一种新型充气包装CPP膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型充气包装CPP膜，涉及充气包装膜技术领域，包括CPP膜本体，所述CPP膜本体包括气囊层，所述气囊层的外侧固定连接有隔热层，所述CPP膜本体的侧面固定连接有端口机构，所述端口机构包括密封锥，所述密封锥的一侧固定连接有斜弹簧，所述端口机构包括端口机构外壳，所述端口机构外壳一侧活动连接有密闭机构。本实用新型专利技术通过将充气设备卡进端口机构外壳，挤压密封锥与端口机构外壳脱离产生间隙，气体从间隙进入气阀仓，经过连接管和通气管进入充气包装CPP膜，拨出充气设备，斜弹簧将密封锥推回并与端口机构外壳内壁贴合密封，解决充气包装CPP膜在充气过程中局限性过大，受条件影响的稳定性差的问题，达到快速独立地完成充气的效果。快速独立地完成充气的效果。快速独立地完成充气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型充气包装CPP膜


[0001]本技术涉及充气包装膜
，具体涉及一种新型充气包装CPP膜。

技术介绍

[0002]CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜，严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致，通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用薄膜、镀铝级薄膜和蒸煮级薄膜等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术的CPP薄膜虽然特性上优于一般的薄膜，但使用在充气包装上，韧性、防潮和隔味等方面显得作用效果不佳，在做充气使用时，会造成CPP膜破损，导致包装的物件受损或受潮，造成CPP膜的浪费，严重的情况下，造成物品等资源的浪费；
[0004]2、现有技术的充气包装CPP膜在充气的过程中，需要连接充气的阀门，操作过程中经常会因为连接充气的阀门不稳定而造成漏气，在没有连接阀门时，将不能完成充气，造成局限性过大，受条件影响的稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型充气包装CPP膜，其中一种目的是为了具备加强充气包装CPP膜的隔热、防潮和强度的功能，解决现有CPP膜作为充气包装CPP膜在特性方面不足的问题；其中另一种目的是为了解决充气包装CPP膜充气方面的问题，以达到快速有效的完成充气的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：/>[0007]一种新型充气包装CPP膜，包括CPP膜本体，所述CPP膜本体包括气囊层，所述气囊层的外侧固定连接有隔热层，所述CPP膜本体的上侧固定连接有标签纸。
[0008]所述CPP膜本体的侧面固定连接有端口机构，所述端口机构包括密封锥，所述密封锥的一侧固定连接有斜弹簧，所述密封锥的另一侧固定连接有活动粒。
[0009]所述端口机构包括端口机构外壳，所述端口机构外壳一侧活动连接有密闭机构，所述密闭机构包括中号密封圈。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述隔热层的外侧固定连接有防潮层，所述防潮层的外侧固定连接有韧性加强层，所述韧性加强层的外侧固定连接有防破损层，所述防破损层的内部与标签纸的外表面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述端口机构外壳的另一侧固定连接有气阀仓，所述气阀仓的内腔底面与斜弹簧的另一端固定连接，所述气阀仓的内部固定安装有连接管，所述连接管的侧面固定连接有通气管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封锥的外表面与端口机构外壳的内壁搭接，所述活动粒的外表面与端口机构外壳的内壁搭接，所述活动粒的前侧与密闭机
构的后侧面搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中号密封圈的内侧固定连接有承接套，所述承接套的一侧固定连接有密封盖，所述密封盖的右侧固定连接有扣手板，所述密封盖的左侧固定连接有塑料连接板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述塑料连接板的另一端与端口机构外壳的外表面固定连接，所述端口机构外壳的内壁固定连接有小号密封圈，所述小号密封圈的后侧设置有大号密封圈，所述大号密封圈的外表面与端口机构外壳的内壁固定连接，所述中号密封圈的外表面与小号密封圈的外表面和大号密封圈的外表面卡接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述通气管的外表面与防破损层的内部、韧性加强层的内部和防潮层的内部固定连接，所述通气管的外表面与隔热层的内部和气囊层的内部固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种新型充气包装CPP膜，采用防破损层、韧性加强层、防潮层、隔热层、气囊层、标签纸和通气管的配合，通过最外层的防破损层，在受到外界的摩擦和刺伤等时，做到减少受损的程度，韧性加强层作为强度加强的作用，增加在受到挤压或变形时的耐久度，防潮层为隔绝水气的作用，在CPP膜的基础上增强防潮性，隔热层是双向的保护，在隔绝外界高温的同时，也保护拿取时不被包裹物件的高温所烫伤，气囊层是充气包装的基础层，作为气体存储的空间，增加CPP膜的厚度，解决现有充气包装CPP膜，在韧性、防潮和隔味等方面作用效果不佳，在做充气使用时CPP膜破损，导致包装的物件受损或受潮的问题，达到有效增加充气包装CPP膜的强度、防潮和防高温的特性，提高充气包装CPP的使用范围和使用寿面的效果。
[0018]2、本技术提供一种新型充气包装CPP膜，采用端口机构外壳、气阀仓、斜弹簧、连接管、通气管、密封锥、活动粒、扣手板、中号密封圈、小号密封圈和大号密封圈的配合，通过拨动扣手板，将密封盖和承接套从端口机构外壳中拨出，使得中号密封圈与小号密封圈和大号密封圈分离，将充气设备对准并卡进端口机构外壳中进行充气，随着气体的增加，挤压活动粒向后移动，使密封锥与端口机构外壳脱离产生间隙，气体从间隙中进入气阀仓，经过连接管和通气管，最终进入到充气包装CPP膜中，在充气完成后，拨出充气设备，由于密封锥移动挤压斜弹簧发生形变，产生了弹力，在密封锥不受外界力的作用时，弹力将密封锥推回并与端口机构外壳内壁贴合起到密封的作用，解决充气包装CPP膜在充气的过程中，需要连接充气的阀门，在没有连接阀门时，将不能完成充气，局限性过大，受条件影响的稳定性较差的问题，达到随时连接充气，不需要其他辅助设施，快速独立地完成充气的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术端口机构剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术密闭机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术CPP膜剖面的结构示意图。
[0023]图中：1、CPP膜本体；11、防破损层；12、韧性加强层；13、防潮层；14、隔热层；15、气囊层；
[0024]2、标签纸；
[0025]3、端口机构；31、端口机构外壳；311、小号密封圈；312、大号密封圈；32、气阀仓；33、斜弹簧；34、连接管；35、通气管；36、密封锥；37、活动粒；38、密闭机构；381、扣手板；382、密封盖；383、中号密封圈；384、承接套；385、塑料连接板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型充气包装CPP膜，包括CPP膜本体1，CPP膜本体1包括气囊层15，气囊层15的外侧固定连接有隔热层14，CPP膜本体1的上侧固定连接有标签纸2，隔热层14的外侧固定连接有防潮层13，防潮层13的外侧固定连接有韧性加强层12，韧性加强层12的外侧固定连接有防破损层11，防破损层11的内部与标签纸2的外表面固定连接，通气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型充气包装CPP膜，包括CPP膜本体(1)，其特征在于：所述CPP膜本体(1)包括气囊层(15)，所述气囊层(15)的外侧固定连接有隔热层(14)，所述CPP膜本体(1)的上侧固定连接有标签纸(2)；所述CPP膜本体(1)的侧面固定连接有端口机构(3)，所述端口机构(3)包括密封锥(36)，所述密封锥(36)的一侧固定连接有斜弹簧(33)，所述密封锥(36)的另一侧固定连接有活动粒(37)；所述端口机构(3)包括端口机构外壳(31)，所述端口机构外壳(31)一侧活动连接有密闭机构(38)，所述密闭机构(38)包括中号密封圈(383)。2.根据权利要求1所述的一种新型充气包装CPP膜，其特征在于：所述隔热层(14)的外侧固定连接有防潮层(13)，所述防潮层(13)的外侧固定连接有韧性加强层(12)，所述韧性加强层(12)的外侧固定连接有防破损层(11)，所述防破损层(11)的内部与标签纸(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型充气包装CPP膜，其特征在于：所述端口机构外壳(31)的另一侧固定连接有气阀仓(32)，所述气阀仓(32)的内腔底面与斜弹簧(33)的另一端固定连接，所述气阀仓(32)的内部固定安装有连接管(34)，所述连接管(34)的侧面固定连接有通气管(35)。4.根据权利要求1所述的一种新型充气包装CPP膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅山玮，陈中翰，王建，王小青，张竟，王安慰，金成乐，
申请(专利权)人：徐州宏恩包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：