一种三通道汇合理料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通道汇合理料机，涉及食品包装加工技术领域，旨在解决现有的理料机占地空间大、效率低、无法满足一般使用者的需求，且基本还是通过人工摆放的方式进行包装，效率低下，污染大，且劳动强度大，通过理料机上的输送带将料分成三股，增加供料量，减少人工干预，降低了员工的劳动强度，光电传感器对料进行检测以及精准定位，在上道、中道、下道，在汇合道汇聚，将三股料合成一股，并上拨机构，将每一份分隔开了，保持相对的距离。并尾架上的推料块和包装机，将料包装起来，控制箱内的微型处理器实现整条线路的全自动化流程，提高生产效率，降低接触的污染，提高效率，并解决占地面积大的问题。占地面积大的问题。占地面积大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三通道汇合理料机


[0001]本技术涉及食品包装加工
，具体为一种三通道汇合理料机。

技术介绍

[0002]由于人民的生活水平不断提高，人民对食品的安全，以及口味，包装的外观要求越来越高，现在食品加工行业竞争也日趋激烈，市场的需求也不断增加，需要有更高效率的设备，更省场地的设备，包装更加精美的设备，这样才能得到客户的青睐。
[0003]该三通道理料机主要是在双通道理料机的基础上，增加一个通道，变成三通道，而且通过三通道理料机输送，定位产品时，再通过输送机汇合为一，实现了产品的多条一包装的需求。
[0004]现有的理料机占地空间大、效率低下、无法满足一般使用者的需求，且基本还是通过人工摆放的方式进行包装，效率低下，污染大，而且劳动强度大。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种三通道汇合理料机，采用的技术方案是，包括理料机、输送机，所述输送机设在所述理料机后面，所述理料机还包括一号主板、二号主板、光电传感器、支撑板、一号输送带、二号输送带、三号输送带、阻隔块、挡块、一号电机组、二号电机组、三号电机组，所述一号主板通过所述支撑板连接所述二号主板，所述一号主板外侧设有一号电机组，所述一号电机组上方设有所述二号电机组，所述二号主板外侧设有三号电机组，所述支撑板前后两端分别铰接有滚轮、且所述滚轮共三组，所述滚轮上分别套装有所述一号输送带、所述二号输送带、所述三号输送带、且并列设置，所述一号输送带、二号输送带、三号输送带两侧均设有所述阻隔块，所述支撑板左右两端均设有所述挡块，通过所述挡块，在不影响输送带本工作的同时，避免料输送带上流落下来，导致料被污染，所述一号输送带由所述一号电机组驱动，所述二号输送带由所述二号电机组驱动，所述三号输送带由所述三号电机组驱动，所述阻隔块顶面设有支杆，且所述支杆设有多组，所述支杆上设有所述光电传感器，所述光电传感器分别与所述一号输送带、所述二号输送带、所述三号输送带位置相对应，通过所述光电传感器可以对输送带上的料进行一个实时监测的功能，并记录料之间的距离和过去时间，所述输送机还包括底板、上道、中道、下道、固定架、传送带、输送电机，所述底板前后两端铰接有轮，所述轮上绕设有传送带，且所述底板左右两端设有固定板，所述固定板底面设有所述输送电机，所述输送电机的驱动轴与所述传送带转动连接，所述固定板顶面设有固定块，所述固定块上顶面设有连接板；所述传送带上滑动连接上道、中道、下道，所述上道与所述一号输送带相连，所述中道与所述二号输送带相连，所述下道与所述三号输送带相连，且所述上道、所述下道、所述中道后端与汇合道相连，通过汇合道将所述上道、中道、下道上的料进汇聚，所述固定板上设有多组限位杆，所述限位杆分别与所述中道、所述上道、所述下道外壁相连，所述输送机后面设有上拨机构，所述上拨机构后面设有尾架，所述理料机一旁设有控制箱，所述控制箱内设有微
型处理器，所述微型处理器与所述一号电机组、二号电机组、三号电机组、光电传感器、输送电机之间电性相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号电机组的驱动轴穿过所述一号主板与所述一号输送带转动连接；所述二号电机组的驱动轴穿过所述一号主板和所述一号输送带与二号输送带转动连接，所述三号电机组穿过所述二号主板与所述三号输送带转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上拨机构包括平板、安装板、上拨电机、链轮、链条、推块、延伸道，所述平板侧壁设有支块，所述支块侧壁设有所述安装板，所述安装板上设有所述链轮，所述链轮由所述上拨电机驱动，且所述链轮上套装有所述链条，所述链条上设有推块，所述平板上设有延伸道，所述延伸道与所述汇合道相连，且所述推块与所述延伸道位置相对应、且尺寸相匹配，所述推块与所述延伸道滑动连接，所述微型处理与所述上拨电机之间电性相连，通过延伸道和推块，使行驶至延伸道上的料，被推块进行定距分隔，避免料堆积到一块，影响后续的包装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述尾架包括尾块、二号链条、二号链轮、推料块，所述尾块上设有滑道，所述滑道内铰接有所述二号链轮，所述二号链轮上套装有所述二号链条，所述二号链条上设有所述推料块，且所述滑道与所述延伸道位置相对应，所述滑道后端设有包装机，所述包装机与所述二号链条相连，所述微型处理器与所述包装机之间电性相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述理料机、输送机、尾架底面均设有支架，避免设备直接与地面接触，导致设备无法正常工作。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过理料机上的一号输送带、二号输送带、三号输送带将料分成三股，增加供料量，并通过一号电机组、二号电机组、三号电机组分别驱动一号输送带、二号输送带、三号输送带，减少人工干预，降低了员工的劳动强度，通过光电传感器对料进行检测以及精准定位，然后在通过上道、中道、下道，在汇合道汇聚，将三股料合成一股，并通过上拨机构，将每一份分隔开了，保持相对的距离。并通过尾架上的推料块和包装机，将料包装起来，通过控制箱内的微型处理器实现整条线路的全自动化流程，提高生产效率，降低接触的污染，提高效率，并解决占地面积大的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术的正视结构示意图；
[0014]图4为本技术的结构示意图之图二；
[0015]图5为本技术的结构示意图之图三。
[0016]图中：11
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一号输送带、12
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二号输送带、13
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三号输送带、14
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一号电机组、 141
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二号电机组、15
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三号电机组、16
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光电传感器、17
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一号主板、18
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二号主板、21
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输送电机、22
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底板、221
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上道、222
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中道、223
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下道、23
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传送带、31
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上拨电机、32
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安装板、33
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链轮、34
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链条、35
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推块、41
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二号链条、42
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推料块。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图5所示，本技术公开了一种三通道汇合理料机，采用的技术方案是，包括理料机、输送机，所述输送机设在所述理料机后面，所述理料机还包括一号主板17、二号主板18、光电传感器16、支撑板、一号输送带 11、二号输送带12、三号输送带13、阻隔块、挡块、一号电机组14、二号电机组141、三号电机组15，所述一号主板17通过所述支撑板连接所述二号主板18，所述一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通道汇合理料机，其特征在于：包括理料机、输送机，所述输送机设在所述理料机后面，所述理料机还包括一号主板(17)、二号主板(18)、光电传感器(16)、支撑板、一号输送带(11)、二号输送带(12)、三号输送带(13)、阻隔块、挡块、一号电机组(14)、二号电机组(141)、三号电机组(15)，所述一号主板(17)通过所述支撑板连接所述二号主板(18)，所述一号主板(17)外侧设有一号电机组(14)，所述一号电机组(14)上方设有所述二号电机组(141)，所述二号主板(18)外侧设有三号电机组(15)，所述支撑板前后两端分别铰接有滚轮、且所述滚轮共三组，所述滚轮上分别套装有所述一号输送带(11)、所述二号输送带(12)、所述三号输送带(13)、且并列设置，所述一号输送带(11)、二号输送带(12)、三号输送带(13)两侧均设有所述阻隔块，所述支撑板左右两端均设有所述挡块，所述一号输送带(11)由所述一号电机组(14)驱动，所述二号输送带(12)由所述二号电机组(141)驱动，所述三号输送带(13)由所述三号电机组(15)驱动，所述阻隔块顶面设有支杆，且所述支杆设有多组，所述支杆上设有所述光电传感器(16)，所述光电传感器(16)分别与所述一号输送带(11)、所述二号输送带(12)、所述三号输送带(13)位置相对应，所述输送机还包括底板(22)、上道(221)、中道(222)、下道(223)、固定架、传送带(23)、输送电机(21)，所述底板(22)前后两端铰接有轮，所述轮上绕设有传送带(23)，且所述底板(22)左右两端设有固定板，所述固定板底面设有所述输送电机(21)，所述输送电机(21)的驱动轴与所述传送带(23)转动连接，所述固定板顶面设有固定块，所述固定块上顶面设有连接板；所述传送带(23)上滑动连接上道(221)、中道(222)、下道(223)，所述上道(221)与所述一号输送带(11)相连，所述中道(222)与所述二号输送带(12)相连，所述下道(223)与所述三号输送带(13)相连，且所述上道(221)、所述下道(223)、所述中道(222)后端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫景梅，梁子伟，
申请(专利权)人：佛山市精博智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：