本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种加工用流延膜机的自动进料装置，包括料筒，所述料筒左外壁中部固定安装有电机，所述电机的传动轴右侧传动连接有转杆，且转杆位于料筒内，所述转杆外侧固定安装有送料螺旋，所述料筒顶部左侧开设有通口，所述通口内中部贯穿有出料口，所述出料口顶部连通设置有料斗，所述料筒上表面靠近出料口的左右两侧均固定安装有支杆。本发明专利技术通过设置有侧板和抱箍，可通过螺杆与螺帽的旋接，将抱箍固定在侧板和料筒外侧，使料筒与侧板可拆式装配，料筒敞口可供给使用者清理内部组件，相较于现有方式更便于内部组件的清理，同时插杆与插槽的设计，以免侧板装配过程中出现受力偏移状况。板装配过程中出现受力偏移状况。板装配过程中出现受力偏移状况。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用流延膜机的自动进料装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种加工用流延膜机的自动进料装置。
技术介绍
[0002]流延膜是通过熔体流延聚冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，与吹膜相比，其特点是成产速度快、产量高，薄膜光泽性好、厚度均匀，CPE膜作为流延膜中的一种，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、工业、食品、日用品等的包装。现有的流延膜机上料装置，不易于对上料装置清洗，为此，我们提出一种加工用流延膜机的自动进料装置。
[0003]经检索(申请号：CN202021460251.5)，可得知，一种加工用流延膜机的自动进料装置，包括固定座，所述固定座左端部设有驱动电机，所述驱动电机右端部通过输出轴连接有转轴，所述固定座右端部通过螺纹连接有活动座，所述活动座和固定座内端部分别开有第二限位槽和第一限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内活动连接有限位块，所述活动座内腔右端部固定焊接有轴承，所述轴承左端部固定插接有限位套，所述转轴右端部固定套接有密封套，所述固定座下端部固定插接有固定套，所述固定套下端部通过螺栓连接有活动套。该种加工用流延膜机的自动进料装置，易于固定座、活动座和螺旋片清理，保障了进料装置的洁净度，提高了流延膜的加工效果。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用固定座和活动座形成送料通道，后期使其分离清洁，但是清理工作只能从右侧狭窄的敞口进行冲洗及清刷，存在操作不便，间接影响清洁效果，实用性差，且该装置的料斗不具备防堵功能，料斗内物料缓慢下行期间极易产生物料的卡位状况，则需工作人员时常前往料斗捅料操作，存在不必要的工作负担等等问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种加工用流延膜机的自动进料装置，本专利技术通过设置有侧板和抱箍，可通过螺杆与螺帽的旋接，将抱箍固定在侧板和料筒外侧，使料筒与侧板可拆式装配，料筒敞口可供给使用者清理内部组件，相较于现有方式更便于内部组件的清理，同时插杆与插槽的设计，以免侧板装配过程中出现受力偏移状况，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工用流延膜机的自动进料装置，包括料筒；
[0007]所述料筒左外壁中部固定安装有电机，所述电机的传动轴右侧传动连接有转杆，且转杆位于料筒内，所述转杆外侧固定安装有送料螺旋，所述料筒顶部左侧开设有通口，所述通口内中部贯穿有出料口，所述出料口顶部连通设置有料斗，所述料筒上表面靠近出料口的左右两侧均固定安装有支杆，所述料斗左右两侧底部均固定安装有套筒，且支杆贯穿于同侧的套筒内，所述支杆顶端固定安装有挡块，所述支杆靠近套筒的下侧套接有弹簧；
[0008]所述料筒后侧放置有侧板，所述侧板前侧顶部和底部均固定安装有插杆，所述料筒靠近插杆的内侧开设有插槽，且插杆置于同侧的插槽内，所述侧板与料筒之间放置有密封垫，且插杆贯穿于密封垫，所述料筒和侧板外侧均放置有抱箍，每两组相邻的所述抱箍顶部和底部均贯穿有螺杆，所述螺杆前侧通过螺纹旋接有螺帽，所述料筒左右两外壁底部均固定安装有撑板，所述料筒底部右侧连通设置有下料管。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转杆右端通过轴承与料筒转动连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弹簧两端分别与套筒和料筒固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述撑板与料筒连接处固定安装有加强筋。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与料筒固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述下料管底部固定安装有阀门。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述出料口的纵向高度大于通口的纵向深度。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抱箍的轮廓与侧板和料筒的外形相匹配，且抱箍内侧表面固定安装有橡胶层。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过设置有侧板和抱箍，可通过螺杆与螺帽的旋接，将抱箍固定在侧板和料筒外侧，使料筒与侧板可拆式装配，料筒敞口可供给使用者清理内部组件，相较于现有方式更便于内部组件的清理，同时插杆与插槽的设计，以免侧板装配过程中出现受力偏移状况。
[0018]2.本专利技术通过设置有弹簧和支杆，电机运行可带动料筒共振，由于弹簧的支撑设置，共振效果可使料斗上下颠动，料斗的颠动设置，避免料斗内物料出现卡位无法下落状况，间接降低工作人员使用棍棒捅料频率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种加工用流延膜机的自动进料装置的整体主视截面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种加工用流延膜机的自动进料装置的料筒与抱箍连接部分侧视截面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种加工用流延膜机的自动进料装置的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种加工用流延膜机的自动进料装置的料斗与支杆连接部分主视截面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种加工用流延膜机的自动进料装置的支杆与套筒位置关系结构示意图。
[0025]图中：1、料筒；2、撑板；3、电机；4、通口；5、料斗；6、支杆；7、抱箍；8、轴承；9、加强筋；10、送料螺旋；11、转杆；12、下料管；13、螺帽；14、螺杆；15、侧板；16、密封垫；17、插槽；18、插杆；19、套筒；20、出料口；21、挡块；22、弹簧；23、阀门。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种加工用流延膜机的自动进料装置，包括料筒1；
[0029]所述料筒1左外壁中部固定安装有电机3，所述电机3的传动轴右侧传动连接有转杆11，且转杆11位于料筒1内，所述转杆11外侧固定安装有送料螺旋10，所述料筒1顶部左侧开设有通口4，所述通口4内中部贯穿有出料口20，所述出料口20顶部连通设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用流延膜机的自动进料装置，其特征在于：包括料筒(1)；所述料筒(1)左外壁中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的传动轴右侧传动连接有转杆(11)，且转杆(11)位于料筒(1)内，所述转杆(11)外侧固定安装有送料螺旋(10)，所述料筒(1)顶部左侧开设有通口(4)，所述通口(4)内中部贯穿有出料口(20)，所述出料口(20)顶部连通设置有料斗(5)，所述料筒(1)上表面靠近出料口(20)的左右两侧均固定安装有支杆(6)，所述料斗(5)左右两侧底部均固定安装有套筒(19)，且支杆(6)贯穿于同侧的套筒(19)内，所述支杆(6)顶端固定安装有挡块(21)，所述支杆(6)靠近套筒(19)的下侧套接有弹簧(22)；所述料筒(1)后侧放置有侧板(15)，所述侧板(15)前侧顶部和底部均固定安装有插杆(18)，所述料筒(1)靠近插杆(18)的内侧开设有插槽(17)，且插杆(18)置于同侧的插槽(17)内，所述侧板(15)与料筒(1)之间放置有密封垫(16)，且插杆(18)贯穿于密封垫(16)，所述料筒(1)和侧板(15)外侧均放置有抱箍(7)，每两组相邻的所述抱箍(7)顶部和底部均贯穿有螺杆(14)，所述螺杆(14)前侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅山玮，
申请(专利权)人：徐州宏恩包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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