【技术实现步骤摘要】
一种对烟气与还原剂充分混合的设备
[0001]本技术涉及烟气脱硝
，具体的涉及一种对烟气与还原剂充分混合的设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展科技的进步，重工业对环境造成了很大的污染，导致人们生存环境的恶化，这让人们对环境的要求变得越来越高，对工业排放的烟气质量要求也越来越高，烟气中含有的污染物越少，越有利于环境的保护，因此对烟气的除污越来越重要，在烟气脱硫脱硝过程中含污烟气与还原剂的反应率是烟气除污的一个重要步骤，还原剂利用率低会导致烟气排放不达标，需要多次除污，增加环保成本，同时不利于环境保护，因此需要对现有技术进行优化改进。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种对烟气与还原剂充分混合的设备，解决了相关技术中烟气与还原剂混合不充分的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种对烟气与还原剂充分混合的设备，包括设于进气管和出气管之间的混合管，所述混合管内壁上设有阻挡烟气和还原剂直动流通的斜板，所述斜板与所述混合管的轴心线倾斜设置。
[0006]作为进一步技术方案，设有搅拌扇叶的搅拌筒转动设置在所述进气管和所述混合管之间，所述搅拌扇叶与所述搅拌筒的径向截面倾斜设置。
[0007]作为进一步技术方案，所述搅拌扇叶的平面上垂直设有切割杆。
[0008]作为进一步技术方案，所述切割杆数量为若干个。
[0009]作为进一步技术方案，所述斜板有多个。
[0010]作为进一步技术方案，所述混合管数量为若干个且两两抵接。>[0011]作为进一步技术方案，所述进气管的进气口处设置有喷射所述还原剂的喷射组件，所述喷射组件包括，
[0012]前氮氧化物探头，设置在所述进气口处，用于监测流经的烟气中氮氧化物的含量；
[0013]氧气进口含量探头，设置在所述进气口处，用于监测流经的烟气中氧气的含量；
[0014]喷枪，设置在靠近所述搅拌筒的一侧，用于喷射所述还原剂，与所述前氮氧化物探头和所述氧气进口含量探头电连接。
[0015]作为进一步技术方案，还包括，
[0016]氮氧化物反应器，设置在所述出气管的出气口，用于所述烟气脱销反应；
[0017]整流格栅，设置在所述氮氧化物反应器的进口处，用于对混合完毕的所述烟气和所述还原剂进行整流；
[0018]换热器，设置在所述氮氧化物反应器的出口处，用于对净化完毕后的高温气体进
行降温。
[0019]本技术的工作原理及有益效果为：
[0020]本技术中，为了提升烟气净化效果，使烟气与还原剂充分混合，本方案提供了一种对烟气与还原剂充分混合的设备，具体的包括进气管、出气管、混合管和斜板，混合管设置在进气管和出气管之间，斜板能阻挡烟气和还原剂在混合管内的直动流通，斜板设置在混合管内，斜板平面与混合管的轴心线倾斜设置，实际生活中产生的烟气被喷洒还原剂后通过进气管进入混合管，在进入混合管后沿混合管轴心线方向移动，到达斜板位置时，斜板对烟气造成阻碍形成冲撞，此时被斜板阻挡的烟气会沿斜板的平面进行运动，其余烟气仍沿混合管轴心线方向移动，烟气继续前进，被斜板阻挡的烟气与没有被斜板阻挡的烟气发生冲撞，使烟气中携带的物质分子分布发生变化，促使还原剂充分混合到烟气中，混合完毕通过出气管排放到下一序净化反应中，该设备使烟气与还原剂充分混合并发生反应，提高还原剂还原率，提升烟气净化效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术混合设备外部结构示意图；
[0023]图2为本技术混合设备图1中B
‑
B的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术混合设备混合管道内部结构示意图；
[0025]图4为本技术混合设备搅拌筒外部结构示意图；
[0026]图5为本技术混合设备搅拌筒正视结构示意图；
[0027]图6为本技术混合设备搅拌扇叶结构示意图；
[0028]图7为本技术混合设备整体简易结构示意图；
[0029]图中：1、进气管，2、出气管，3、混合管，4、斜板，5、搅拌扇叶，6、搅拌筒，7、切割杆，8、前氮氧化物探头，9、氧气进口含量探头，10、喷枪，11、氮氧化物反应器，12、整流格栅，13、换热器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]如图1～图7所示，本实施例提出了
[0032]一种对烟气与还原剂充分混合的设备，包括设于进气管1和出气管2之间的混合管3，混合管3内壁上设有阻挡烟气和还原剂直动流通的斜板4，斜板4与混合管3的轴心线倾斜设置。
[0033]本实施例中，如图1
‑
3所示，为了提升烟气净化效果，使烟气与还原剂充分混合，本方案提供了一种对烟气与还原剂充分混合的设备，具体的包括进气管1、出气管2、混合管3和斜板4，混合管3设置在进气管1和出气管2之间，斜板4能阻挡烟气和还原剂在混合管3内的直动流通，斜板4设置在混合管3内，斜板4平面与混合管3的轴心线倾斜设置，实际生活中
产生的烟气被喷洒还原剂后通过进气管1进入混合管3，在进入混合管3后沿混合管3轴心线方向移动，到达斜板4位置时，斜板4对烟气造成阻碍形成冲撞，此时被斜板4阻挡的烟气会沿斜板4的平面进行运动，其余烟气仍沿混合管3轴心线方向移动，烟气继续前进，被斜板4阻挡的烟气与没有被斜板4阻挡的烟气发生冲撞，使烟气中携带的物质分子分布发生变化，促使还原剂充分混合到烟气中，混合完毕通过出气管2排放到下一序净化反应中，该设备使烟气与还原剂充分混合并发生反应，提高还原剂还原率，提升烟气净化效果。
[0034]进一步，设有搅拌扇叶5的搅拌筒6转动设置在进气管1和混合管3之间，搅拌扇叶5与搅拌筒6的径向截面倾斜设置。
[0035]本实施例中，如图1
‑
2和图4
‑
5示，使烟气与还原剂充分混合的设备还包括搅拌筒6和搅拌扇叶5，搅拌扇叶5数量为若干个，优选的设置为三个，均设置在搅拌筒6内，搅拌筒6转动设置在进气管1和混合管3之间，搅拌扇叶5与搅拌筒6的径向截面倾斜设置，烟气进入进气管1后通过带有搅拌扇叶5的搅拌筒6，然后进入混合管3内进行混合，烟气通过搅拌扇叶5时，搅拌筒6外壁设有齿牙，通过外置的驱动力进行驱动，搅拌筒6的转动带动搅拌扇叶5进行转动，转动中心为进气管1的中心线，通过搅拌扇叶5的转动打乱烟气的行进状态，使烟气和还原剂进行初级混合为后续混合作业铺垫基础，提升烟气与还原剂的混合效果。
[0036]进一步，搅拌扇叶5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对烟气与还原剂充分混合的设备，包括设于进气管(1)和出气管(2)之间的混合管(3)，其特征在于，所述混合管(3)内壁上设有阻挡烟气和还原剂直动流通的斜板(4)，所述斜板(4)与所述混合管(3)的轴心线倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种对烟气与还原剂充分混合的设备，其特征在于，设有搅拌扇叶(5)的搅拌筒(6)转动设置在所述进气管(1)和所述混合管(3)之间，所述搅拌扇叶(5)与所述搅拌筒(6)的径向截面倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种对烟气与还原剂充分混合的设备，其特征在于，所述搅拌扇叶(5)的平面上垂直设有切割杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种对烟气与还原剂充分混合的设备，其特征在于，所述切割杆(7)数量为若干个。5.根据权利要求1所述的一种对烟气与还原剂充分混合的设备，其特征在于，所述斜板(4)有多个。6.根据权利要求1所述的一种对烟气与还原剂充分混合的设备，其特征在于，所述混合管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢金成，仇惠洁，刘剑，冯佳硕，周长兴，
申请(专利权)人：河北林格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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