减少了人工包装带来的不便捷，节约了生产成本，减少了人员消耗。
[0003]现有的转盘机构在进行理料工作时，大多会产生较大震动，容易导致转盘机构受损，降低转盘机构的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动理料包装线转盘机构，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动理料包装线转盘机构，包括电机、驱动轴和转板，所述转板远离驱动轴的一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定连接有转盘主体，所述转盘主体的外表面固定连接有凸条，所述第一滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一滑杆远离转盘主体的一侧固定连接有连接板。
[0006]可选的，所述转板的一侧开设有槽口，所述连接板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有转动板，所述转动板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧固定连接转板，所述第二滑杆的外表面套接有第二弹簧。
[0007]可选的，所述固定板的形状为U形，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板圆周阵列在转板的一侧，所述第一滑杆的数量为若干个，若干个所述第一滑杆两个为一组与固定板滑动连接。
[0008]可选的，所述转盘主体的轴心与转板的轴心重合，所述凸条的数量为若干个，若干个所述凸条圆周阵列在转盘主体的外表面。
[0009]可选的，所述连接板的宽度大于第一滑杆的直径，所述连接板的长度小于固定板开口处的宽度。
[0010]可选的，所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定连接有两个限位环，两个所述限位环直径的距离与转动板的宽度相适配。
[0011]可选的，所述第二滑杆的数量为若干个，若干个所述第二滑杆两个为一组与滑板滑动连接，所述滑板的宽度小于槽口的深度。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该自动理料包装线转盘机构，通过转盘、固定板、第一滑杆、转盘主体、第一弹簧、连接板、槽口、第一转轴、转动板、第二转轴、滑板、第二滑杆、第二弹簧和限位环之间的配合设置，发生震动时，转盘主体带动第一滑杆向下滑动，压缩第一弹簧，通过第一弹簧的伸缩
弹力，对震动力进行一定程度的缓冲，通过第一滑杆带动连接板向下移动，使得转动板通过第一转轴和第二转轴的作用进行转动，带动滑板在第二滑杆的外表面进行滑动，压缩第二弹簧，通过第二弹簧的伸缩弹力，使得滑板进行复位运动，对震动力进行一定程度的缓冲，保证了转盘机构在工作时不受震动影响，避免了转盘机构受损，保证了转盘机构的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1
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电机，2
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驱动轴，3
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转板，4
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固定板，5
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第一滑杆，6
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转盘主体，7
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凸条，8
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第一弹簧，9
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连接板，10
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槽口，11
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第一转轴，12
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转动板，13
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第二转轴，14
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滑板，15
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第二滑杆，16
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第二弹簧，17
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限位环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示，一种自动理料包装线转盘机构，包括电机1、驱动轴2和转板3，转板3远离驱动轴2的一侧固定连接固定板4，固定板4的一侧滑动连接有第一滑杆5，第一滑杆5的一侧固定连接有转盘主体6，转盘主体6的外表面固定连接有凸条7，第一滑杆5的外表面套接有第一弹簧8，第一滑杆5远离转盘主体6的一侧固定连接有连接板9，通过转盘主体6带动第一滑杆5向下滑动，压缩第一弹簧8，通过第一弹簧8的伸缩弹力，对震动力进行一定程度的缓冲。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：转板3的一侧开设有槽口10，连接板9的一侧固定连接有第一转轴11，第一转轴11的外表面转动连接有转动板12，转动板12的内部转动连接有第二转轴13，第二转轴13的一侧固定连接有滑板14，滑板14的内壁滑动连接有第二滑杆15，第二滑杆15的一侧固定连接转板3，第二滑杆15的外表面套接有第二弹簧16，通过第一转轴11和第二转轴13的作用，使得转动板12可以进行转动，带动滑板14在第二滑杆15的外表面进行滑动，压缩第二弹簧16，通过第二弹簧16的伸缩弹力，对震动力进行一定程度的缓冲。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：固定板4的形状为U形，固定板4的数量为四个，四个固定板4圆周阵列在转板3的一侧，第一滑杆5的数量为若干个，若干个第一滑杆5两个为一组与固定板4滑动连接，提高转板3和转盘主体6之间的连接稳固性，使得转板3带动转盘主体6进行转动时更加稳定。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：转盘主体6的轴心与转板3的轴心重合，凸条7的数量为若干个，若干个凸条7圆周阵列在转盘主体6的外表面，使得转盘主体6进行理料工作时效果更好。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：连接板9的宽度大于第一滑杆5的直径，连
接板9的长度小于固定板4开口处的宽度，通过连接板9的作用，限制第一滑杆5的位置，避免第一滑杆5与固定板4脱离。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：第一转轴11和第二转轴13的外表面均固定连接有两个限位环17，两个限位环17直径的距离与转动板12的宽度相适配，通过限位环17的作用，限制转动板12的位置，避免转动板12随意进行晃动。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：第二滑杆15的数量为若干个，若干个第二滑杆15两个为一组与滑板14滑动连接，滑板14的宽度小于槽口10的深度，使得滑板14的滑动更加顺畅、稳定。
[0027]本技术的工作过程如下：使用者使用时
[0028]1、发生震动，转盘主体6带动第一滑杆5向下滑动，通过固定板4的作用，压缩第一弹簧8，通过第一弹簧8的伸缩弹力，对震动力进行一定程度的缓冲；
[0029]2、第一滑杆5带动连接板9向下移动，使得转动板12在第一转轴11和第二转轴13的作用下进行转动，带动滑板14在第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动理料包装线转盘机构，其特征在于：包括电机(1)、驱动轴(2)和转板(3)，所述转板(3)远离驱动轴(2)的一侧固定连接固定板(4)，所述固定板(4)的一侧滑动连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的一侧固定连接有转盘主体(6)，所述转盘主体(6)的外表面固定连接有凸条(7)，所述第一滑杆(5)的外表面套接有第一弹簧(8)，所述第一滑杆(5)远离转盘主体(6)的一侧固定连接有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动理料包装线转盘机构，其特征在于：所述转板(3)的一侧开设有槽口(10)，所述连接板(9)的一侧固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)的内部转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一侧固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的内壁滑动连接有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的一侧固定连接转板(3)，所述第二滑杆(15)的外表面套接有第二弹簧(16)。3.根据权利要求1所述的一种自动理料包装线转盘机构，其特征在于：所述固定板(4)的形状为U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫景梅，
申请(专利权)人：佛山市精博智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：