一种油漆废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，具体为一种油漆废气净化装置，包括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱，通过设置的净化塔对气体进行预处理，然后从净化塔上端排出，此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少，通过UV光氧废气净化器运用高能UV紫外线光束及有害气体进行协同分解氧化反应，使有害气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，活性炭吸附箱利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气，有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果，最终从活性炭吸附箱排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。气可直接排放。气可直接排放。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆废气净化装置


[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种油漆废气净化装置。

技术介绍

[0002]传统油漆废气处理装置仅配置了活性炭吸附箱、风机两个装置，在处理过程中，不能对气体中的有害物质进行分解，而且有害气体没有经过预处理而直接进入活性炭吸附箱、容易造成堵塞，而不能长时间稳定工作，因此需要一种油漆废气净化装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油漆废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种油漆废气净化装置，包括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱，所述括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱之间依次通过转接管道连接。
[0006]作为本技术优选的方案，所述净化塔的底部设置有支架，所述净化塔的下侧设置有循环水池，所述循环水池的右下侧设置有出水管，所述净化塔的左侧设置有承载架，所述承载架的端部设置有加药箱，所述加药箱的右下侧设置有加药管，所述循环水池的左下侧设置有排水管，所述排水管的另一端设置有循环水泵，所述循环水泵的出水端设置有喷淋主管，所述净化塔的右下侧设置有进风管，所述净化塔的内部下侧设置有第一填料吸收层，所述净化塔的内部位于第一填料吸收层的上侧设置有第一喷淋支管，所述净化塔的内部且位于第一喷淋支管的上侧设置有第二填料吸收层，所述净化塔的内部上侧设置有第二喷淋支管，所述净化塔的右侧面与第一填料吸收层和第二填料吸收层对应设置有检修门。
[0007]作为本技术优选的方案，所述加药管的另一端与循环水池连接，所述第一喷淋支管和第二喷淋支管的外端与喷淋主管连接，所述净化塔的端部通过转接管道与除雾器连接，所述第二喷淋支管与第一喷淋支管的喷嘴密度不同，喷液压力不同。
[0008]作为本技术优选的方案，所述活性炭吸附箱的内部左侧设置有滤网，所述活性炭吸附箱的内部右侧设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附箱的右上侧设置有排气管。
[0009]作为本技术优选的方案，所述活性炭吸附箱的左端通过转接管道与UV光氧废气净化器连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述离心风机的进气端通过转接管道与除雾器连接，所述离心风机的出气端通过转接管道与UV光氧废气净化器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过设置的净化塔对气体进行预处理，然后从净化塔上端排出，
此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少，避免了后续工艺容易堵塞的问题。
[0013]2.本技术中，通过设置的UV光氧废气净化器运用高能UV紫外线光束及有害气体进行协同分解氧化反应，使有害气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过转接管道进入活性炭吸附箱，活性炭吸附箱利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气，有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果，最终从活性炭吸附箱排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的净化塔结构示意图；
[0016]图3为本技术的活性炭吸附箱结构示意图。
[0017]图中：1、净化塔；101、支架；102、循环水池；103、出水管；104、承载架；105、加药箱；106、加药管；107、排水管；108、循环水泵；109、喷淋主管；110、进风管；111、第一填料吸收层；112、第一喷淋支管；113、第二填料吸收层；114、第二喷淋支管；115、检修门；2、除雾器；3、离心风机；4、UV光氧废气净化器；5、活性炭吸附箱；501、滤网；502、活性炭吸附层；503、排气管；6、转接管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种油漆废气净化装置，包括净化塔1、除雾器2、离心风机3、UV光氧废气净化器4和活性炭吸附箱5，括净化塔1、除雾器2、离心风机3、UV光氧废气净化器4和活性炭吸附箱5之间依次通过转接管道6连接。
[0024]实施例，请参照图1和2，净化塔1的底部设置有支架101，净化塔1的下侧设置有循环水池102，循环水池102的右下侧设置有出水管103，净化塔1的左侧设置有承载架104，承载架104的端部设置有加药箱105，加药箱105的右下侧设置有加药管106，循环水池102的左下侧设置有排水管107，排水管107的另一端设置有循环水泵108，循环水泵108的出水端设置有喷淋主管109，净化塔1的右下侧设置有进风管110，净化塔1的内部下侧设置有第一填料吸收层111，净化塔1的内部位于第一填料吸收层111的上侧设置有第一喷淋支管112，净化塔1的内部且位于第一喷淋支管112的上侧设置有第二填料吸收层113，净化塔1的内部上侧设置有第二喷淋支管114，净化塔1的右侧面与第一填料吸收层111和第二填料吸收层113对应设置有检修门115，加药管106的另一端与循环水池102连接，第一喷淋支管112和第二喷淋支管114的外端与喷淋主管109连接，净化塔1的端部通过转接管道6与除雾器2连接，第二喷淋支管114与第一喷淋支管112的喷嘴密度不同，喷液压力不同，通过设置的净化塔1对气体进行预处理，然后从净化塔1上端排出，此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少，避免了后续工艺容易堵塞的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆废气净化装置，包括净化塔(1)、除雾器(2)、离心风机(3)、UV光氧废气净化器(4)和活性炭吸附箱(5)，其特征在于：所述括净化塔(1)、除雾器(2)、离心风机(3)、UV光氧废气净化器(4)和活性炭吸附箱(5)之间依次通过转接管道(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆废气净化装置，其特征在于：所述净化塔(1)的底部设置有支架(101)，所述净化塔(1)的下侧设置有循环水池(102)，所述循环水池(102)的右下侧设置有出水管(103)，所述净化塔(1)的左侧设置有承载架(104)，所述承载架(104)的端部设置有加药箱(105)，所述加药箱(105)的右下侧设置有加药管(106)，所述循环水池(102)的左下侧设置有排水管(107)，所述排水管(107)的另一端设置有循环水泵(108)，所述循环水泵(108)的出水端设置有喷淋主管(109)，所述净化塔(1)的右下侧设置有进风管(110)，所述净化塔(1)的内部下侧设置有第一填料吸收层(111)，所述净化塔(1)的内部位于第一填料吸收层(111)的上侧设置有第一喷淋支管(112)，所述净化塔(1)的内部且位于第一喷淋支管(112)的上侧设置有第二填料吸收层(113)，所述净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文峰，
申请(专利权)人：江苏山宝集团有限公司，
类型：新型
国别省市：